針對(duì)液環(huán)真空泵的機(jī)械密封泄漏嚴(yán)重、檢修頻繁等現(xiàn)象,通過分析其機(jī)械密封存在的問題,提出了將密封形式改造為雙端面干氣密封的方案。文章介紹了干氣密封的基本結(jié)構(gòu)和工作原理,指出了使用注意事項(xiàng),將改造后的干氣密封和輔助控制系統(tǒng)成功應(yīng)用到液環(huán)真空泵中。通過長時(shí)間運(yùn)行驗(yàn)證,解決了原密封存在的問題。干氣密封無介質(zhì)泄漏,維護(hù)簡單,使檢修次數(shù)得到大幅減少,延長了使用壽命,并極大地提高了設(shè)備運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性。氣源氮?dú)庠趧?dòng)靜環(huán)側(cè)密封之間通入,一旦密封發(fā)生泄漏,泄漏介質(zhì)會(huì)被氮?dú)廒s至液環(huán)真空泵中,這樣可保證輸送介質(zhì)和工作液環(huán)的零泄漏和零逸出。干氣密封系統(tǒng)的設(shè)計(jì)需要綜合考慮流體動(dòng)力學(xué)、熱力學(xué)等多種因素,以實(shí)現(xiàn)較佳效果。山東進(jìn)口干氣密封定制
一般情況下,對(duì)干氣密封的性能產(chǎn)生影響的主要參數(shù)為密封操作參數(shù)與密封結(jié)構(gòu)參數(shù)兩種形式。具體分析如下。密封操作參數(shù):1)密封直徑、轉(zhuǎn)速的影響作用。經(jīng)大量實(shí)踐表明,密封的直徑作用越大,則轉(zhuǎn)速越高;密封的環(huán)線速度越快,則干氣密封形式產(chǎn)生的泄漏量就越多。2)密封氣壓的影響作用。一般情況下,如果存在干氣密封的工作間隙,則其中壓力越大,發(fā)生氣體泄漏的可能性就越大。3)工作介質(zhì)溫度、粘度的影響作用。有關(guān)工作介質(zhì)溫度產(chǎn)生的影響作用,主要原因是考慮到溫度的影響,直接作用到介質(zhì)粘度中。隨著介質(zhì)粘度的增加,動(dòng)壓效應(yīng)有所增強(qiáng),且氣膜的厚度加重,同時(shí)加大了密封間隙中阻力。這種情況下,不會(huì)對(duì)密封泄漏量產(chǎn)生過大影響。山東進(jìn)口干氣密封定制對(duì)于大規(guī)模生產(chǎn)設(shè)施而言,干氣密封能夠明顯減少停機(jī)時(shí)間,從而提升整體產(chǎn)值。
干氣密封的特性及主要工作原理。干氣密封概述:早在20世紀(jì)60年代末期,定在氣體動(dòng)壓軸承應(yīng)用的基礎(chǔ)上,干氣密封發(fā)展起來,并成為一種全新的非接觸式密封。該密封利用流體動(dòng)力學(xué)原理,通過在密封端面上開設(shè)動(dòng)壓槽而實(shí)現(xiàn)密封端面的非接觸性運(yùn)行。較初,采用于氣密封形式,主要為了改善高速離心壓縮機(jī)的軸封問題。由于密封采取非接觸性的運(yùn)行方式,因此其密封的摩擦副材料基本不會(huì)受到PV值的任何影響,尤其在高壓設(shè)備高速設(shè)備中應(yīng)用,具有良好前景。
在動(dòng)力平衡狀態(tài)下,作用在密封上的力分布情況。其中,閉合力Fc是由氣體壓力和彈簧力共同構(gòu)成的,而開啟力Fo則是通過端面間的壓力分布對(duì)端面面積進(jìn)行積分來得到的。在平衡狀態(tài)下,F(xiàn)c與Fo相等,從而維持著大約3微米的運(yùn)行間隙。然而,如果由于某種外部干擾導(dǎo)致密封間隙縮小,那么端面間的壓力將會(huì)相應(yīng)升高。此時(shí),開啟力Fo將超過閉合力Fc,進(jìn)而促使端面間隙自動(dòng)增大,直至重新達(dá)到平衡狀態(tài)。類似地,當(dāng)外部擾動(dòng)導(dǎo)致密封間隙擴(kuò)大時(shí),端面間的壓力會(huì)隨之降低。這種情況下,閉合力Fc將超過開啟力Fo,促使端面間隙自動(dòng)縮小,直至重新恢復(fù)平衡狀態(tài)。這種機(jī)制在靜環(huán)和動(dòng)環(huán)組件間形成了一層穩(wěn)定性較佳的氣體薄膜,確保在常規(guī)動(dòng)力運(yùn)行中,端面能夠維持分離狀態(tài),避免接觸磨損,從而明顯延長使用壽命?;谏鲜鼋Y(jié)構(gòu)的不同組合,并結(jié)合輔助密封措施,可以演變出多種適用于實(shí)際工作環(huán)境的結(jié)構(gòu)類型,其中之一便是干氣密封。例如,單端面干氣密封特別適用于工藝氣體少量泄漏至大氣且無害的場(chǎng)合。干氣密封在高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備中表現(xiàn)尤為出色,有效減少了磨損和故障率。
串聯(lián)式干氣密封:此類密封適用于允許微量工藝氣體泄漏至大氣的工況,其結(jié)構(gòu)如圖7所示。一套串聯(lián)式干氣密封,可以理解為由兩套或更多套干氣密封按照同一方向首尾相接而組成。與單端面結(jié)構(gòu)相似,其密封介質(zhì)同樣采用工藝氣本身。在實(shí)際應(yīng)用中,通常采用兩級(jí)結(jié)構(gòu):頭一級(jí)(即主密封)承擔(dān)大部分或全部負(fù)荷,而另一級(jí)則作為備用密封,不承受或只承受小部分壓力降。當(dāng)工藝氣體通過主密封泄漏時(shí),會(huì)被引入火炬進(jìn)行燃燒處理。只有極少量的未燃燒工藝氣通過二級(jí)密封漏出,并被引入安全區(qū)域排放。這種設(shè)計(jì)確保了當(dāng)主密封失效時(shí),二級(jí)密封能發(fā)揮輔助安全作用,有效防止工藝介質(zhì)大量泄漏至大氣中。此外,還有另一種特殊的串聯(lián)式干氣密封——帶中間進(jìn)氣的版本,它適用于那些既不允許工藝氣泄漏到大氣中,又不允許阻封氣進(jìn)入機(jī)內(nèi)的特殊工況。由于無液體滲透問題,這種技術(shù)尤其適合處理易揮發(fā)或危險(xiǎn)化學(xué)品。江西雙端面干氣密封廠商
不同類型的干氣密閉設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)具體需求進(jìn)行定制,以實(shí)現(xiàn)較佳效果與效率平衡。山東進(jìn)口干氣密封定制
干氣密封技術(shù)歷經(jīng)四代革新,憑借非接觸式氣體潤滑成為離心壓縮機(jī)主流選擇。其主要在于動(dòng)壓螺旋槽設(shè)計(jì),通過泵送效應(yīng)形成穩(wěn)定氣膜,但需警惕污染、操作不當(dāng)及設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致的失效風(fēng)險(xiǎn)。干氣密封的發(fā)展與原理:離心式壓縮機(jī),這一在氣體輸送和加壓方面發(fā)揮著關(guān)鍵作用的高速旋轉(zhuǎn)透平設(shè)備,其軸端密封技術(shù)已經(jīng)歷了數(shù)代的革新。從早期的迷宮密封、浮環(huán)密封,再到后來的油膜機(jī)械密封,如今已邁入了全新的第四代——?dú)怏w潤滑端面密封,也就是我們常說的 干氣密封。這一技術(shù)以其非接觸式的氣體潤滑特點(diǎn),成為了當(dāng)前的主流選擇。山東進(jìn)口干氣密封定制