注塑機(jī)隔熱板"溫度為100°C-1000°C等,板面規(guī)格是1220mm×2440mm,提供進(jìn)口和美國DME標(biāo)準(zhǔn)。我公司提供進(jìn)口和美國DME標(biāo)準(zhǔn)整體隔熱方案以隔熱材料,該產(chǎn)品采用耐高溫高壓樹脂,玻纖無堿布及復(fù)合強(qiáng)化材料經(jīng)模層壓而成,克服了密度越大抗壓越大而隔熱效果差的難題,無論從耐壓強(qiáng)度、隔熱性能還是使用壽命上,都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了傳統(tǒng)石棉礦棉材料。1.耐高溫高壓2.低導(dǎo)熱性3.***的耐溫耐壓、耐化學(xué)性能和耐水性能強(qiáng)4.溫差大從而節(jié)能源5.使用壽命長、高模量、并且長期連續(xù)使用不易變形6.厚度公差:±0.05mm江蘇省注塑件找誰家?廣西注塑件原理
傳送帶位于工作臺和第二工作臺之間,滑軌固定安裝在第二工作臺的上端面,滑軌垂直于傳送帶的輸送方向,滑臺固定安裝在滑軌上并與滑軌滑動連接,絲桿固定安裝在第二工作臺上,滑臺與絲桿螺接,絲桿電機(jī)固定安裝在第二工作臺上并與絲桿傳動連接,滑臺的上端面設(shè)置有L型的支架,第二氣缸固定安裝在支架的頂部,第二氣缸的伸縮桿豎直向下穿過支架,氣夾位于支架下方并與第二氣缸伸縮桿的端部固定連接。進(jìn)一步的,所述工作臺上對應(yīng)刀架的移動方向設(shè)置有導(dǎo)向塊,該導(dǎo)向塊設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)導(dǎo)向塊呈對稱設(shè)置,刀架的底部對應(yīng)每個(gè)導(dǎo)向塊均設(shè)有一個(gè)與導(dǎo)向塊滑動配合的滑槽。進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向塊呈燕尾型,滑槽與導(dǎo)向塊對應(yīng)設(shè)置。進(jìn)一步的,所述工作臺上位于托架的前方設(shè)有三個(gè)廢料口,三個(gè)廢料口對應(yīng)工件的水口位置設(shè)置,在工作臺的下方對應(yīng)三個(gè)廢料口設(shè)置有廢料桶。進(jìn)一步的,工作臺上位于三個(gè)廢料口的前方還設(shè)有擋料板。進(jìn)一步的,所述托架的兩側(cè)均設(shè)有一個(gè)下料氣缸,下料氣缸的伸縮桿可自托架的兩側(cè)開口插入托架內(nèi)。進(jìn)一步的,工作臺上位于托架的之間位置設(shè)有出料口。進(jìn)一步的,工作臺的下方對應(yīng)落料口設(shè)置有成品桶。有益效果:本實(shí)用新型的一種注塑件水口切除工裝。青海注塑件廠家直供無錫生產(chǎn)注塑件的廠家有哪些?
大中小注塑件尺寸差異、收縮痕、污漬痕怎么辦?注塑成型教材(第十四季)2015-05-16任我逍遙客展開全文107.注塑件尺寸差異起因及解決辦法描述:注塑過程中重量及尺寸的變化超過了模具/注塑機(jī)/塑料組合的生產(chǎn)能力??赡艿钠鹨颍航ㄗh使用的補(bǔ)救方法:注塑機(jī)A、輸入射料缸內(nèi)的塑料不均。檢查有無充足的冷卻水流經(jīng)料斗喉以保持正確的溫度。B、射料缸溫度或波動的范圍太大。檢查有否劣質(zhì)或松脫的熱電偶。檢查與溫度控制器一起使用的熱電熱偶是否屬于正確類型。C、注塑機(jī)容量太小。檢查注塑機(jī)的注塑量和塑化能力,然后與實(shí)際注塑量和每小時(shí)塑料用量進(jìn)行比較。D、不穩(wěn)定的注塑壓力。檢查是否每次運(yùn)作都有穩(wěn)定的熔融墊料。檢查回流防止閥有否漏,若有需要就進(jìn)行更換。檢查是否錯誤的進(jìn)料設(shè)定。E、螺桿復(fù)位不穩(wěn)定。保證螺桿在每次運(yùn)作時(shí)復(fù)回位置都是穩(wěn)定的,即不多于()的變化。F、運(yùn)作時(shí)間的變化、熔液粘度不一致。檢查運(yùn)作時(shí)間的不一致性。使用背壓。模具A、澆口部分被堵塞。檢查是否任何跡象顯示澆口殘留物在澆口的孔內(nèi),尤其是潛水式澆口。B、不一致的模具溫度控制。檢查用于模具冷卻的冷卻介質(zhì)是否有著溫度變化。檢查模具冷卻管道有無堵塞。檢查冷卻管道是否正確相連。
3.注塑工藝塑料成型時(shí),適當(dāng)升高熔融溫度和減慢注塑速度都有利于提高塑件與電鍍層之間的結(jié)合力一般而言,塑件的壁越厚,鍍層結(jié)合力越好。壁薄的塑件表面應(yīng)力易集中,電鍍層的結(jié)合力就較差。ABS塑料粒易吸潮,如不進(jìn)行干燥,成形時(shí)會在制件表面產(chǎn)生氣泡、銀紋、缺乏光澤等缺點(diǎn),影響鍍層外觀和結(jié)合力。這邊我們樂將團(tuán)隊(duì)告訴大家一個(gè)小竅門:針對內(nèi)應(yīng)力,成型后的工件用乙酸浸泡30~60s,有裂紋者應(yīng)回爐或者它用;表面出現(xiàn)“白霜”的,可以用60~70°C烘烤3-4小時(shí),釋放應(yīng)力后再施鍍。4.除油不徹底,會引起掉皮、脫落化學(xué)除油(塑料件不適宜用有機(jī)溶劑除油),操作時(shí),溫度升高到65~70℃,應(yīng)不斷地抖動工件,直到水洗后不掛水珠為止粗化前配合添加LJ-8001可加強(qiáng)除油效果,使塑料表面親水性更佳,降低工件表面與粗化液接觸面之間的表面張力,有利于鉻酸粗化溶液產(chǎn)生更加均勻的腐蝕,特別在裂縫中,隱藏深孔和連接處,它也可以延長其使用壽命三.化學(xué)鎳粗糙,化學(xué)鍍鎳層粗糙并且顏色發(fā)暗一般是因過度粗化引起的。如粗化時(shí)間、粗化溫度或鉻酸與的濃度等。要避免出現(xiàn)工件過粗化現(xiàn)象。例如,較難粗化的塑料工件可以過兩個(gè)粗化缸進(jìn)行生產(chǎn),而較容易粗化的塑料工件只過一個(gè)粗化缸進(jìn)行生產(chǎn)。注塑件哪家好,無錫東英電子有限公司值得信賴,歡迎您的光臨!
注塑件設(shè)計(jì)要點(diǎn)1、利用注塑工藝生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí),由于塑料在模腔中的不均勻冷卻和不均勻收縮以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理,容易引起產(chǎn)品的各種缺點(diǎn):縮印、熔接痕、氣孔、變形、拉毛、頂傷、飛邊。2、為得到高質(zhì)量的注塑產(chǎn)品,我們必須在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)充分考慮其結(jié)構(gòu)工藝性,下面結(jié)合注塑產(chǎn)品的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分析避免注塑缺點(diǎn)的方法。每個(gè)注塑產(chǎn)品在開始設(shè)計(jì)時(shí)首先要確定其開模方向和分型線,以保證盡可能減少抽芯機(jī)構(gòu)和消除分型線對外觀的影響。開模方向確定后,產(chǎn)品的加強(qiáng)筋、卡扣、凸起等結(jié)構(gòu)盡可能設(shè)計(jì)成與開模方向一致,以避免抽芯減少拼縫線,延長模具壽命。例如:保險(xiǎn)杠的開模方向一般為車身坐標(biāo)χ方向,如果開模方向設(shè)計(jì)成與χ軸不一致,則必須在產(chǎn)品圖中注明其夾角。開模方向確定后,可選擇適當(dāng)?shù)姆中途€,以改善外觀及性能。2.2脫模斜度適當(dāng)?shù)拿撃P倍瓤杀苊猱a(chǎn)品拉毛。光滑表面的脫模斜度應(yīng)大于,細(xì)皮紋表面大于1度,粗皮紋表面大于。適當(dāng)?shù)拿撃P倍瓤杀苊猱a(chǎn)品頂傷。深腔結(jié)構(gòu)產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)外表面斜度要求小于內(nèi)表面斜度,以保證注塑時(shí)模具型芯不偏位,得到均勻的產(chǎn)品壁厚,并保證產(chǎn)品開口部位的材料密度強(qiáng)度。各種塑料均有一定的壁厚范圍,一般~4mm,當(dāng)壁厚超過4mm時(shí)。注塑件哪家服務(wù)好,無錫東英電子有限公司為您服務(wù)!歡迎各位新老朋友垂詢!青海注塑件廠家直供
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④帶革紋、噴砂等外觀處理的塑件側(cè)壁應(yīng)加2°~3°的脫模斜度,視具體的咬花深度而定,一般的曬紋版上已清楚例出可供作參考之用的要求出模角。咬花深度越深,脫模斜度應(yīng)越大.推薦值為1°+H/°(H為咬花深度).⑤插穿面和枕位面斜度一般為1°~3°*枕位、插穿、碰穿的區(qū)別枕位一般指分型面高低變化的一個(gè)特征。類似于一個(gè)枕頭。插穿指一個(gè)孔位由于內(nèi)有分型面高低變化,需要前后模對插實(shí)現(xiàn)孔位通透。分模前:分模后:利用插穿可以消除側(cè)孔倒扣。碰穿指孔位分型面平整無高低變化的一個(gè)分模特征。*柱子基本設(shè)計(jì)守則①設(shè)計(jì)柱子時(shí),應(yīng)考慮膠位是否會縮水。A)柱子的縮水的改善方式1:改善前柱子的膠太厚,易縮水;改善后不易縮水。B)柱子的縮水的改善方式2:柱子足夠大時(shí),可以在中間開孔減膠,以防縮水。如擔(dān)心柱子位置反面縮水,螺柱底部可設(shè)計(jì)火山口減膠。常用比較大可容滾動球大小來判定縮水與否。衡量公式:(D-T)/T*<>D為滾動球直徑T為一般膠厚柱子盡量不要單獨(dú)使用,應(yīng)盡量連接至外壁或與加強(qiáng)筋一同使用,目的是加強(qiáng)支柱的強(qiáng)度及使膠料流動更順暢。此外,因過高的柱子會導(dǎo)致塑膠部件成型時(shí)困氣,所以柱子高度一般是不會超過柱子直徑的兩倍半。。廣西注塑件原理