實(shí)驗(yàn)室自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床產(chǎn)品介紹

中走絲線切割機(jī)智能光學(xué)自動(dòng)穿絲裝置及穿絲方法,包括工業(yè)相機(jī),二維移動(dòng)機(jī)構(gòu),夾線夾子和切割機(jī)床;所述二維移動(dòng)機(jī)構(gòu)活動(dòng)式放置在切割機(jī)床的XY數(shù)控工作臺(tái)上;線夾子夾持在二維移動(dòng)機(jī)構(gòu)夾持固定的鉬絲上;業(yè)相機(jī)位于所述切割機(jī)床外的任意一邊.所述穿絲方法步驟為:(1)標(biāo)定;(2)計(jì)算位置偏差;(3)偏差補(bǔ)償;(4)自動(dòng)穿絲.本發(fā)明一種中走絲線切割機(jī)智能光學(xué)自動(dòng)穿絲方法簡(jiǎn)單,其通過(guò)穿絲系統(tǒng)進(jìn)行位置偏差補(bǔ)償,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)穿絲功能,一方面有效提高了穿絲速度,另一方面提高了穿絲的準(zhǔn)確度和穿絲質(zhì)量,提高了中走絲線切割機(jī)的加工效率,實(shí)用性強(qiáng),是中走絲切割技術(shù)發(fā)展的革新.線切割機(jī)床的加工參數(shù)設(shè)置。實(shí)驗(yàn)室自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床產(chǎn)品介紹

公開了一種長(zhǎng)壽命收絲系統(tǒng)自動(dòng)穿絲檢測(cè)結(jié)構(gòu),包括板體和支架,所述板體的前表面安裝有檢測(cè)機(jī)構(gòu),所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)的左側(cè)固定連接有固定塊,所述固定塊遠(yuǎn)離檢測(cè)機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定連接有金屬塊,所述金屬塊的頂部通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有金屬片,所述板體的左側(cè)固定連接有電磁鐵;通過(guò)引導(dǎo)輪的外側(cè)用硬度和絕緣性更好的陶瓷包裹的設(shè)置,使用壽命可達(dá)到5年以上,且解決金屬輪導(dǎo)電對(duì)設(shè)備整體性能的影響,再通過(guò)電極絲穿過(guò)金屬片時(shí)將金屬片的前端頂起,電極絲與金屬片接通收到穿絲成功信號(hào),能夠有效的解決了金屬輪會(huì)影響設(shè)備加工精度及增加耗電量,金屬輪的硬度偏低,該輪與電極絲持續(xù)摩擦,容易損壞且壽命較低的問(wèn)題.高效便捷自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床大概費(fèi)用電火花數(shù)控線切割機(jī)床參數(shù)。

一種線切割機(jī)床自動(dòng)穿絲裝置，包括儲(chǔ)絲筒離合器機(jī)構(gòu)、恒張力機(jī)構(gòu)、導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和下導(dǎo)輪臂拉絲機(jī)構(gòu)；所述儲(chǔ)絲筒離合器機(jī)構(gòu)設(shè)置在立柱和工作臺(tái)之間的床身上；所述恒張力機(jī)構(gòu)可滑動(dòng)地設(shè)置在機(jī)床的立柱上；所述導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在恒張力機(jī)構(gòu)上；所述下導(dǎo)輪臂拉絲機(jī)構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的下方，并與儲(chǔ)絲筒離合器機(jī)構(gòu)連接；所述儲(chǔ)絲筒離合器機(jī)構(gòu)包括底座、滑動(dòng)架、儲(chǔ)絲筒、減速電機(jī)、齒輪、夾絲組件和絲筒電機(jī)；所述底座設(shè)置在機(jī)床的立柱和工作臺(tái)之間的床身上，所述滑動(dòng)架可滑動(dòng)地設(shè)置在底座上，所述儲(chǔ)絲筒可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在滑動(dòng)架上，所述儲(chǔ)絲筒的端面中心開設(shè)有圓形凹槽，所述圓形凹槽周圍開設(shè)有盲孔，所述盲孔內(nèi)部設(shè)置有彈性部件，所述減速電機(jī)設(shè)置在滑動(dòng)架的一側(cè)，并通過(guò)齒輪帶動(dòng)儲(chǔ)絲筒轉(zhuǎn)動(dòng)，所述絲筒電機(jī)設(shè)置在滑動(dòng)架的另一側(cè)，用于帶動(dòng)滑動(dòng)架在底座上移動(dòng)和儲(chǔ)絲筒轉(zhuǎn)動(dòng)，所述夾絲組件包括壓片、彈片所述壓片與儲(chǔ)絲筒直徑相同，

本發(fā)明目的是提供一種環(huán)保且穿絲效率高的線切割機(jī)床自動(dòng)穿絲裝置及自動(dòng)穿絲、自動(dòng)收絲方法。本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案：一種線切割機(jī)床自動(dòng)穿絲裝置，包括儲(chǔ)絲筒離合器機(jī)構(gòu)、恒張力機(jī)構(gòu)、導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和下導(dǎo)輪臂拉絲機(jī)構(gòu)；所述儲(chǔ)絲筒離合器機(jī)構(gòu)設(shè)置在立柱和工作臺(tái)之間的床身上；所述恒張力機(jī)構(gòu)可滑動(dòng)地設(shè)置在機(jī)床的立柱上；所述導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在恒張力機(jī)構(gòu)上；所述下導(dǎo)輪臂拉絲機(jī)構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的下方，并與儲(chǔ)絲筒離合器機(jī)構(gòu)連接；線切割機(jī)價(jià)格-線切割機(jī)價(jià)格、批發(fā)報(bào)價(jià)、價(jià)格大全。

根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)床自動(dòng)穿絲裝置，其特征在于，所述重錘組件包括重錘、鋼絲繩和鋼絲繩導(dǎo)輪，所述鋼絲繩導(dǎo)輪設(shè)置在滑枕上，所述鋼絲繩一端與滑塊連接，另一端繞過(guò)鋼絲繩導(dǎo)輪與重錘連接。.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)床自動(dòng)穿絲裝置，其特征在于，所述立柱上還設(shè)置有升降電機(jī)，所述升降電機(jī)用于根據(jù)加工零件厚度的不同調(diào)節(jié)恒張力機(jī)構(gòu)在立柱上的位置。根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)床自動(dòng)穿絲裝置，其特征在于，所述壓絲旋轉(zhuǎn)組件包括滑臺(tái)、導(dǎo)向頭、導(dǎo)絲嘴、導(dǎo)絲管、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和開合氣缸；所述滑臺(tái)設(shè)置在導(dǎo)絲臂內(nèi)部，并與絲杠螺紋連接，所述導(dǎo)絲嘴豎直固定在滑臺(tái)上，所述導(dǎo)絲管一端固定設(shè)置在滑臺(tái)上，另一端穿過(guò)導(dǎo)向板向下伸出，所述導(dǎo)絲管與導(dǎo)向板活動(dòng)連接，所述導(dǎo)絲管與導(dǎo)絲嘴的軸線重合，且所述導(dǎo)絲嘴底部與導(dǎo)絲管頂部間隔設(shè)置，所述開合氣缸設(shè)置在滑臺(tái)內(nèi)部，所述導(dǎo)向頭的數(shù)量為2個(gè)，相互平行地設(shè)置在開合氣缸的兩個(gè)輸出端上，所述導(dǎo)向頭位于導(dǎo)絲嘴底部與導(dǎo)絲管頂部之間的間隔處，且兩導(dǎo)向頭位于導(dǎo)絲管軸線的兩側(cè)，所述導(dǎo)向頭在開合氣缸的作用下相互靠近或遠(yuǎn)離，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)與任一導(dǎo)向頭連接，用于驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向頭轉(zhuǎn)動(dòng)。線切割技術(shù)分析與應(yīng)用。高效便捷自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床大概費(fèi)用

線切割機(jī)床一般都有哪些功能?實(shí)驗(yàn)室自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床產(chǎn)品介紹

用于刷絲收絲架的半自動(dòng)切刀,包括收絲架;收絲架上設(shè)置有多個(gè)收絲輪,多個(gè)一一對(duì)應(yīng)帶動(dòng)收絲輪轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸,和多個(gè)一一對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)電機(jī);其中,還包括位于收絲架上游的導(dǎo)線架;導(dǎo)線架上設(shè)置有多個(gè)方框,方框內(nèi)設(shè)置有對(duì)應(yīng)收絲輪的縱向?qū)Ь€板,導(dǎo)線板上設(shè)置有橫向貫穿孔,貫穿孔內(nèi)位于開孔兩端處均設(shè)置有兩個(gè)陶瓷導(dǎo)環(huán);方框的底部設(shè)置有倒置的切刀,和連接導(dǎo)線架的底部的彈簧;導(dǎo)線板的底部設(shè)置有與切刀對(duì)應(yīng)的伸入槽,伸入槽與貫穿孔中部連通;導(dǎo)線時(shí),切刀頭部位于伸入槽內(nèi);方框的底部還設(shè)置有電磁鐵,導(dǎo)線板的底面設(shè)置有與電磁鐵對(duì)應(yīng)吸附的鐵件;還包括控制電磁鐵通斷電的控制開關(guān);安全性好,且省時(shí)省力,大幅提高效率.實(shí)驗(yàn)室自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床產(chǎn)品介紹