北京高溫無鹵無鉛錫膏

來源： 發(fā)布時間：2025-07-04

高溫款：挑戰(zhàn)嚴苛環(huán)境的焊接

SD-588/YT-688 采用 Sn96.5Ag3Cu0.5 合金，25~45μm 精密 MESH 顆粒，500g 標準規(guī)格滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求。無鹵配方符合 RoHS 標準，即使在高溫工況下也能保持焊點飽滿、導電性強，適用于新能源汽車電控模塊、工業(yè)電源等高可靠性場景。特別推出的 100g 針筒款（YT-688T），精細控制用量，告別浪費，小型精密器件焊接同樣游刃有余。

中溫款：平衡效率與成本的推薦方案Sn64Bi35Ag1 合金的 SD-510/YT-810，熔點適中，焊接窗口更寬，有效降低能耗與設(shè)備損耗。無論是消費電子的 PCB 主板，還是智能家居的集成芯片，25~45μm 的細膩顆粒都能實現(xiàn)焊點的零缺陷連接。100g 哈巴焊款（YT-810T），專為波峰焊工藝設(shè)計，上錫速度提升 30%，生產(chǎn)效率肉眼可見！
 醫(yī)療級無鹵錫膏殘留物絕緣電阻＞101?Ω，兼容 0.3mm 超細焊盤，認證齊全。北京高溫無鹵無鉛錫膏

北京高溫無鹵無鉛錫膏,錫膏

【玩具電子焊接方案】吉田錫膏：安全可靠的兒童產(chǎn)品焊接選擇
玩具電子需兼顧安全性與耐用性，焊點不能有有害物質(zhì)殘留，且要承受兒童使用中的摔打振動。吉田錫膏以環(huán)保配方和穩(wěn)定性能，成為玩具制造的放心之選。
安全合規(guī)，守護兒童健康
無鉛無鹵配方通過 EN 71-3 玩具安全認證，不含鉛、鎘等有害元素；助焊劑殘留物通過皮膚刺激性測試，避免接觸過敏風險，符合玩具行業(yè)嚴苛標準。
耐沖擊抗跌落，提升產(chǎn)品壽命
中溫 SD-510 焊點經(jīng)過 50 次 3 米跌落測試無開裂，適合電動玩具、智能早教機等高頻摔打場景；25~45μm 顆粒在 0.5mm 焊盤上覆蓋均勻，減少虛焊導致的功能失效。
高性價比小規(guī)格，適配玩具生產(chǎn)
200g 便攜裝滿足中小玩具廠商小批量生產(chǎn)，100g 針筒裝適合樣品打樣，減少材料浪費。工藝簡單易操作，手工焊接與半自動設(shè)備均能適配。
汕頭熱壓焊錫膏生產(chǎn)廠家無鉛錫膏方案：環(huán)保配方焊精密器件，殘留物少，適配醫(yī)療電子與智能設(shè)備。

北京高溫無鹵無鉛錫膏,錫膏

【工業(yè)設(shè)備焊接方案】吉田錫膏：應對復雜工況的可靠之選
工業(yè)控制設(shè)備常面臨振動、高溫、粉塵等嚴苛環(huán)境，焊點的穩(wěn)定性直接影響設(shè)備運行。吉田錫膏通過配方優(yōu)化，為工業(yè)電子提供持久可靠的連接。
強化性能，適應嚴苛環(huán)境
高溫無鉛 SD-588（Sn96.5Ag3Cu0.5）在 150℃長期運行下焊點強度保持率超 90%，適合電機控制器、變頻器等高溫場景；普通有鉛 SD-310 焊點剪切強度達 45MPa，經(jīng)過 10G 振動測試無脫落，應對工業(yè)設(shè)備的長期振動需求。
環(huán)保與效率兼顧
無鉛系列通過 SGS 認證，符合 RoHS 標準，助力企業(yè)綠色生產(chǎn)；有鉛系列性價比突出，錫渣產(chǎn)生率低于 0.3%，減少材料浪費，提升焊接效率。
詳細參數(shù)，助力選型
  • 熔點范圍：低溫 138℃、中溫 170℃、高溫 217℃，覆蓋不同焊接溫度需求；
  • 顆粒度：主流 25~45μm，適配 0.5mm 以上焊盤，滿足工業(yè)設(shè)備的多數(shù)焊接精度。

【半導體封裝焊接方案】吉田錫膏：應對高鉛工藝的可靠選擇
在半導體封裝領(lǐng)域，芯片互連需要承受 200℃以上的長期工作溫度，普通焊料難以勝任。吉田 ES 系列高鉛錫膏，以高鉛合金配方，成為功率芯片、IGBT 模塊的耐高溫選擇。
高鉛合金筑牢高溫防線
ES-500 采用 Sn10Pb88Ag2 合金，熔點達 296℃，遠超普通有鉛焊料，在汽車發(fā)動機控制模塊、工業(yè)變頻器等高溫場景中，焊點壽命提升。500g 標準包裝適配全自動印刷機，助力規(guī)?；庋b產(chǎn)線穩(wěn)定運行。
精密控制應對復雜工藝
針對 Flip Chip、COB 等先進封裝技術(shù)，ES 系列錫膏顆粒度嚴格控制在 25~45μm，確保焊盤覆蓋均勻、無空洞。實測顯示，在 250℃回流焊環(huán)境下，焊點剪切強度達 50MPa，抗熱循環(huán)性能優(yōu)于行業(yè)常規(guī)標準，有效解決芯片翹曲、焊點開裂等難題。
100g 針筒裝直接對接點膠機，材料利用率超 95%；200g 鋁膜裝滿足中小批量需求，開封后 48 小時性能穩(wěn)定。

北京高溫無鹵無鉛錫膏,錫膏

【存儲設(shè)備焊接方案】吉田錫膏：保障數(shù)據(jù)存儲設(shè)備穩(wěn)定運行
硬盤、固態(tài)硬盤（SSD）、U 盤等存儲設(shè)備對電路的抗震性和信號完整性要求極高。吉田錫膏以強化性能，成為存儲電子焊接的推薦方案。
抗震動耐沖擊，守護數(shù)據(jù)安全
普通有鉛 SD-310 焊點剪切強度 45MPa，經(jīng)過 2 米跌落測試無脫落，適合移動存儲設(shè)備；無鉛 SD-588 在高頻信號傳輸中，焊點阻抗波動＜2%，減少數(shù)據(jù)傳輸損耗。
高精度焊接，適配微型化設(shè)計
25~45μm 顆粒在 0.4mm 間距的 BGA 芯片上均勻鋪展，避免焊球連錫；助焊劑活性適中，焊接后殘留物不影響芯片散熱，保障存儲設(shè)備長期穩(wěn)定運行。
環(huán)保合規(guī)，助力出口認證
無鉛系列通過 RoHS 2.0 認證，有鉛系列提供完整材質(zhì)報告，滿足全球市場準入要求。500g 標準裝適配全自動貼片機，提升存儲設(shè)備的生產(chǎn)效率。
助焊劑優(yōu)化配方使?jié)櫇窠恰?5°，250℃回流焊中實現(xiàn)焊點與焊盤緊密結(jié)合。半導體封裝高鉛錫膏

超細顆粒（1-10μm）填充 0.05mm 間隙，焊點強度提升 30%，適配 01005 元件與芯片級封裝。北京高溫無鹵無鉛錫膏

功率模塊、射頻器件常用的陶瓷基板（Al?O?、AlN）表面能低，焊接難度大。吉田錫膏通過特殊助焊劑配方，實現(xiàn)陶瓷與金屬層的度連接，成為高導熱器件焊接的推薦方案。
界面張力優(yōu)化，提升潤濕性
針對陶瓷基板表面特性，高溫無鉛 SD-588（Sn96.5Ag3Cu0.5）助焊劑表面張力控制在 22±2mN/m，較常規(guī)錫膏降低 15%，焊盤鋪展面積提升 20%，有效解決陶瓷基板邊緣虛焊問題。
度結(jié)合，應對熱應力
焊點剪切強度≥42MPa，在陶瓷與銅箔的熱膨脹系數(shù)差異下，經(jīng) 1000 次冷熱循環(huán)（-40℃~150℃）后界面無開裂，適合功率芯片與陶瓷散熱基板的互連。
工藝適配，減少不良率
  • 兼容流延成型、厚膜印刷等陶瓷基板制程，印刷后 2 小時內(nèi)可保持膏體形態(tài)；
  • 500g 標準裝適配全自動印刷機，刮刀壓力范圍放寬至 3-5kg/cm2，降低設(shè)備調(diào)試難度。
北京高溫無鹵無鉛錫膏

標簽： 錫膏 錫片 光刻膠