一家汽車(chē)零部件制造商生產(chǎn)車(chē)載壓力傳感器時(shí),原錫膏在汽車(chē)復(fù)雜工況下,焊點(diǎn)可靠性欠佳。傳感器長(zhǎng)期經(jīng)受高溫(比較高 80℃)、振動(dòng),焊點(diǎn)易開(kāi)裂,導(dǎo)致信號(hào)傳輸異常,售后故障率達(dá) 15%。采用吉田高溫?zé)o鉛錫膏 YT-688 后,情況得到改善。其 Sn96.5Ag3Cu0.5 合金體系,熔點(diǎn) 217℃,能承受高溫環(huán)境。焊點(diǎn)剪切強(qiáng)度達(dá) 45MPa,經(jīng) 100 萬(wàn)次模擬振動(dòng)測(cè)試無(wú)開(kāi)裂。同時(shí),特殊助焊劑配方減少了殘留,避免腐蝕。改進(jìn)后,傳感器售后故障率降至 5% 以?xún)?nèi),滿足了汽車(chē)電子對(duì)高可靠性的嚴(yán)格要求,助力企業(yè)提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力,贏得更多車(chē)企訂單。錫膏全系列提供 MSDS 報(bào)告,25℃存儲(chǔ) 6 個(gè)月,獲取各行業(yè)焊接案例集。高溫?zé)o鹵無(wú)鉛錫膏國(guó)產(chǎn)廠家
【高濕度環(huán)境焊接方案】吉田錫膏:應(yīng)對(duì)潮濕工況的防潮之選
沿海地區(qū)電子設(shè)備、衛(wèi)浴電器長(zhǎng)期處于高濕度環(huán)境,焊點(diǎn)易因水汽侵蝕失效。吉田錫膏通過(guò)防潮配方優(yōu)化,成為高濕度場(chǎng)景的可靠選擇。
抗潮耐蝕,延長(zhǎng)設(shè)備壽命
無(wú)鉛 SD-510(Sn64Bi35Ag1)焊點(diǎn)經(jīng) 85℃/85% RH 潮熱試驗(yàn) 1000 小時(shí),絕緣電阻下降<10%,優(yōu)于同類(lèi)產(chǎn)品 30%;有鉛 SD-310 添加特殊緩蝕劑,鹽霧環(huán)境中失效時(shí)間延長(zhǎng)至 500 小時(shí)。
助焊劑優(yōu)化,減少殘留腐蝕
采用低氯配方(Cl?含量<500ppm),焊接后殘留物電導(dǎo)率≤8μS/cm,避免離子遷移導(dǎo)致的短路風(fēng)險(xiǎn)。適配波峰焊噴霧工藝,助焊劑涂布量減少 20% 仍保持良好潤(rùn)濕性。
多規(guī)格適配,滿足不同需求
200g 便攜裝適合中小批量衛(wèi)浴電器生產(chǎn),500g 標(biāo)準(zhǔn)裝適配沿海地區(qū)安防設(shè)備大規(guī)模量產(chǎn)。每批次提供防潮性能檢測(cè)報(bào)告,質(zhì)量可控。
山東電子焊接錫膏報(bào)價(jià)新能源高壓部件焊接方案:217℃熔點(diǎn)錫膏抗腐蝕,厚銅基板填充率達(dá) 95%。
某醫(yī)療設(shè)備廠商制造心電圖機(jī)時(shí),對(duì)電路板焊接要求極高,需確保焊點(diǎn)可靠且無(wú)有害物質(zhì)殘留。之前使用的錫膏在焊接微小元件時(shí),易產(chǎn)生空洞,影響電氣性能,且助焊劑殘留可能對(duì)設(shè)備穩(wěn)定性有潛在威脅。改用吉田無(wú)鹵無(wú)鉛錫膏后,問(wèn)題迎刃而解。該錫膏通過(guò) SGS 無(wú)鹵認(rèn)證,助焊劑殘留固體含量低至 3%。在焊接 0.2mm 焊盤(pán)時(shí),空洞率低于 2%,保障了信號(hào)傳輸穩(wěn)定。經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間老化測(cè)試,心電圖機(jī)性能穩(wěn)定,為醫(yī)療診斷提供了可靠保障,也助力企業(yè)產(chǎn)品符合更嚴(yán)格的醫(yī)療行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),拓展市場(chǎng)份額。
【工業(yè)設(shè)備焊接方案】吉田錫膏:應(yīng)對(duì)復(fù)雜工況的可靠之選
工業(yè)控制設(shè)備常面臨振動(dòng)、高溫、粉塵等嚴(yán)苛環(huán)境,焊點(diǎn)的穩(wěn)定性直接影響設(shè)備運(yùn)行。吉田錫膏通過(guò)配方優(yōu)化,為工業(yè)電子提供持久可靠的連接。
強(qiáng)化性能,適應(yīng)嚴(yán)苛環(huán)境
高溫?zé)o鉛 SD-588(Sn96.5Ag3Cu0.5)在 150℃長(zhǎng)期運(yùn)行下焊點(diǎn)強(qiáng)度保持率超 90%,適合電機(jī)控制器、變頻器等高溫場(chǎng)景;普通有鉛 SD-310 焊點(diǎn)剪切強(qiáng)度達(dá) 45MPa,經(jīng)過(guò) 10G 振動(dòng)測(cè)試無(wú)脫落,應(yīng)對(duì)工業(yè)設(shè)備的長(zhǎng)期振動(dòng)需求。
環(huán)保與效率兼顧
無(wú)鉛系列通過(guò) SGS 認(rèn)證,符合 RoHS 標(biāo)準(zhǔn),助力企業(yè)綠色生產(chǎn);有鉛系列性?xún)r(jià)比突出,錫渣產(chǎn)生率低于 0.3%,減少材料浪費(fèi),提升焊接效率。
詳細(xì)參數(shù),助力選型
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熔點(diǎn)范圍:低溫 138℃、中溫 170℃、高溫 217℃,覆蓋不同焊接溫度需求;
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顆粒度:主流 25~45μm,適配 0.5mm 以上焊盤(pán),滿足工業(yè)設(shè)備的多數(shù)焊接精度。
低介電常數(shù)(ε≤3.5)助焊劑殘留降低電磁干擾,保障 PLC 模塊信號(hào)穩(wěn)定性。
【消費(fèi)電子專(zhuān)屬】吉田中溫?zé)o鉛錫膏:打造零缺陷焊點(diǎn)的秘密武器
手機(jī)、筆記本電腦、智能家居 —— 消費(fèi)電子追求 "更小、更薄、更可靠",焊點(diǎn)質(zhì)量直接影響產(chǎn)品壽命。吉田中溫?zé)o鉛錫膏 SD-510/YT-810,以精細(xì)工藝助力消費(fèi)電子實(shí)現(xiàn)焊點(diǎn)零缺陷!
高溫高濕錫膏方案:抗腐蝕耐老化,適配衛(wèi)浴電器與沿海設(shè)備,長(zhǎng)期使用穩(wěn)定。肇慶低溫?zé)o鹵錫膏國(guó)產(chǎn)廠商
毫米級(jí)精度,應(yīng)對(duì)高密度封裝
Sn64Bi35Ag1 合金搭配 25~45μm 細(xì)膩顆粒,在 0.5mm 間距 QFP 封裝中也能實(shí)現(xiàn)焊盤(pán) 100% 覆蓋,橋連率低于 0.1%。特別優(yōu)化的觸變指數(shù)(4.2~4.5),印刷后 8 小時(shí)內(nèi)保持形態(tài)穩(wěn)定,適合多工序分步焊接,解決高密度 PCB 的焊接難題。
低溫固化(150℃)減少基板變形,提升 SiC 模塊長(zhǎng)期可靠性。高溫?zé)o鹵無(wú)鉛錫膏國(guó)產(chǎn)廠家
【厚銅箔焊接方案】吉田錫膏:助力大功率器件可靠互連
電源模塊、電機(jī)控制器常用 3oz 以上厚銅箔,焊接時(shí)易因散熱快導(dǎo)致焊膏不熔。吉田高溫錫膏 SD-588(Sn96.5Ag3Cu0.5)通過(guò)高活性助焊劑設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)厚銅箔與元件的良好結(jié)合。
高活性助焊,突破散熱瓶頸
助焊劑活化溫度范圍拓寬至 180-230℃,在 3oz 厚銅箔上的潤(rùn)濕時(shí)間<3 秒,較常規(guī)錫膏縮短 50%,確保焊料完全熔合。焊點(diǎn)經(jīng)切片檢測(cè),銅箔與焊料的 IMC 層厚度均勻控制在 3-5μm。
高導(dǎo)熱設(shè)計(jì),降低元件溫升
Sn96.5Ag3Cu0.5 合金導(dǎo)熱系數(shù)達(dá) 50W/(m?K),較普通中溫焊料提升 40%,有效將大功率器件的熱量傳導(dǎo)至厚銅箔散熱層,降低芯片結(jié)溫 10℃以上。
工藝適配,提升生產(chǎn)良率
觸變指數(shù) 4.8±0.2,在 2mm 厚銅箔表面印刷時(shí)膏體挺立不塌陷,適配 0.5mm 以上厚度的鋼網(wǎng)。500g 標(biāo)準(zhǔn)裝適配全自動(dòng)印刷機(jī),刮刀速度可達(dá) 80mm/s,生產(chǎn)效率提升 20%。
高溫?zé)o鹵無(wú)鉛錫膏國(guó)產(chǎn)廠家