板環(huán)式稱重傳感器用途與特點(diǎn):結(jié)構(gòu)緊湊、防護(hù)性能好。精度高、長(zhǎng)期穩(wěn)定性好。適用于吊鉤秤、機(jī)電結(jié)合秤及其它力值的測(cè)數(shù)字式1.定義數(shù)字稱重傳感器是一種能將重力轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)的力-電轉(zhuǎn)換裝置,它主要是指集電阻應(yīng)變式稱重傳感器、電子放大器(英文簡(jiǎn)稱AMC)、模數(shù)轉(zhuǎn)換技術(shù)(英文簡(jiǎn)稱ADC)、微處理器(簡(jiǎn)稱MCU)于一體的新型傳感器。2.特點(diǎn)和應(yīng)用數(shù)字稱重傳感器和數(shù)字計(jì)量?jī)x表技術(shù)的發(fā)展已逐漸成為稱重技術(shù)領(lǐng)域的新寵,其以調(diào)試簡(jiǎn)便高效、適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)能力強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)正在該領(lǐng)域嶄露頭角。圖1 S型稱重傳感器3.S型定義該傳感器具有快速響應(yīng)和穩(wěn)定的性能。YP96-E3Y微型稱重傳感器
由此可見(jiàn),電阻應(yīng)變片、彈性體和檢測(cè)電路是電阻應(yīng)變式稱重傳感器中不可缺少的幾個(gè)主要部分。下面就這三方面簡(jiǎn)要論述。一、電阻應(yīng)變片電阻應(yīng)變片是把一根電阻絲機(jī)械的分布在一塊有機(jī)材料制成的基底上,即成為一片應(yīng)變片。他的一個(gè)重要參數(shù)是靈敏系數(shù)K。我們來(lái)介紹一下它的意義。設(shè)有一個(gè)金屬電阻絲,其長(zhǎng)度為L(zhǎng),橫截面是半徑為r的圓形,其面積記作S,其電阻率記作ρ,這種材料的泊松系數(shù)是μ。當(dāng)這根電阻絲未受外力作用時(shí),它的電阻值為R:廈門進(jìn)口微型稱重傳感器生產(chǎn)該傳感器的設(shè)計(jì)和制造工藝不斷改進(jìn)。
稱重傳感器是將質(zhì)量信號(hào)轉(zhuǎn)換為可測(cè)量的電信號(hào)輸出的設(shè)備,稱重傳感器的種類較多,常用的是電阻應(yīng)變式稱重傳感器。稱重傳感器的安裝當(dāng)安裝稱重傳感器時(shí),特別是由鋁合金彈性體制成的小容量稱重傳感器時(shí),應(yīng)格外小心,因?yàn)椋魏握饎?dòng)或跌落都可能會(huì)對(duì)稱重傳感器造成嚴(yán)重?fù)p害,影響它的測(cè)量性能,通常,對(duì)于大容量電阻應(yīng)變式稱重傳感器,它們的重量相對(duì)較大,因此在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中需要使用合適的起重設(shè)備(例如手板葫蘆,電動(dòng)葫蘆),稱重傳感器的底座安裝表面應(yīng)平整,干凈,并且不應(yīng)有油膜或橡膠膜,稱重傳感器的基座本身應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度,要高于稱重傳感器本身的強(qiáng)度和剛度。
電阻元件材料應(yīng)變片是稱重傳感器的感應(yīng)部分,它將外力的大小轉(zhuǎn)化為電學(xué)量輸出,是傳感器**重要的組成部分,常用的應(yīng)變片基材采用高分子薄膜材料,應(yīng)變材質(zhì)通常為高純度康銅 。應(yīng)變片的性能不僅*與基材和康銅純度有關(guān),還與制造工藝有關(guān)。提高工藝技術(shù)水平也是改善傳感器性能一個(gè)很重要的方面。彈性體材料稱重傳感器彈性體的作用是傳遞外力,它必須具有在受到相同力大小的時(shí)候,產(chǎn)生形變一樣,因?yàn)閼?yīng)變片就粘貼在彈性體上面,彈性體的形變就是應(yīng)變片的形變;同時(shí)它還須具有復(fù)位性,在外力消失的時(shí)候,可以自動(dòng)復(fù)位。彈性體材料 [5]通常選擇各樣金屬,主要有鋁合金、不銹鋼和合金鋼等等。它能夠精確測(cè)量微小重量變化。
與傳統(tǒng)的傳感器相比,微型稱重傳感器有體積小,可實(shí)現(xiàn)許多全新的功能,便于大批量和高精度生產(chǎn),單件成本低,易構(gòu)成大規(guī)模和多功能陣列的優(yōu)勢(shì)。特點(diǎn):它具有體積小,重量輕,安裝方便等特點(diǎn),特別適用于體積較小的場(chǎng)合。應(yīng)用:微型傳感器是目前較為成功并相當(dāng)有實(shí)用性的微型機(jī)電器件,主要包括利用微型膜片的機(jī)械形變產(chǎn)生電信號(hào)輸出的微型壓力傳感器和微型加速度傳感器;此外,還有微型溫度傳感器、磁場(chǎng)傳感器、氣體傳感器等,這些微型傳感器的面積大多在1mm2以下。隨著微電子加工技術(shù),特別是納米加工技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,傳感器技術(shù)還將從微型傳感器進(jìn)化到納米傳感器。這些微型傳感器體積小,可實(shí)現(xiàn)許多全新的功能,便于大批量和高精度生產(chǎn),單件成本低,易構(gòu)成大規(guī)模和多功能陣列,這些特點(diǎn)使得它們非常適合于汽車方面的應(yīng)用。 微型稱重傳感器通常需要進(jìn)行定期校準(zhǔn)和維護(hù)。YP96-E3Y微型稱重傳感器
取決于具體的型號(hào)和應(yīng)用需求。YP96-E3Y微型稱重傳感器
稱重傳感器的起源和發(fā)展1938年美國(guó)加利福尼亞理工學(xué)院教授(西蒙斯)和麻省理工學(xué)院教授(魯奇)分別同時(shí)研制出紙基絲繞式電阻應(yīng)變計(jì),以他們名字的字頭和各有二位助手命名為―SR-4型,由美國(guó)BLH公司生產(chǎn)。為研制應(yīng)變式負(fù)荷傳感器奠定了理論和物質(zhì)基礎(chǔ)。1940年美國(guó)BLH公司和Revere公司總工程師(瑟斯頓)利用SR一4型電阻應(yīng)變計(jì)研制出圓柱結(jié)構(gòu)的應(yīng)變式負(fù)荷傳感器,用于工程測(cè)力和稱重計(jì)量,成為應(yīng)變式負(fù)荷傳感器的創(chuàng)始者。1942年在美國(guó)應(yīng)變式負(fù)荷傳感器已經(jīng)大量生產(chǎn),至今已有60多年的歷史。稱重傳感器的發(fā)展經(jīng)歷了70年代的切應(yīng)力負(fù)荷傳感器和鋁合金小量程負(fù)荷傳感器兩大技術(shù)突破;80年代稱重傳感器與測(cè)力傳感器徹底分離,制定R60國(guó)際建議和研發(fā)出數(shù)字式智能稱重傳感器兩項(xiàng)重大變革;90年代在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造工藝中不斷納入高新技術(shù)迎接新挑戰(zhàn),使稱重傳感器技術(shù)得到極大的發(fā)展。 YP96-E3Y微型稱重傳感器
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