天津哈巴焊中溫錫膏國產廠商

來源： 發(fā)布時間：2025-07-08

【免清洗工藝焊接方案】吉田錫膏：簡化流程的高效之選
追求生產效率的電子廠商常采用免清洗工藝，吉田錫膏通過低殘留配方設計，成為免清洗焊接的理想選擇。
低殘留配方，無需額外工序
助焊劑固體含量≤5%，焊接后殘留物透明且絕緣電阻≥10^12Ω，通過離子色譜檢測（Cl?/Br?＜500ppm），滿足 IPC-A-610 CLASS II 免清洗標準，節(jié)省 30% 清洗成本。
高活性與低殘留平衡
在保持焊盤潤濕性的同時，殘留物硬度≤2H，不易吸附灰塵，適合長期運行的工業(yè)控制板、通信設備主板。適配回流焊氮氣環(huán)境，氧化率較空氣環(huán)境降低 60%。
多系列覆蓋，滿足不同需求
  • 無鉛免清洗：SD-510（中溫）、SD-588（高溫），適合環(huán)保要求高場景；
  • 有鉛免清洗：SD-310（常規(guī)）、ES-500（高鉛），適配半導體封裝等特殊工藝。
低溫固化（150℃）減少基板變形，提升 SiC 模塊長期可靠性。天津哈巴焊中溫錫膏國產廠商

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低溫焊接工藝，呵護敏感元件
138℃的低熔點特性，讓電路板上的 LED 燈珠、晶振、傳感器等熱敏元件免受高溫損傷。實測顯示，使用 YT-628 焊接的柔性電路板，經過 1000 次彎折測試后焊點無開裂，性能遠超同類產品?？纱┐髟O備、醫(yī)療電子、航空航天微型組件，選它就對了！
無鹵配方，綠色制造優(yōu)先
全系通過無鹵認證（Halogen Free），不含鉛、鎘、多溴聯(lián)苯等有害物質，從源頭降低生產污染。200g 常規(guī)款滿足中等規(guī)模訂單，100g 小包裝適配研發(fā)打樣，靈活規(guī)格助力不同生產場景。
應用場景指南
消費電子：TWS 耳機主板、智能手表 PCB、平板電腦攝像頭模組 醫(yī)療設備：植入式傳感器、便攜式檢測儀電路板 航空電子：微型導航模塊、低溫環(huán)境下的通信組件
湖北半導體封裝高鉛錫膏多少錢觸變指數(shù) 4.5±0.3 支持刮刀速度 80mm/s，印刷后 4 小時無塌陷，適配全自動產線。

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手機、耳機等消費電子元件密集，焊點精度直接影響產品可靠性。吉田錫膏憑借細膩顆粒與穩(wěn)定性能，成為消費電子制造的可靠選擇。
細膩顆粒應對微型化挑戰(zhàn) 中溫無鉛 SD-510（Sn64Bi35Ag1）顆粒度 25~45μm，在 0.4mm 間距 QFP 封裝中焊盤覆蓋度達 100%，橋連率＜0.1%；低溫 YT-628（20~38μm）適配 0201 微型元件，0.3mm 焊盤填充率超 95%，解決藍牙耳機主板密腳焊接難題。
高效生產降低成本

100g 針筒裝適配半自動點膠機，上錫速度 0.2 秒 / 點，較傳統(tǒng)鋼網印刷效率提升 50%，小批量試產材料利用率達 98%。助焊劑殘留少（固體含量≤5%），無需額外清洗工序，單批次生產成本降低 12%。

【電源設備焊接方案】吉田錫膏：助力高效能電源穩(wěn)定輸出
開關電源、適配器、電池管理系統(tǒng)（BMS）對焊點的導電性和耐高溫性要求極高。吉田錫膏通過配方優(yōu)化，成為電源設備焊接的理想選擇。
低電阻高導熱，提升電源效率
無鉛系列焊點電阻率≤1.8μΩ?cm，減少電能損耗；高溫款 SD-585（Sn99Ag0.3Cu0.7）導熱系數(shù)提升 20%，適合大功率電感、MOS 管與散熱基板的焊接，降低元件溫升。
寬溫工作，適應復雜工況
在 100℃長期運行環(huán)境下，焊點強度保持率≥90%；通過浪涌電流沖擊測試，焊點無熔斷、無開裂，保障電源設備的穩(wěn)定輸出。
多規(guī)格適配，滿足不同產能
500g 標準裝適配電源模塊大規(guī)模生產，100g 針筒裝方便小功率電源研發(fā)打樣。助焊劑殘留少，避免對絕緣材料造成腐蝕，提升電源安全性。
半導體高鉛錫膏（Sn10Pb88Ag2）耐 296℃高溫，封裝焊點抗熱循環(huán) 500 次無開裂。

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【高濕度環(huán)境焊接方案】吉田錫膏：應對潮濕工況的防潮之選
沿海地區(qū)電子設備、衛(wèi)浴電器長期處于高濕度環(huán)境，焊點易因水汽侵蝕失效。吉田錫膏通過防潮配方優(yōu)化，成為高濕度場景的可靠選擇。
抗潮耐蝕，延長設備壽命
無鉛 SD-510（Sn64Bi35Ag1）焊點經 85℃/85% RH 潮熱試驗 1000 小時，絕緣電阻下降＜10%，優(yōu)于同類產品 30%；有鉛 SD-310 添加特殊緩蝕劑，鹽霧環(huán)境中失效時間延長至 500 小時。
助焊劑優(yōu)化，減少殘留腐蝕
采用低氯配方（Cl?含量＜500ppm），焊接后殘留物電導率≤8μS/cm，避免離子遷移導致的短路風險。適配波峰焊噴霧工藝，助焊劑涂布量減少 20% 仍保持良好潤濕性。
多規(guī)格適配，滿足不同需求
200g 便攜裝適合中小批量衛(wèi)浴電器生產，500g 標準裝適配沿海地區(qū)安防設備大規(guī)模量產。每批次提供防潮性能檢測報告，質量可控。
無鹵錫膏方案：環(huán)保配方焊醫(yī)療設備，殘留物低，適配檢測儀與植入器件焊接。河北錫膏供應商

有鉛錫膏錫渣率＜0.3%，45MPa 剪切強度適配常規(guī)焊接，成本較同行低 15%。天津哈巴焊中溫錫膏國產廠商

【厚銅箔焊接方案】吉田錫膏：助力大功率器件可靠互連
電源模塊、電機控制器常用 3oz 以上厚銅箔，焊接時易因散熱快導致焊膏不熔。吉田高溫錫膏 SD-588（Sn96.5Ag3Cu0.5）通過高活性助焊劑設計，實現(xiàn)厚銅箔與元件的良好結合。
高活性助焊，突破散熱瓶頸
助焊劑活化溫度范圍拓寬至 180-230℃，在 3oz 厚銅箔上的潤濕時間＜3 秒，較常規(guī)錫膏縮短 50%，確保焊料完全熔合。焊點經切片檢測，銅箔與焊料的 IMC 層厚度均勻控制在 3-5μm。
高導熱設計，降低元件溫升
Sn96.5Ag3Cu0.5 合金導熱系數(shù)達 50W/(m?K)，較普通中溫焊料提升 40%，有效將大功率器件的熱量傳導至厚銅箔散熱層，降低芯片結溫 10℃以上。
工藝適配，提升生產良率
觸變指數(shù) 4.8±0.2，在 2mm 厚銅箔表面印刷時膏體挺立不塌陷，適配 0.5mm 以上厚度的鋼網。500g 標準裝適配全自動印刷機，刮刀速度可達 80mm/s，生產效率提升 20%。
天津哈巴焊中溫錫膏國產廠商

標簽： 錫片 光刻膠 錫膏