生物醫(yī)學(xué)粉末冶金材料研發(fā)聚焦 “生物相容性” 與 “功能適配性”。鈦合金多孔植入體通過(guò) 3D 打印構(gòu)建 90% 連通率、400-600 微米孔徑的仿生結(jié)構(gòu),與松質(zhì)骨孔隙匹配,3 周內(nèi)皮細(xì)胞長(zhǎng)入、6 周骨小梁形成,臨床假體松動(dòng)率從 8% 降至 1.5%。不銹鋼精密部件采用金屬注射成型(MIM)技術(shù),316L 粉末混合粘結(jié)劑注射脫脂燒結(jié)后,獲密度超 7.8g/cm3、晶粒度 < 20 微米的高精度零件,如關(guān)節(jié)鏡微型夾爪尺寸精度 ±0.05mm、粗糙度 Ra≤0.4 微米,滿足微創(chuàng)手術(shù)需求。 3D 打印個(gè)性化植入體開拓醫(yī)療新方向:CT 建模結(jié)合 EBM 技術(shù)成型的鈦合金義齒支架,重量較傳統(tǒng)件輕 30%、骨貼合度提升 90%,術(shù)后恢復(fù)縮短 40%;可降解鎂基合金粉末降解速率 0.5-1mm / 年,為骨缺損修復(fù)提供新方案。材料表面改性推動(dòng)生物醫(yī)學(xué)材料從 “安全植入” 向 “誘導(dǎo)組織再生” 進(jìn)階。2025華南國(guó)際粉末冶金展誠(chéng)邀您參展參觀!奔赴9月10-12日,在粉末冶金展見(jiàn)證行業(yè)突破!2025年3月10-12日中國(guó)上海市粉末冶金先進(jìn)陶瓷展覽會(huì)
在工業(yè) 4.0 和智能制造的大趨勢(shì)下,粉末冶金行業(yè)也逐步邁向智能化發(fā)展道路。智能化生產(chǎn)能夠提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本。 在粉末制備環(huán)節(jié),通過(guò)智能化設(shè)備可以準(zhǔn)確控制原料的配比和制粉工藝參數(shù),保證粉末質(zhì)量的穩(wěn)定性。在成型和燒結(jié)過(guò)程中,利用傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和產(chǎn)品質(zhì)量參數(shù),如壓力、溫度、密度等,并通過(guò)自動(dòng)化控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的準(zhǔn)確控制。 例如,一些先進(jìn)的粉末冶金企業(yè)采用智能機(jī)器人進(jìn)行物料搬運(yùn)和零件加工,減少人工操作帶來(lái)的誤差和勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí),利用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的大量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,挖掘潛在信息,優(yōu)化生產(chǎn)流程,預(yù)測(cè)設(shè)備故障,提前進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保生產(chǎn)線的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。隨著人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)的不斷發(fā)展,粉末冶金行業(yè)的智能化水平將不斷提升,為行業(yè)發(fā)展注入新的活力。2025華南國(guó)際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展將于9月10-12日深圳會(huì)展中心(福田)2號(hào)館開幕!誠(chéng)邀您蒞臨參展參觀。2024年8月28日華南國(guó)際粉末冶金與先進(jìn)陶瓷展2025華南粉末冶金展首推"工業(yè)元宇宙"展區(qū) 數(shù)字孿生成新看點(diǎn)。
納米多孔導(dǎo)熱材料采用化學(xué)氣相沉積工藝構(gòu)建三維介孔結(jié)構(gòu),粒徑D90≤0.5μm,純度99.99%(ICP-MS檢測(cè)),導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)420W/m·K(ASTM D5470標(biāo)準(zhǔn))。中車時(shí)代電氣IGBT基板搭載該材料后,熱阻值降低35%,應(yīng)用于上海地鐵18號(hào)線永磁同步牽引系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)滿載工況下溫升降低18℃。該材料通過(guò)住友化學(xué)ISO 22007熱管理認(rèn)證,年出口額突破5000萬(wàn)元,批量供應(yīng)日本東芝能源系統(tǒng)及德國(guó)西門子軌道交通事業(yè)部。流化床CVD工藝采用氨氣/硅烷雙源共摻技術(shù),能耗較傳統(tǒng)工藝下降40%,納米孔道有序度提升至92%。展會(huì)設(shè)置功率半導(dǎo)體材料專區(qū),重點(diǎn)展示某型新能源汽車OBC模塊應(yīng)用案例,采用多層梯度燒結(jié)工藝使功率循環(huán)壽命突破10萬(wàn)次。華南國(guó)際粉末冶金與先進(jìn)陶瓷展覽會(huì)(PM & IACE SHENZHEN 2026),展會(huì)將于2025年9月10至12日登陸深圳會(huì)展中心(福田)2號(hào)館!屆時(shí)將在超30,000平方米的展廳內(nèi)集中展出粉末冶金與先進(jìn)陶瓷領(lǐng)域的高性能原材料、前沿技術(shù)設(shè)備、開創(chuàng)性產(chǎn)品及行業(yè)創(chuàng)新解決方案。必將為華南先進(jìn)制造市場(chǎng)帶來(lái)新的可能性,激發(fā)新一波商貿(mào)合作浪潮,2025華南國(guó)際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展誠(chéng)邀您參展參觀。
在浩瀚宇宙的探索征程中,每一次航天器的成功升空都承載著人類對(duì)未知的無(wú)盡向往與執(zhí)著追求。隨著神舟二十號(hào)載人飛船的成功發(fā)射,這一壯舉再次點(diǎn)燃了全球?qū)μ仗剿鞯臒崆椋舱蔑@了我國(guó)航天事業(yè)的蓬勃發(fā)展與雄厚實(shí)力。而在航天探索的眾多關(guān)鍵技術(shù)中,3D打印技術(shù)正以獨(dú)特的魅力與強(qiáng)大的潛力,悄然成為推動(dòng)這一偉大事業(yè)前進(jìn)的重要力量。本文將為您解析3D打印技術(shù)應(yīng)用于太空探索的八大**優(yōu)勢(shì)。在航天領(lǐng)域,"克重即黃金"的理念深入人心。3D打印通過(guò)拓?fù)鋬?yōu)化等先進(jìn)設(shè)計(jì)方法,能夠制造出傳統(tǒng)工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)。以火箭發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻通道為例,這種傳統(tǒng)制造需要數(shù)百個(gè)零件的組裝,而3D打印可一次性成型整體結(jié)構(gòu)。這種一體化制造不僅減輕了30%的重量,更使熱傳導(dǎo)效率提升40%,為有效載荷騰出寶貴空間。2025華南國(guó)際粉末冶金展,就在9月10-12日,深圳福田會(huì)展中心!雙展聯(lián)動(dòng)賦能產(chǎn)業(yè)鏈!2025華南國(guó)際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展9月10日-12日深圳福田2號(hào)館啟幕!
人才是推動(dòng)粉末冶金行業(yè)發(fā)展的中堅(jiān)力量。在當(dāng)前行業(yè)快速發(fā)展的背景下,對(duì)專業(yè)人才的需求日益增長(zhǎng),人才培養(yǎng)與發(fā)展成為行業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。 高校和職業(yè)院校紛紛加強(qiáng)與粉末冶金企業(yè)的合作,開設(shè)相關(guān)專業(yè)課程,培養(yǎng)適應(yīng)行業(yè)需求的專業(yè)人才。通過(guò)校企合作,學(xué)生能夠在學(xué)習(xí)過(guò)程中參與企業(yè)的實(shí)際項(xiàng)目,將理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合,提高解決實(shí)際問(wèn)題的能力。企業(yè)也通過(guò)內(nèi)部培訓(xùn)、技術(shù)交流、導(dǎo)師帶徒等方式,提升員工的專業(yè)技能和綜合素質(zhì)。 同時(shí),行業(yè)協(xié)會(huì)和學(xué)會(huì)組織開展各類培訓(xùn)活動(dòng)、學(xué)術(shù)講座和技能競(jìng)賽,為從業(yè)者提供學(xué)習(xí)和交流的平臺(tái),促進(jìn)人才的成長(zhǎng)和發(fā)展。隨著人才培養(yǎng)體系的不斷完善,將為粉末冶金行業(yè)輸送更多高素質(zhì)的專業(yè)人才,推動(dòng)行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級(jí)。 2025華南國(guó)際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展將于9月10-12日深圳會(huì)展中心(福田)2號(hào)館開幕!誠(chéng)邀您蒞臨參展參觀。2025全球粉末冶金技術(shù)風(fēng)向標(biāo):9月10日-12日華南國(guó)際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展解鎖下一代材料解決方案!3月10-12日上海市國(guó)際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展覽會(huì)
汽車電動(dòng)化浪潮下 2025華南粉末冶金展聚焦電池連接件技術(shù)突破。2025年3月10-12日中國(guó)上海市粉末冶金先進(jìn)陶瓷展覽會(huì)
超硬材料的粉末冶金制備技術(shù)在精密加工領(lǐng)域展現(xiàn)先進(jìn)水平。硬質(zhì)合金刀具采用 WC-Co 粉末冶金工藝,通過(guò)調(diào)控鈷含量(6-15%)與 WC 晶粒尺寸(0.5-5 微米)平衡硬度與韌性,亞微米級(jí)產(chǎn)品(晶粒 < 1 微米)硬度達(dá) HRA92.5、抗彎強(qiáng)度超 2500MPa,加工 HRC55 淬硬鋼時(shí)切削速度達(dá) 200m/min,為高速鋼刀具的 5 倍,廣泛應(yīng)用于航空航天結(jié)構(gòu)件精密加工。 金剛石涂層技術(shù)借助微波等離子體化學(xué)氣相沉積(MPCVD)實(shí)現(xiàn)突破,在硬質(zhì)合金基體上生長(zhǎng)的金剛石厚膜(>100 微米)熱導(dǎo)率超 1000W/(m?K),加工光學(xué)玻璃時(shí)表面粗糙度 Ra≤0.02 微米,滿足鏡頭模組超精密加工需求。株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)的聚晶金剛石(PCD)復(fù)合片經(jīng)高溫高壓技術(shù)(5GPa、1500℃)制備,硬度達(dá) HV8000,應(yīng)用于頁(yè)巖氣開采時(shí)鉆探效率提升 30%、壽命延長(zhǎng) 2 倍。 伴隨半導(dǎo)體晶圓制造對(duì)納米級(jí)精度的需求,超硬材料微納結(jié)構(gòu)調(diào)控技術(shù)成為研發(fā)重點(diǎn)。通過(guò)控制金剛石顆粒分散性與結(jié)合劑成分,制得磨粒出刃均勻的拋光墊,實(shí)現(xiàn)硅片表面原子級(jí)去除,平整度誤差 <5nm。超硬材料作為先進(jìn)裝備制造的 “工業(yè)牙齒”,正推動(dòng)精密加工向更高精度邁進(jìn)。2025華南粉末冶金展誠(chéng)邀您參展觀展。2025年3月10-12日中國(guó)上海市粉末冶金先進(jìn)陶瓷展覽會(huì)