黑龍江高溫激光錫膏國產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時間:2025-06-23

某手機品牌在新款手機主板焊接中,面臨著元件愈發(fā)密集、焊點間距微小的挑戰(zhàn)。主板上 0.3mm 間距的芯片引腳,常規(guī)錫膏焊接易出現(xiàn)橋連、虛焊等問題,導致產(chǎn)品良率 80%。選用吉田中溫無鉛錫膏 SD-510 后,其 25~45μm 的均勻顆粒,在精細鋼網(wǎng)印刷下,能精細覆蓋焊盤,橋連率降低至 0.1%。在 240℃回流焊工藝中,該錫膏流動性良好,焊點飽滿,經(jīng)過高低溫循環(huán)測試(-20℃至 60℃,1000 次),焊點電阻變化率小于 3%,確保了主板在不同環(huán)境下穩(wěn)定運行。新款手機量產(chǎn)良率提升至 95%,生產(chǎn)效率因減少返工大幅提高,有效降低了成本。半導體錫膏方案:高鉛合金耐高熱,適配功率器件封裝,抗熱循環(huán)性能優(yōu)。黑龍江高溫激光錫膏國產(chǎn)廠家

黑龍江高溫激光錫膏國產(chǎn)廠家,錫膏

某工業(yè)自動化設備制造商在生產(chǎn)高精度 PLC 控制系統(tǒng)時,面臨復雜工況下的焊接可靠性難題。PLC 模塊長期運行于高溫(比較高 70℃)、高濕(濕度 85% RH)及電磁干擾環(huán)境,原錫膏焊接的焊點在長期使用后出現(xiàn)氧化腐蝕、機械強度衰減等問題,導致信號傳輸中斷,售后返修率高達 12%。此外,模塊中 0.4mm 間距的 BGA 封裝芯片與多層陶瓷基板的焊接,對錫膏的潤濕性和抗熱疲勞性能提出嚴苛要求。

解決方案:采用吉田高溫無鉛錫膏 YT-880,其 Sn96.5Ag3Cu0.5 合金體系熔點 217℃,配合優(yōu)化的助焊劑配方,在 250℃回流焊工藝中實現(xiàn)快速鋪展,潤濕角≤15°,確保焊點與焊盤的緊密結(jié)合。合金中添加 0.05% 納米鎳顆粒,使焊點剪切強度提升至 50MPa,經(jīng) 1000 小時高溫老化測試后性能衰減小于 5%。助焊劑采用無鹵素中性配方,焊接后殘留表面絕緣電阻>10^14Ω,徹底杜絕潮濕環(huán)境下的電化學腐蝕風險。
河南無鉛錫膏生產(chǎn)廠家錫膏存儲方案:25℃保質(zhì)期 6 個月,鋁膜密封開封即用,中小企業(yè)降本選擇。

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【消費電子 OEM 焊接方案】吉田錫膏助力中小品牌提升良率
手機主板、TWS 耳機模組等消費電子制造,對焊點精度與生產(chǎn)效率要求極高。吉田錫膏以細膩顆粒與多工藝適配性,成為中小品牌 OEM/ODM 廠商的推薦方案。
微米級精度應對微型化
中溫 SD-510(Sn64Bi35Ag1)顆粒度 25~45μm,在 0.4mm 間距 QFP 封裝中焊盤覆蓋度達 100%,橋連率<0.1%;低溫 YT-628(20~38μm)適配 0201 微型元件,0.3mm 焊盤填充率超 95%,解決藍牙耳機主板的密腳焊接難題。
高效生產(chǎn)降低成本
100g 針筒裝適配半自動點膠機,上錫速度 0.2 秒 / 點,較傳統(tǒng)鋼網(wǎng)印刷效率提升 50%,小批量試產(chǎn)材料利用率達 98%。助焊劑殘留少(固體含量≤5%),無需額外清洗工序,單批次生產(chǎn)成本降低 12%。
數(shù)據(jù)化品質(zhì)管控
  • 高低溫循環(huán)測試:-40℃~85℃循環(huán) 500 次,焊點電阻波動<5%;
  • 跌落測試:3 米跌落焊點無脫落,滿足手機主板可靠性要求;
  • 環(huán)保合規(guī):通過 SGS 無鹵認證,助力產(chǎn)品出口歐美市場。

【多品種混線生產(chǎn)方案】吉田錫膏:助力柔性制造高效切換
多品種小批量生產(chǎn)的柔性產(chǎn)線,需頻繁切換錫膏型號,吉田錫膏以兼容性設計與便捷包裝,提升混線生產(chǎn)效率。
快速切換,減少停機時間
100g 針筒裝支持 3 分鐘內(nèi)完成設備換型,200g 便攜裝采用易撕鋁膜,開封與密封時間縮短 50%。全系列錫膏存儲條件統(tǒng)一(25℃/ 濕度<60%),無需分區(qū)管理。
工藝兼容性強
無論是無鉛高溫(217℃)還是有鉛低溫(183℃),適配同一回流焊設備的溫度曲線調(diào)整,參數(shù)切換時間<10 分鐘。助焊劑殘留兼容同一系列清洗劑,減少清潔工序差異。
質(zhì)量穩(wěn)定,減少首件調(diào)試
顆粒度均勻性控制在 ±5μm,不同批次間的觸變指數(shù)波動<3%,首件良品率提升至 95% 以上。提供《混線生產(chǎn)工藝手冊》,指導設備參數(shù)與品質(zhì)管控要點。
通信設備錫膏方案:抗干擾精密焊接,適配射頻模塊與基站電路板,信號傳輸穩(wěn)定。

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【小批量快速打樣方案】吉田錫膏:助力研發(fā)階段高效驗證
電子研發(fā)階段需要快速打樣驗證,吉田錫膏小包裝方案以靈活規(guī)格與穩(wěn)定性能,成為工程師的推薦材料。 100g 針筒裝,即開即用 高溫 YT-688T、中溫 YT-810T、低溫 YT-628T 全系列覆蓋,適配點膠機與手工精密點涂,無需分裝損耗,打樣材料利用率達 95% 以上。鋁膜密封包裝開封后 24 小時內(nèi)性能穩(wěn)定,滿足多批次小量使用。
快速工藝適配 提供《研發(fā)打樣焊接參數(shù)表》,明確不同基板、元件的溫度曲線與印刷壓力,縮短調(diào)試時間 30%。焊點經(jīng) 3 次回流焊后無疲勞開裂,滿足反復測試需求。
成本可控,品質(zhì)保障 200g 便攜裝單價較 500g 規(guī)格高 5%,適合月用量<5kg 的研發(fā)團隊。每批次提供粒度分布、熔點測試報告,確保打樣結(jié)果可復現(xiàn)。
新能源高壓部件焊接:耐高溫抗腐蝕雙保障!廣東高溫錫膏

家電制造錫膏方案:常規(guī)焊接選擇,錫渣少易操作,適配電路板板與電機模塊。黑龍江高溫激光錫膏國產(chǎn)廠家

【存儲設備焊接方案】吉田錫膏:保障數(shù)據(jù)存儲設備穩(wěn)定運行
硬盤、固態(tài)硬盤(SSD)、U 盤等存儲設備對電路的抗震性和信號完整性要求極高。吉田錫膏以強化性能,成為存儲電子焊接的推薦方案。
抗震動耐沖擊,守護數(shù)據(jù)安全
普通有鉛 SD-310 焊點剪切強度 45MPa,經(jīng)過 2 米跌落測試無脫落,適合移動存儲設備;無鉛 SD-588 在高頻信號傳輸中,焊點阻抗波動<2%,減少數(shù)據(jù)傳輸損耗。
高精度焊接,適配微型化設計
25~45μm 顆粒在 0.4mm 間距的 BGA 芯片上均勻鋪展,避免焊球連錫;助焊劑活性適中,焊接后殘留物不影響芯片散熱,保障存儲設備長期穩(wěn)定運行。
環(huán)保合規(guī),助力出口認證
無鉛系列通過 RoHS 2.0 認證,有鉛系列提供完整材質(zhì)報告,滿足全球市場準入要求。500g 標準裝適配全自動貼片機,提升存儲設備的生產(chǎn)效率。
黑龍江高溫激光錫膏國產(chǎn)廠家

標簽: 光刻膠 錫膏 錫片