中源綠凈的塵埃粒子計數(shù)器為無塵車間的日常巡檢提供了高效工具。在精密軸承制造車間,每天的巡檢需要覆蓋 10 個區(qū)域,傳統(tǒng)的人工記錄方式耗時且易出錯。某軸承企業(yè)采用中源綠凈的巡檢方案后,巡檢人員攜帶手持設(shè)備,通過掃碼識別檢測點,數(shù)據(jù)自動記錄并上傳至系統(tǒng),巡檢時間從 2 小時縮短至 45 分鐘,數(shù)據(jù)準確率達到 100%。設(shè)備還支持設(shè)置巡檢路線和時間,確保巡檢工作的規(guī)范性。在一次巡檢中,設(shè)備檢測出磨削區(qū)的粒子濃度突然升高,及時發(fā)現(xiàn)了冷卻系統(tǒng)的泄漏問題,通過維修使粒子濃度恢復正常,避免了軸承表面的劃痕缺陷。每月的巡檢數(shù)據(jù)還可生成趨勢報告,幫助車間管理人員評估潔凈系統(tǒng)的運行狀態(tài)。應用場景 / 解決方案:無塵車間的管理部門可制定標準化的巡檢流程,配備相應的塵埃粒子計數(shù)器,通過信息化手段提高巡檢效率和數(shù)據(jù)準確性,及時發(fā)現(xiàn)和解決環(huán)境問題,保障產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。中源綠凈模塊化潔凈棚,能耗比傳統(tǒng)潔凈室低 40%,單月省電 5000 度,已為 80 家企業(yè)持續(xù)節(jié)約能源成本。蘇州十萬級塵埃粒子計數(shù)器
中源綠凈的手持式塵埃粒子計數(shù)器為醫(yī)院的移動監(jiān)測提供便利。醫(yī)院的門診大廳、病房走廊等區(qū)域不適合安裝固定監(jiān)測設(shè)備,而手持式設(shè)備可隨時進行抽檢。某三甲醫(yī)院配備了 5 臺中源綠凈的手持式設(shè)備后, 控制部門的工作人員每周對 20 個重點區(qū)域進行檢測,每次檢測時間 需 30 分鐘。在一次流感季節(jié),該設(shè)備檢測出兒科病房的粒子濃度超標,及時發(fā)現(xiàn)了通風系統(tǒng)的運行異常,通過調(diào)整通風頻率使粒子濃度恢復正常,降低了交叉 的風險。手持式設(shè)備還具備數(shù)據(jù)存儲功能,可存儲 10000 組檢測結(jié)果,支持通過 USB 接口導出數(shù)據(jù),生成檢測報告。設(shè)備的電池續(xù)航時間長達 8 小時,滿足全天的巡檢需求。應用場景 / 解決方案:醫(yī)院、學校、辦公樓等場所,可配備手持式塵埃粒子計數(shù)器,定期對人員密集區(qū)域進行空氣質(zhì)量檢測,及時發(fā)現(xiàn)潛在的衛(wèi)生問題,保障公共環(huán)境的健康安全。蘇州芯片半導體塵埃粒子檢測標準對照表鋰電池制造環(huán)境把控難?中源綠凈塵埃粒子計數(shù)器輕松解決!
中源綠凈的多通道塵埃粒子計數(shù)器滿足復雜環(huán)境的監(jiān)測需求。在電子芯片封裝車間,需要同時監(jiān)測 0.3μm、0.5μm、1.0μm、2.0μm、5.0μm、10.0μm 等多個粒徑的粒子,傳統(tǒng)單通道設(shè)備需要多次檢測,而中源綠凈的八通道設(shè)備可一次完成。某芯片封裝企業(yè)使用該設(shè)備后,在車間的 12 個監(jiān)測點實現(xiàn)了多粒徑同時監(jiān)測,數(shù)據(jù)采集時間縮短了 70%。通過分析不同粒徑的粒子濃度分布,該企業(yè)發(fā)現(xiàn) 0.5μm 粒子主要來自人員活動,5.0μm 以上粒子主要來自設(shè)備磨損,針對性采取了改進措施,使車間的粒子濃度整體降低了 40%。設(shè)備還支持將不同粒徑的粒子數(shù)據(jù)分類存儲,便于進行趨勢分析。應用場景 / 解決方案:在對多粒徑粒子都有嚴格要求的行業(yè),如電子制造、精密儀器生產(chǎn)等,可選用多通道塵埃粒子計數(shù)器,通過一次檢測獲取 的粒子分布數(shù)據(jù),為車間的潔凈度優(yōu)化提供更 的依據(jù)。
中源綠凈在核能領(lǐng)域的塵埃粒子監(jiān)測方案通過嚴格認證。核電站燃料棒封裝車間不 要控制普通塵埃,還需監(jiān)測放射性微粒,如鈾 - 238 顆粒,其直徑可能小至 0.1μm。數(shù)據(jù)顯示,未有效監(jiān)測放射性微粒的車間,存在潛在的輻射安全風險。某核電站采用中源綠凈的 塵埃粒子計數(shù)器后,在燃料棒封裝區(qū)設(shè)置了 6 個監(jiān)測點,設(shè)備具備防輻射外殼,可承受 1000Gy 的輻射劑量,同時監(jiān)測普通塵埃和放射性微粒的濃度。運行兩年間,共捕捉到 3 次微量放射性微粒超標事件,均及時啟動凈化程序,未造成安全事故。監(jiān)測數(shù)據(jù)可實時傳輸至核電站的輻射安全管理系統(tǒng),滿足國家核 的監(jiān)管要求。應用場景 / 解決方案:核能企業(yè)可在燃料棒生產(chǎn)、廢料處理等放射性區(qū)域,部署具備特殊防護功能的塵埃粒子計數(shù)器,定期進行設(shè)備校準和維護,確保監(jiān)測數(shù)據(jù)的準確性和可靠性,保障生產(chǎn)安全。中源綠凈塵埃粒子計數(shù)器怎樣在鋰電池 PACK 環(huán)節(jié),防止塵埃降低產(chǎn)品性能?
中源綠凈為科研實驗室的潔凈工作臺監(jiān)測提供專業(yè)方案。據(jù)《實驗室管理與技術(shù)》期刊報道,65% 的精密實驗失敗源于環(huán)境微粒污染,其中潔凈工作臺的粒子超標是主要原因。某材料實驗室在進行納米材料合成實驗時,因工作臺內(nèi)≥0.5μm 粒子濃度超標至 500 個 / L,導致合成的納米粉體純度下降 15%。采用中源綠凈的塵埃粒子計數(shù)器后,該實驗室在工作臺操作區(qū)設(shè)置 2 個采樣口,每次實驗前進行 10 分鐘的連續(xù)監(jiān)測,確保粒子濃度≤35 個 / L。運行一年后,實驗數(shù)據(jù)的重現(xiàn)性從 72% 提升至 95%,科研成果發(fā)表周期縮短了 2 個月。該設(shè)備還支持與實驗室信息管理系統(tǒng)(LIMS)對接,自動上傳監(jiān)測數(shù)據(jù),滿足 ISO/IEC 17025 的溯源要求。應用場景 / 解決方案:科研機構(gòu)可根據(jù)實驗精度要求,選擇不同采樣流量的設(shè)備,在細胞培養(yǎng)、電子顯微鏡操作等高精度實驗中,采用 50L/min 大流量計數(shù)器,快速獲取準確數(shù)據(jù),保障實驗結(jié)果的可靠性。中源綠凈塵埃粒子計數(shù)器在鋰電池化成過程中,怎樣確保環(huán)境達標、提高良品率?0.5um塵埃粒子測試國家標準
中源綠凈的模塊化潔凈棚,通過 10 萬小時運行測試,故障率0.5%,服務過的 500 + 客戶滿意度達 98%。蘇州十萬級塵埃粒子計數(shù)器
中源綠凈在精密光學制造的潔凈監(jiān)測中積累了豐富經(jīng)驗。光學鏡頭的表面光潔度要求達到納米級,任何≥0.3μm 的粒子附著都會影響成像質(zhì)量。數(shù)據(jù)顯示,光學鏡片生產(chǎn)中因塵埃導致的返工率平均為 15%, 鏡頭甚至達到 25%。某光學企業(yè)采用中源綠凈的塵埃粒子計數(shù)器后,在鏡片鍍膜車間設(shè)置了 12 個監(jiān)測點,采樣頻率為每 10 分鐘一次,重點控制≥0.3μm 和≥0.5μm 的粒子濃度。通過將鍍膜室的粒子濃度穩(wěn)定在≤100 個 /m3,該企業(yè)的鏡頭鍍膜合格率從 82% 提升至 97%,鍍膜后的擦拭工序時間縮短了 40%。此外,設(shè)備支持與鍍膜機聯(lián)動,當粒子濃度超標時自動暫停生產(chǎn),避免批量性質(zhì)量問題。應用場景 / 解決方案:精密光學企業(yè)可在鏡片研磨、拋光、鍍膜等關(guān)鍵工序區(qū)域,部署具備聲光報警功能的塵埃粒子計數(shù)器,確保在粒子濃度超出工藝要求前及時預警,保障光學產(chǎn)品的 。蘇州十萬級塵埃粒子計數(shù)器