浙江微納光刻增材制造三維微納米加工系統(tǒng)

Nanoscribe是非常獨(dú)特的納米和微米級(jí)3D打印技術(shù)。該公司成立于2007年，目前已經(jīng)在激光光刻行業(yè)處于領(lǐng)頭的地位。Nanoscribe公司的PhotonicProfessionalGT光刻系統(tǒng)主要通過(guò)在微尺度上運(yùn)用激光來(lái)固化感光材料。3D打印材料主要包括液態(tài)的光敏材料和固態(tài)的旋涂光刻材料。憑著其獨(dú)特的微尺度3D打印技術(shù)與人性化的軟件，Nanoscribe毫無(wú)疑問(wèn)是增材制造領(lǐng)域里的一股顛覆性力量。ORNL的科學(xué)家們使用Nanoscribe的增材制造系統(tǒng)來(lái)構(gòu)建世界上特別小的指尖陀螺，該迷你玩具的寬度只為100微米（與人類(lèi)頭發(fā)的寬度相當(dāng)）增材制造有助于提高制造效率和降低成本。浙江微納光刻增材制造三維微納米加工系統(tǒng)

3D打印公司Nanoscribe早期是德國(guó)卡爾斯魯厄理工學(xué)院的分支機(jī)構(gòu)，自此成為全球市場(chǎng)的高精度，微型3D打印技術(shù)和微光解決方案的提供商。德國(guó)3D打印公司Nanoscribe正在使用其PhotonicProfessionalGT3D打印機(jī)來(lái)制造包括標(biāo)準(zhǔn)折射微光學(xué)，自由光學(xué)元件，衍射光學(xué)元件和多透鏡系統(tǒng)在內(nèi)的微光學(xué)形狀。德國(guó)增材制造公司表示，“將3D打印技術(shù)與用戶(hù)友好的軟件和創(chuàng)新材料相結(jié)合，導(dǎo)致可重復(fù)的精益流程”，使客戶(hù)能夠“克服當(dāng)前的技術(shù)障礙”。Nanoscribe使用其PhotonicProfessionalGT3D打印機(jī)，近期展示了如何使用雙光子聚合工藝生產(chǎn)各種微光學(xué)形狀。浙江微納光刻增材制造三維微納米加工系統(tǒng)Nanoscribe在中國(guó)的子公司納糯三維科技（上海）有限公司帶您了解增材制造的特性。

Nanoscribe是一家德國(guó)雙光子增材制造系統(tǒng)制造商，2019年6月25日，南極熊從外媒獲悉，該公司近日推出了一款新型的機(jī)器QuantumX。該系統(tǒng)使用雙光子光刻技術(shù)制造納米尺寸的折射和衍射微光學(xué)元件，其尺寸可小至200微米。根據(jù)Nanoscribe的聯(lián)合創(chuàng)始人兼CSOMichaelThiel博士的說(shuō)法，“Beers定律對(duì)當(dāng)今的無(wú)掩模光刻設(shè)備施加了強(qiáng)大的限制，QuantumX采用雙光子灰度光刻技術(shù)，克服了這些限制，提供了前所未有的設(shè)計(jì)自由度和易用性，我們的客戶(hù)正在微加工的前沿工作?！癙hotonicProfessionalGT是Nanoscribe此前推出的一款產(chǎn)品，在科學(xué)研究中得到了較廣的應(yīng)用，并在哈佛大學(xué)納米系統(tǒng)中心，加州理工學(xué)院，倫敦帝國(guó)理工學(xué)院，蘇黎世聯(lián)邦理工大學(xué)和慶應(yīng)義塾大學(xué)使用。

Nanoscribe公司PhotonicProfessionalGT2高速3D打印系統(tǒng)制作的高精度器件圖登上了剛發(fā)布的商業(yè)微納制造雜志“CommercialMicroManufacturingmagazine”（CMM）。文章中介紹了高精度3D打印，并重點(diǎn)講解了先進(jìn)的打印材料是如何讓雙光子聚合技術(shù)應(yīng)用錦上添花的。Nanoscribe公司的PhotonicProfessionalGT2系統(tǒng)把雙光子聚合技術(shù)融入強(qiáng)大了3D打印工作流程，實(shí)現(xiàn)了各種不同的打印方案。雙光子聚合技術(shù)用于3D微納結(jié)構(gòu)的增材制造，可以通過(guò)激光直寫(xiě)而避免使用昂貴的掩模版和復(fù)雜的光刻步驟來(lái)創(chuàng)建3D和2.5D微結(jié)構(gòu)制作。3D打印技術(shù)可用于制造輕量化零部件。

雖然半導(dǎo)體行業(yè)一直在使用3D打印技術(shù)，我們可能會(huì)有一個(gè)疑問(wèn)，為什么我們沒(méi)有聽(tīng)說(shuō)，一個(gè)因素是競(jìng)爭(zhēng)。如果全球只有四個(gè)龐大的大型公司，它們構(gòu)成了光刻或制造機(jī)器的主要部分，那么這些公司并沒(méi)有告訴外界關(guān)于他們應(yīng)用3D打印技術(shù)的內(nèi)幕，因?yàn)樗麄兿氪_保的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。至少，對(duì)外界揭示其優(yōu)化設(shè)備性能的技術(shù)，這種主觀(guān)動(dòng)機(jī)并不強(qiáng)。增材制造改善半導(dǎo)體工藝是多方面的，從輕量化，到隨形冷卻,再到結(jié)構(gòu)一體化實(shí)現(xiàn)，根據(jù)3D科學(xué)谷的市場(chǎng)觀(guān)察，增材制造使得半導(dǎo)體設(shè)備中的零件性能邁向了一個(gè)新的進(jìn)化時(shí)代！在許多情況下，3D打印-增材制造可能使這些系統(tǒng)能夠更接近理論上預(yù)期的工作環(huán)境，而不是在機(jī)器操作上做出妥協(xié)。3D打印帶來(lái)的直接好處包括更高的精度、更高的生產(chǎn)能力、更快的周期時(shí)間，甚至使得每臺(tái)機(jī)器每周生產(chǎn)更多的晶圓。某些情況下，還將看到整個(gè)晶片的成像質(zhì)量更高。這將意味著更少的浪費(fèi)和更高質(zhì)量的產(chǎn)品Nanoscribe在中國(guó)的子公司納糯三維科技（上海）有限公司歡迎你一起探討增材制造技術(shù)的現(xiàn)狀和未來(lái)趨勢(shì)。上海微納米增材制造微納光刻

影響增材制造技術(shù)的因素你了解嗎？浙江微納光刻增材制造三維微納米加工系統(tǒng)

Nanoscribe在2021年6月30日推出了頭一個(gè)用于熔融石英玻璃微結(jié)構(gòu)的3D微加工商用高精度增材制造工藝和材料——GlassPrintingExplorerSet。新型光樹(shù)脂GP-Silica是GlassPrintingExplorerSet的中心，與Glassomer聯(lián)合研究開(kāi)發(fā)。據(jù)說(shuō)這是目前只有一種用于熔融石英玻璃微細(xì)加工的光樹(shù)脂，因?yàn)楦吖鈱W(xué)透明度以及出色的熱、機(jī)械和化學(xué)性能脫穎而出，為探索生命科學(xué)、微流體、微光學(xué)、材料工程和其他微技術(shù)領(lǐng)域的新應(yīng)用開(kāi)辟了機(jī)會(huì)。GlassPrintingExplorerSet能夠高精度3D打印，并且具有耐高溫性、機(jī)械和化學(xué)穩(wěn)定性以及光學(xué)透明度。熔融石英玻璃的雙光子聚合(2PP)技術(shù)展現(xiàn)了玻璃產(chǎn)品的出色性能，推動(dòng)了對(duì)生命科學(xué)、微流體、微光學(xué)和其他領(lǐng)域的探索。瑞士弗里堡工程與建筑學(xué)院助理教授兼圖形打印系主任NicolasMuller稱(chēng)，GP-Silica研究制造復(fù)雜微流體系統(tǒng)方面具有巨大潛力，盡管所需的熱后處理要求很高。浙江微納光刻增材制造三維微納米加工系統(tǒng)