四川大功率自動穿絲線切割機(jī)床供應(yīng)廠家

來源: 發(fā)布時間:2025-07-13

優(yōu)化脈沖電源和加工工藝,持續(xù)提升加工效率。UPX600單向走絲電火花線切割機(jī)床使用EW200B超高頻數(shù)字化脈沖電源,納秒級脈寬,精加工切割效率提高3倍,同等切割表面粗糙度情況下,切割效率提升30%,20mm厚的硬質(zhì)合金7刀切割,表面粗糙度達(dá)Ra0.05μm,接近油介質(zhì)機(jī)床的加工水平。瑞士GF加工方案的CUT X500機(jī)床搭載智能放電防護(hù)系統(tǒng)(ISPS),使用電子傳感器高速、準(zhǔn)確地采集放電加工信息,評估電極絲每次放電位置,實(shí)時判斷放電密度是否大于閾值,自動調(diào)整放電能量,避免加工過程中的斷絲,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工,有效提升了變厚度工件、中空工件、沖液不佳或工件形狀導(dǎo)致的沖液困難狀況下的切割效率。ALN600GS機(jī)床采用電極絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),大幅減少切割表面線痕和不均勻性,減少精加工時的電極絲損耗;Digital-PIKA-W高頻數(shù)字精加工電源可納秒級控制放電脈沖,有效縮減了高厚板工件的精加工時間,并且在切割次數(shù)相同狀況下精加工表面質(zhì)量得到進(jìn)一步提升。電火花的加工原理是什么?四川大功率自動穿絲線切割機(jī)床供應(yīng)廠家

自動穿絲線切割機(jī)床

一種自動穿絲焊接一體機(jī)及其操作方法,涉及熱電偶制造技術(shù)領(lǐng)域,包括收送絲機(jī)構(gòu),第二送絲機(jī)構(gòu),點(diǎn)焊機(jī)構(gòu),夾持機(jī)構(gòu),工作臺;收送絲機(jī)構(gòu),第二送絲機(jī)構(gòu),點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu)均設(shè)置于工作臺上,收送絲機(jī)構(gòu)和第二送絲機(jī)構(gòu)均連接于夾持機(jī)構(gòu)且成不大于60度的夾角;點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)分別連接第二送絲機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu),夾持機(jī)構(gòu)連接有送料機(jī)構(gòu),送料機(jī)構(gòu)設(shè)置于工作臺上,送料機(jī)構(gòu)連接有儲料機(jī)構(gòu);還設(shè)有檢測機(jī)構(gòu),兩組剪斷機(jī)構(gòu),上料放料機(jī)構(gòu),本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)熱電偶絲穿石英管,對中,焊接,剪絲全部一次性自動完成,長度控制精確,避免金屬浪費(fèi),提高熱電偶產(chǎn)品質(zhì)量,降低工人勞動強(qiáng)度,適合規(guī)?;詣由a(chǎn).實(shí)驗(yàn)室自動穿絲線切割機(jī)床數(shù)控線切割機(jī)床的數(shù)控線切割機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù) 。

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一種線切割機(jī)床自動穿絲裝置,包括儲絲筒離合器機(jī)構(gòu)、恒張力機(jī)構(gòu)、導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和下導(dǎo)輪臂拉絲機(jī)構(gòu);所述儲絲筒離合器機(jī)構(gòu)設(shè)置在立柱和工作臺之間的床身上;所述恒張力機(jī)構(gòu)可滑動地設(shè)置在機(jī)床的立柱上;所述導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在恒張力機(jī)構(gòu)上;所述下導(dǎo)輪臂拉絲機(jī)構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的下方,并與儲絲筒離合器機(jī)構(gòu)連接;所述儲絲筒離合器機(jī)構(gòu)包括底座、滑動架、儲絲筒、減速電機(jī)、齒輪、夾絲組件和絲筒電機(jī);所述底座設(shè)置在機(jī)床的立柱和工作臺之間的床身上,所述滑動架可滑動地設(shè)置在底座上,所述儲絲筒可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在滑動架上,所述儲絲筒的端面中心開設(shè)有圓形凹槽,所述圓形凹槽周圍開設(shè)有盲孔,所述盲孔內(nèi)部設(shè)置有彈性部件,所述減速電機(jī)設(shè)置在滑動架的一側(cè),并通過齒輪帶動儲絲筒轉(zhuǎn)動,所述絲筒電機(jī)設(shè)置在滑動架的另一側(cè),用于帶動滑動架在底座上移動和儲絲筒轉(zhuǎn)動,所述夾絲組件包括壓片、彈片所述壓片與儲絲筒直徑相同,

慢走絲線切割機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域的一種慢走絲線切割機(jī)床導(dǎo)向裝置,包括右安裝板和左安裝板,所右安裝板和左安裝板之間插接有電火花線卷收輪,一號導(dǎo)向輪,二號導(dǎo)向輪和三號導(dǎo)向輪,電火花線卷收輪上卷收電火花線,電火花線穿過一號導(dǎo)向輪,二號導(dǎo)向輪和三號導(dǎo)向輪,右安裝板和左安裝板之間安裝有一號壓輪組和二號壓輪組,一號壓輪組位于二號壓輪組的正上方,一號壓輪組包括自由輪和動態(tài)輪,動態(tài)輪的中心軸穿過右安裝板外壁活動配合有活動塊,活動塊的兩端分別開設(shè)有錐槽和長條槽,錐槽與動態(tài)輪的中心軸相互配合,動態(tài)輪的中心軸外壁套設(shè)有配合環(huán),本裝置解決意外斷絲情況下,自動的重新穿絲,解放了人力的勞動,滿足高效生產(chǎn)的需要.線切割錐度加工參數(shù)怎么選?

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床精度及穩(wěn)定性不斷提高。除了主機(jī)的高剛性、高穩(wěn)定性和整機(jī)裝配的高精度外,機(jī)床運(yùn)動控制精度也是實(shí)現(xiàn)高精度加工的基礎(chǔ)條件之一。瑞士GF加工方案的CUT X500單向走絲電火花線切割機(jī)床,運(yùn)動軸小編程單位為0.1μm;ALN600GS單向走絲電火花線切割機(jī)床,運(yùn)動軸小驅(qū)動單位0.01μm;MV1200R單向走絲電火花線切割機(jī)床,采用納秒響應(yīng)光電驅(qū)動系統(tǒng)(Opt Drive System),配置高分辨率光柵尺,機(jī)床運(yùn)動軸高響應(yīng)速度、高控制精度,小驅(qū)動單位0.01μm。此外,機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)還能夠?qū)\(yùn)動軸直線度、垂直度、平面間距誤差以及加工工件傾斜等一些幾何精度進(jìn)行補(bǔ)償。同時,在降低熱變形對機(jī)床精度的影響方面也各有招數(shù)。ALN600GS機(jī)床搭載了機(jī)床周圍的溫度顯示和記錄功能,配置溫度綜合管理系統(tǒng)與精密熱位移補(bǔ)正系統(tǒng);GF加工方案的CUT X500機(jī)床在加工區(qū)域和加工區(qū)外,合理布局溫度和濕度傳感器,人工智能預(yù)測熱變形并對運(yùn)動軸的定位精度進(jìn)行補(bǔ)償。電火花線切割加工的原理簡介。四川大功率自動穿絲線切割機(jī)床供應(yīng)廠家

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電火花線切割技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種電火花線切割機(jī)床自動穿絲裝置及穿絲方法,包括繞絲輥,四個導(dǎo)絲輪,安裝板和兩條水平的送絲槽,還包括送絲機(jī)構(gòu),所述送絲機(jī)構(gòu)有兩組分別設(shè)置在兩條送絲槽內(nèi),每組所述送絲機(jī)構(gòu)包括滑動座,凸軌,絲桿和驅(qū)動電機(jī),所述凸軌在送絲槽的內(nèi)底面縱向延伸設(shè)置,所述滑動座位于送絲槽內(nèi),且底部設(shè)有與凸軌匹配的卡槽,使得滑動座只能沿凸軌縱向滑動,所述絲桿貫穿滑動座并與滑動座螺紋配合.本發(fā)明中送絲和夾絲操作同步進(jìn)行,無需分開操作,即在送絲的同時,可實(shí)現(xiàn)對電火花線的夾持固定四川大功率自動穿絲線切割機(jī)床供應(yīng)廠家