對于汽車空調(diào)關(guān)鍵零部件——熱交換器的釬焊接口的檢測,該高精度氦氣檢漏設(shè)備采用的紅外熱成像輔助定位功能成效很好。設(shè)備在氦氣檢測的同時,能夠同步啟動紅外熱像儀捕捉接口區(qū)域的溫度場分布,泄漏點因氦氣高速噴射而產(chǎn)生的局部溫差(通常 0.5 - 2℃)會在熱像圖中形成明顯熱點。與此同時,結(jié)合氦氣濃度梯度數(shù)據(jù),可以將接口微漏定位精度提升至 ±0.5mm。該功能對判斷釬焊缺陷類型(如虛焊等情況)具有較好的輔助作用,使得熱交換器的返工合格率提高了 25%。高精度氦氣設(shè)備檢測壓縮機,保障其在整車運行中密封。廣州汽車空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備應(yīng)用范圍
針對蒸發(fā)器分液頭分配均勻性檢測: 在檢測蒸發(fā)器密封性的同時,設(shè)備的多路流量監(jiān)測技術(shù)還提供了對分液均勻性的補充評估。它通過集成微型流量計,能夠?qū)崟r測量蒸發(fā)器各支路的氦氣流量分布情況。如果各個支路之間的流量偏差超過了15%,那么就可以判定為分液不均。這個功能巧妙地將傳統(tǒng)的密封檢測與關(guān)鍵的功能性能評估結(jié)合起來,從而能夠有效地避免因為分液頭設(shè)計問題或制造缺陷導(dǎo)致的局部結(jié)霜或泄漏問題,使得蒸發(fā)器的整體換熱效率穩(wěn)定性提升了20%。中山檢測汽車空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備定制電子膨脹閥密碼保護(hù),氦氣設(shè)備保障檢測數(shù)據(jù)安全。
冷凝器振動-溫度復(fù)合工況檢測: 為了模擬冷凝器在惡劣環(huán)境下的真實狀況,設(shè)備的多應(yīng)力耦合系統(tǒng)能同時施加兩種嚴(yán)苛條件:10 - 500Hz的振動(加速度達(dá)到30g)加上-30℃至100℃的溫度循環(huán)。就在這種復(fù)合應(yīng)力持續(xù)作用的同時,對冷凝器進(jìn)行氦氣泄漏監(jiān)測。數(shù)據(jù)顯示,大約有12%的冷凝器在單一應(yīng)力(比如只振動或只變溫)下檢測合格,但在復(fù)合應(yīng)力下就暴露出了泄漏問題。這套系統(tǒng)能有效篩選出這類潛在缺陷,為越野車、商用車等在惡劣工況下使用的空調(diào)系統(tǒng)提供了更高質(zhì)量保障。
電子膨脹閥是汽車空調(diào)系統(tǒng)的關(guān)鍵控制部件,其密封性能的檢測需要高精度氦氣檢漏設(shè)備。該設(shè)備采用內(nèi)壓法對電子膨脹閥進(jìn)行檢測,將電子膨脹閥內(nèi)部充入一定壓力的氦氣,然后將其放入氦質(zhì)譜檢漏儀的檢測室中。通過檢測電子膨脹閥周圍空氣中的氦氣含量,判斷其密封性能。設(shè)備的檢測精度可達(dá) 1×10?1? Pa?m3/s,能準(zhǔn)確檢測出電子膨脹閥閥芯與閥座之間的微小泄漏。檢測過程快速高效,單個電子膨脹閥的檢測時間需幾秒,可滿足電子膨脹閥大批量生產(chǎn)的檢測需求。設(shè)備還具備自動判定功能,能根據(jù)預(yù)設(shè)的泄漏率標(biāo)準(zhǔn)自動判斷產(chǎn)品是否合格,提高檢測的客觀性和效率。蒸發(fā)器結(jié)霜工況檢漏,氦氣設(shè)備濕度控制保檢測準(zhǔn)確。
在汽車空調(diào)關(guān)鍵零部件——蒸發(fā)器的低溫焊接接頭檢測中,該高精度氦氣檢漏設(shè)備的低溫環(huán)境模擬技術(shù)凸顯價值。設(shè)備將蒸發(fā)器置于 -30℃ 的低溫箱中,等待溫度穩(wěn)定之后,再對內(nèi)部充入 0.6MPa 的氦氣,利用氦氣在低溫下的高穿透性,檢測焊接接頭在冷縮狀態(tài)下的泄漏情況。數(shù)據(jù)顯示,大約有5% 的焊接接頭在常溫檢測合格后,會在低溫下因為材料收縮產(chǎn)生微漏的情況(泄漏率 5×10?1? Pa?m3/s),該技術(shù)確保了蒸發(fā)器在汽車冬季制冷循環(huán)中無制冷劑泄漏。壓縮機殼體砂眼檢測,氦氣設(shè)備真空浸泡法靈敏度高。上海新款汽車空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備歡迎選購
冷凝器檢測數(shù)據(jù)存儲,氦氣設(shè)備為質(zhì)量追溯提供依據(jù)。廣州汽車空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備應(yīng)用范圍
在汽車空調(diào)關(guān)鍵零部件電子膨脹閥的氦氣泄漏檢測過程中,溫度波動是影響測量精度的關(guān)鍵干擾因素。由于氦氣分子具有熱膨脹特性,為此本檢測設(shè)備集成了高精度PT100鉑電阻溫度傳感器,以每秒10次的采樣頻率實時監(jiān)控檢測腔體環(huán)境溫度。通過內(nèi)置的溫度-泄漏率補償算法,系統(tǒng)自動將實時采集的溫度數(shù)據(jù)代入多變量補償模型,對氦質(zhì)譜檢漏儀的原始測量值進(jìn)行動態(tài)修正。 該溫度補償功能實現(xiàn)了三重技術(shù)突破: 全量程覆蓋:在5-40℃工業(yè)常見溫度范圍內(nèi),補償精度達(dá)±0.5%FS; 非線性校正:針對氦氣粘度隨溫度變化的非線性特征,采用分段插值補償技術(shù); 瞬態(tài)響應(yīng):對≤2℃/min的溫變速率可保持補償實時性。 經(jīng)第三方機構(gòu)驗證(依據(jù)ISO27897標(biāo)準(zhǔn)),在晝夜溫差達(dá)15℃的汽車零部件工廠環(huán)境中,搭載此系統(tǒng)的設(shè)備將泄漏率檢測波動值從常規(guī)設(shè)備的±8%降低至±1.2%,誤判率下降90%。這項技術(shù)不僅消除了環(huán)境因素對測量結(jié)果的干擾,更使電子膨脹閥的微泄漏檢測(可低至1×10?? Pa·m3/s)具備全年候穩(wěn)定性,為新能源汽車熱管理系統(tǒng)的可靠性提供了關(guān)鍵技術(shù)保障。廣州汽車空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備應(yīng)用范圍