北京智能MES信息化系統(tǒng)培訓(xùn)

系統(tǒng)提供自定義的公式編輯平臺(tái)，可以自定義實(shí)驗(yàn)計(jì)算公式，而不依賴于專業(yè)編程。采用計(jì)算公式來定義檢驗(yàn)過程中的所有計(jì)算，實(shí)現(xiàn)結(jié)果自動(dòng)計(jì)算；還可以對分析結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理，例如計(jì)算多個(gè)試樣的平均值等等，計(jì)算結(jié)果完全符合數(shù)字修約規(guī)則GB8170的要求，可以設(shè)定計(jì)算結(jié)果的顯示是按有效數(shù)字，小數(shù)點(diǎn)位數(shù)等。若測試項(xiàng)目設(shè)置了**小檢出限，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)操作人員輸入的檢測結(jié)果自動(dòng)與檢出限進(jìn)行判斷，若檢測結(jié)果小于檢出限，系統(tǒng)將用預(yù)設(shè)的替換值進(jìn)行自動(dòng)替換。常州昂晟為項(xiàng)目保駕護(hù)航！北京智能MES信息化系統(tǒng)培訓(xùn)

③生產(chǎn)保障管理。質(zhì)量管理模塊包含來料檢驗(yàn)，中控檢驗(yàn)，成品檢驗(yàn)的檢化驗(yàn)業(yè)務(wù)執(zhí)行及質(zhì)量數(shù)據(jù)分析。其中在生產(chǎn)過程中，遇到中控檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，則由MES自動(dòng)觸發(fā)取樣通知，并直接讀取檢驗(yàn)結(jié)果，自動(dòng)判斷下一步操作并下發(fā)對應(yīng)操作指令(比如轉(zhuǎn)料，再處理等)。設(shè)備管理模塊實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜、泵、電機(jī)等主要設(shè)備的智能化管理，在基礎(chǔ)臺(tái)賬的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)基于設(shè)備運(yùn)行時(shí)長的智能檢修維護(hù)保養(yǎng)提醒，以及故障工單的移動(dòng)處理和PDCA環(huán)分析。并額外提供移動(dòng)點(diǎn)巡檢，提高巡檢效率和巡檢質(zhì)量。山東生產(chǎn)制造MES信息化系統(tǒng)維護(hù)顧客是我們的上帝，品質(zhì)是上帝的要求！

☆按生產(chǎn)工單的實(shí)際投入、產(chǎn)出、加工收率、產(chǎn)品損耗率、操作情況、設(shè)備運(yùn)行情況等信息進(jìn)行匯總和統(tǒng)計(jì)，并按照制度要求按日、月上報(bào)車間主任進(jìn)行審核和信息審計(jì)確認(rèn)?！钊绻嬖谥卮蟮挠?jì)劃偏差情況，則可以由車間主任發(fā)起計(jì)劃調(diào)整或生產(chǎn)工作改進(jìn)流程。☆根據(jù)生產(chǎn)工單執(zhí)行情況實(shí)時(shí)關(guān)注和回填日生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況，實(shí)時(shí)跟蹤生產(chǎn)計(jì)劃情況?！钸€可以通過大屏、電子看板等形式展示工單執(zhí)行進(jìn)展、車間整體生產(chǎn)情況、各機(jī)臺(tái)運(yùn)行情況等數(shù)據(jù)。

ESP-iSYS實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫提供了對工業(yè)各種協(xié)議和標(biāo)準(zhǔn)普適性的接口方案，提供了從底層數(shù)據(jù)源到ESP-iSYS**的高速雙向交互。ESP-iSYS接口解決方案覆蓋絕大部分的分布式控制系統(tǒng)，從小型的數(shù)字儀表、PLC到大型的DCS、SCADA系統(tǒng)以及電力系統(tǒng)，均可以通過ESP-iSYS接口解決方案形成整個(gè)企業(yè)統(tǒng)一的數(shù)據(jù)源。通過ESP-iSYS的接口方案合作伙伴，ESP-iSYS能為企業(yè)提供的接口解決方案得到了進(jìn)一步的擴(kuò)展。ESP-iSYS為開發(fā)者提供了接口開發(fā)框架，通過此框架，開發(fā)者*需要完成數(shù)個(gè)函數(shù)的編寫，搭建與自定義協(xié)議設(shè)備的通訊過程，輕松使自己的接口協(xié)議和ESP-iSYS交互。昂晟擁有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的服務(wù)工程師和來自設(shè)計(jì)院、大型石化大型電力企業(yè)的***行業(yè)自控**組成的專業(yè)團(tuán)隊(duì)！

MES系統(tǒng)重點(diǎn)搭建以下業(yè)務(wù)模塊：（1）計(jì)劃工單：結(jié)合銷售訂單、比較低庫存生產(chǎn)單、人工臨時(shí)生產(chǎn)單三方面因素線下制定排產(chǎn)計(jì)劃，然后將計(jì)劃拆解為工單，并明確配方、產(chǎn)量、車間、產(chǎn)線，分解為工單，工單經(jīng)過確認(rèn)后生效執(zhí)行，作為生產(chǎn)指令下達(dá)給Batch。（2）生產(chǎn)執(zhí)行：該模塊需要Batch系統(tǒng)的密切配合。MES將生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)產(chǎn)能進(jìn)行分解，并下發(fā)生產(chǎn)指令到Batch，指導(dǎo)Batch開始啟動(dòng)生產(chǎn)。對于人工投料等操作，則由MES實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互，由系統(tǒng)按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)配方要求下達(dá)操作指令到指定對象手機(jī)中，指導(dǎo)操作員按照系統(tǒng)指示進(jìn)行操作，并將操作員操作行為記錄下來進(jìn)行反饋。通過人機(jī)交互和其它業(yè)務(wù)系統(tǒng)交互實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，減少操作失誤。常州昂晟質(zhì)量為先，信譽(yù)為重，管理為本，服務(wù)為誠!重慶智能MES信息化系統(tǒng)售后

常州昂晟以為其設(shè)計(jì)、定制工藝流程、自控方案、安全應(yīng)急、監(jiān)控管理等的自控方案！北京智能MES信息化系統(tǒng)培訓(xùn)

人員的軌跡包括了起點(diǎn)、終點(diǎn)、路線及時(shí)間，自動(dòng)進(jìn)行回放，為節(jié)約查詢時(shí)間，支持按指定倍速（2倍速至16倍速）進(jìn)行加速回放。歷史報(bào)警中包括了報(bào)警類型、報(bào)警產(chǎn)生時(shí)間、消除時(shí)間、確認(rèn)時(shí)間、報(bào)警區(qū)域，報(bào)警等級等關(guān)鍵信息，并針對人員的定位報(bào)警提供了回放功能。點(diǎn)擊回放按鈕，將切換至軌跡回放界面并自動(dòng)開始回放。人員歷史應(yīng)用也包括了人員定位統(tǒng)計(jì)功能，默認(rèn)統(tǒng)計(jì)每個(gè)區(qū)域的人數(shù)、報(bào)警數(shù)量、外來人員數(shù)量等，也可根據(jù)用戶需求進(jìn)行調(diào)整配置。北京智能MES信息化系統(tǒng)培訓(xùn)