電子膨脹閥是汽車空調(diào)系統(tǒng)的關鍵控制部件,其密封性能的檢測需要高精度氦氣檢漏設備。該設備采用內(nèi)壓法對電子膨脹閥進行檢測,將電子膨脹閥內(nèi)部充入一定壓力的氦氣,然后將其放入氦質(zhì)譜檢漏儀的檢測室中。通過檢測電子膨脹閥周圍空氣中的氦氣含量,判斷其密封性能。設備的檢測精度可達 1×10?1? Pa?m3/s,能準確檢測出電子膨脹閥閥芯與閥座之間的微小泄漏。檢測過程快速高效,單個電子膨脹閥的檢測時間需幾秒,可滿足電子膨脹閥大批量生產(chǎn)的檢測需求。設備還具備自動判定功能,能根據(jù)預設的泄漏率標準自動判斷產(chǎn)品是否合格,提高檢測的客觀性和效率。壓縮機自動校準,氦氣設備保檢測精度長期穩(wěn)定。上海汽車空調(diào)系統(tǒng)關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備優(yōu)勢
汽車空調(diào)冷凝器的密封性能直接影響其制冷效率,高精度氦氣檢漏設備能很好地檢測冷凝器的泄漏情況。該設備通過將冷凝器內(nèi)部抽至真空狀態(tài),再充入特定壓力的氦氣,利用高靈敏度的氦氣傳感器對冷凝器外部進行掃描檢測。對于冷凝器的管路接頭、翅片焊接等易泄漏部位,設備的檢測分辨率可達 1×10?1? Pa?m3/s,能準確識別微小泄漏點。檢測過程中,設備可自動記錄泄漏位置和泄漏率,便于生產(chǎn)人員及時進行修復,保證冷凝器的密封質(zhì)量,提升汽車空調(diào)系統(tǒng)的可靠性。揚州全自動汽車空調(diào)系統(tǒng)關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備廠家供應蒸發(fā)器檢測報告生成,氦氣設備自動輸出詳細結果。
在蒸發(fā)器的多流程管路檢測中,高精度氦氣檢漏設備采用分段隔離技術很大程度上解決了串漏誤判問題。設備通過自動閥門組依次對蒸發(fā)器的每個流程管路單獨充入氦氣,其他流程保持真空狀態(tài),從而實現(xiàn)單流程檢測。在檢測過程中,如果某個流程存在泄漏情況,系統(tǒng)能夠定位至具體流程編號及對應管路位置,避免了傳統(tǒng)整體檢測時多流程串漏而導致的故障定位模糊。該技術使蒸發(fā)器維修效率提升 40%,同時為生產(chǎn)工藝中管路焊接質(zhì)量的針對性改進提供數(shù)據(jù)支撐。
對于汽車空調(diào)蒸發(fā)器的檢測,高精度氦氣檢漏設備的防誤判功能很好地提高了檢測結果的準確性。該功能可以通過多次的檢測和數(shù)據(jù)對比,從而減少了因為外界干擾或設備瞬時波動導致的誤判。當設備檢測到疑似泄漏時,會自動進行重復檢測,只有當多次檢測結果一致時才會判定產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品。同時防誤判功能還能夠?qū)z測環(huán)境中的背景氦氣濃度進行監(jiān)測和補償,避免因為環(huán)境中氦氣濃度過高導致的誤判。這一功能確保了檢測結果的可靠性,降低了不合格產(chǎn)品流入市場的風險。壓縮機批量檢測,氦氣設備自動化上下料效率高。
汽車空調(diào)關鍵零部件——電子膨脹閥的檢測中,高精度氦氣檢漏設備的集成化檢測模塊提高了檢測的便捷性。該模塊將氦氣充壓、檢測、判定等功能集成在一起,結構緊湊,可以直接安裝在電子膨脹閥的生產(chǎn)線上。檢測模塊的操作界面簡單直觀,操作人員只需將電子膨脹閥放入檢測工位,設備即可自動完成檢測過程。集成化檢測模塊還具備良好的兼容性,可適應不同型號電子膨脹閥的檢測需求,通過簡單的參數(shù)設置即可完成對不同產(chǎn)品的檢測,提高了設備的通用性和靈活性。壓縮機殼體砂眼檢測,氦氣設備真空浸泡法靈敏度高。小型汽車空調(diào)系統(tǒng)關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備推薦廠家
冷凝器不合格品自動剔除,氦氣設備與生產(chǎn)線聯(lián)動高效。上海汽車空調(diào)系統(tǒng)關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備優(yōu)勢
在冷凝器的耐振動泄漏檢測中,高精度氦氣檢漏設備的振動臺集成系統(tǒng)實現(xiàn)了工況模擬。操作員將冷凝器固定在設備的三軸向振動臺上(振動頻率 10 - 2000Hz,加速度 50g),在振動測試的同時進行氦氣泄漏監(jiān)測,從而模擬汽車行駛過程中的顛簸振動情況對產(chǎn)品密封性能的影響。根據(jù)測試數(shù)據(jù)顯示,約有 8% 的冷凝器在靜態(tài)檢測合格后,會在特定共振頻率情況下出現(xiàn)一定的微量泄漏,而該系統(tǒng)就能捕捉此類動態(tài)泄漏情況,為商用車空調(diào)冷凝器的抗振動設計改進提供關鍵數(shù)據(jù)。上海汽車空調(diào)系統(tǒng)關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備優(yōu)勢