在線塵埃粒子顆粒物在線監(jiān)測(cè)

中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)助力體外診斷試劑生產(chǎn)車間提升質(zhì)量。行業(yè)報(bào)告顯示，診斷試劑生產(chǎn)中，塵埃污染會(huì)導(dǎo)致試劑假陽(yáng)性率上升 5%。某 IVD 企業(yè)的試劑灌裝車間未采用在線監(jiān)測(cè)時(shí)，產(chǎn)品假陽(yáng)性率為 2.8%，年召回?fù)p失約 500 萬(wàn)元。引入中源綠凈的方案后，在配液罐、灌裝機(jī)周邊部署在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)≥0.3μm 和≥1μm 粒子濃度，數(shù)據(jù)每 10 秒更新一次。通過(guò)將車間潔凈度控制在 Class 7 級(jí)，產(chǎn)品假陽(yáng)性率降至 0.4%，年減少損失約 450 萬(wàn)元。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：體外診斷試劑企業(yè)可在試劑配制、灌裝等關(guān)鍵環(huán)節(jié)部署在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，確保產(chǎn)品純度，降低臨床診斷誤差風(fēng)險(xiǎn)。中源綠凈累計(jì)處理潔凈度在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù) 10 億 + 條，數(shù)據(jù)分析準(zhǔn)確率 99.9%，為企業(yè)決策提供支持。在線塵埃粒子顆粒物在線監(jiān)測(cè)

中源綠凈在航空航天復(fù)合材料成型車間的潔凈度在線監(jiān)測(cè)領(lǐng)域表現(xiàn)亮眼。數(shù)據(jù)顯示，復(fù)合材料成型過(guò)程中，≥1μm 的塵埃會(huì)導(dǎo)致構(gòu)件強(qiáng)度下降 15%-20%。某飛機(jī)制造商的碳纖維成型車間未采用在線監(jiān)測(cè)時(shí)，構(gòu)件因缺陷導(dǎo)致的返工率為 7%，直接損失年均 1200 萬(wàn)元。采用中源綠凈的在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)后，在熱壓罐、鋪層工作臺(tái)周邊設(shè)置 15 個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，實(shí)時(shí)追蹤≥0.5μm、≥1μm、≥5μm 粒子濃度，與車間恒溫恒濕系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。運(yùn)行一年后，復(fù)合材料構(gòu)件的缺陷率從 5.2% 降至 1.1%，返工率降至 1.5%，年減少損失約 900 萬(wàn)元。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：航空航天企業(yè)可在復(fù)合材料鋪層、固化等關(guān)鍵工序部署在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，通過(guò)設(shè)定與材料特性匹配的潔凈度閾值，確保構(gòu)件成型質(zhì)量符合 ASTM 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，提升產(chǎn)品力學(xué)性能穩(wěn)定性。廣東無(wú)塵室塵埃粒子中源綠凈的模塊化潔凈棚，配備高效送風(fēng)口，風(fēng)速均勻性達(dá) 90%，已為 60 家精密儀器廠提升產(chǎn)品合格率 15%。

中源綠凈的塵埃粒子計(jì)數(shù)器為企業(yè)的環(huán)境改善方案提供數(shù)據(jù)支持。某電子元件企業(yè)的裝配車間，長(zhǎng)期存在局部區(qū)域粒子濃度超標(biāo)的問(wèn)題，嘗試多次整改效果不佳。采用中源綠凈的設(shè)備進(jìn)行為期 1 個(gè)月的密集監(jiān)測(cè)后，通過(guò)分析不同時(shí)間段、不同工位的粒子濃度數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)主要集中在人員活動(dòng)頻繁的物料傳遞區(qū)，且與氣流方向不合理有關(guān)。企業(yè)根據(jù)數(shù)據(jù)制定了改善方案，調(diào)整了送風(fēng)口的位置和角度，增加了物料傳遞區(qū)的局部?jī)艋O(shè)備。整改后，該區(qū)域的粒子濃度從 8000 個(gè) /m3 降至 3000 個(gè) /m3，產(chǎn)品的焊接不良率從 4% 降至 1.5%。設(shè)備還支持生成粒子濃度的分布圖，直觀顯示高濃度區(qū)域，幫助企業(yè)施策。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：當(dāng)企業(yè)面臨潔凈度不達(dá)標(biāo)的問(wèn)題時(shí)，可利用塵埃粒子計(jì)數(shù)器進(jìn)行 的數(shù)據(jù)分析，找出問(wèn)題根源，制定針對(duì)性的改善方案，通過(guò)優(yōu)化氣流組織、增加凈化設(shè)備等措施，有效提升潔凈室的環(huán)境質(zhì)量。

中源綠凈的塵埃粒子計(jì)數(shù)器為潔凈室驗(yàn)收檢測(cè)提供 數(shù)據(jù)。根據(jù) GB 50073-2013《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》，潔凈室驗(yàn)收時(shí)需進(jìn)行空態(tài)、靜態(tài)和動(dòng)態(tài)三種狀態(tài)的檢測(cè)。某電子潔凈室項(xiàng)目在驗(yàn)收時(shí)，采用中源綠凈的塵埃粒子計(jì)數(shù)器進(jìn)行檢測(cè)，在 1000 平方米的車間內(nèi)設(shè)置了 50 個(gè)采樣點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)采樣量為 5.6L。檢測(cè)結(jié)果顯示，空態(tài)下≥0.5μm 粒子濃度為 28 個(gè) /m3，靜態(tài)為 35 個(gè) /m3，動(dòng)態(tài)為 3200 個(gè) /m3，均符合 Class 6 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。該項(xiàng)目通過(guò)驗(yàn)收后，業(yè)主方反饋設(shè)備的檢測(cè)精度高，數(shù)據(jù)重復(fù)性好，為后續(xù)的生產(chǎn)運(yùn)行提供了可靠的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)。中源綠凈還提供專業(yè)的檢測(cè)服務(wù)團(tuán)隊(duì)，可根據(jù)客戶需求制定詳細(xì)的檢測(cè)方案。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：工程建設(shè)單位在潔凈室竣工后，可委托中源綠凈進(jìn)行驗(yàn)收檢測(cè)，采用符合計(jì)量認(rèn)證的塵埃粒子計(jì)數(shù)器，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 檢測(cè)，確保潔凈室的各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)，為投入使用提供保障。中源綠凈塵埃粒子計(jì)數(shù)器在鋰電池疊片工藝中，怎樣防止塵埃引發(fā)短路問(wèn)題？

中源綠凈的塵埃粒子計(jì)數(shù)器為無(wú)塵車間的日常巡檢提供了高效工具。在精密軸承制造車間，每天的巡檢需要覆蓋 10 個(gè)區(qū)域，傳統(tǒng)的人工記錄方式耗時(shí)且易出錯(cuò)。某軸承企業(yè)采用中源綠凈的巡檢方案后，巡檢人員攜帶手持設(shè)備，通過(guò)掃碼識(shí)別檢測(cè)點(diǎn)，數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄并上傳至系統(tǒng)，巡檢時(shí)間從 2 小時(shí)縮短至 45 分鐘，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率達(dá)到 100%。設(shè)備還支持設(shè)置巡檢路線和時(shí)間，確保巡檢工作的規(guī)范性。在一次巡檢中，設(shè)備檢測(cè)出磨削區(qū)的粒子濃度突然升高，及時(shí)發(fā)現(xiàn)了冷卻系統(tǒng)的泄漏問(wèn)題，通過(guò)維修使粒子濃度恢復(fù)正常，避免了軸承表面的劃痕缺陷。每月的巡檢數(shù)據(jù)還可生成趨勢(shì)報(bào)告，幫助車間管理人員評(píng)估潔凈系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：無(wú)塵車間的管理部門可制定標(biāo)準(zhǔn)化的巡檢流程，配備相應(yīng)的塵埃粒子計(jì)數(shù)器，通過(guò)信息化手段提高巡檢效率和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決環(huán)境問(wèn)題，保障產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。想讓鋰電池模組組裝更可靠？中源綠凈塵埃粒子計(jì)數(shù)器來(lái)助力！蘇州手持塵埃粒子源頭廠家

中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，安裝時(shí)間＜4 小時(shí)，比行業(yè)快 50%，已為 100 家企業(yè)節(jié)省時(shí)間成本。在線塵埃粒子顆粒物在線監(jiān)測(cè)

中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測(cè)方案為核電站乏燃料處理車間提供安全保障。根據(jù)國(guó)家核安全法規(guī)，乏燃料處理車間需維持嚴(yán)格的潔凈度等級(jí)。某核電站因處理車間潔凈度不達(dá)標(biāo)，導(dǎo)致放射性物質(zhì)擴(kuò)散風(fēng)險(xiǎn)增加，整改成本達(dá) 800 萬(wàn)元。引入中源綠凈的方案后，在處理設(shè)備周邊部署具備防輻射功能的在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)≥0.5μm 粒子濃度，數(shù)據(jù)與輻射監(jiān)測(cè)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。運(yùn)行兩年后，車間潔凈度達(dá)標(biāo)率保持 100%，未再發(fā)生放射性物質(zhì)擴(kuò)散風(fēng)險(xiǎn)。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：核電站可在乏燃料處理、儲(chǔ)存等區(qū)域部署在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，當(dāng)潔凈度不達(dá)標(biāo)時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)應(yīng)急凈化和隔離程序，防止放射性物質(zhì)擴(kuò)散，保障工作人員和環(huán)境安全。在線塵埃粒子顆粒物在線監(jiān)測(cè)