為圓柱的單晶硅晶錠更便于運(yùn)輸,有效的避免了在運(yùn)輸途中磕碰損壞,邊角碎掉什么的造成材料損耗。而且,請(qǐng)仔細(xì)回想一下,你看到的晶圓是完全的圓的嗎?非也!在硅棒做出來后,在200mm以下的硅棒上是切割一個(gè)平角,叫Flat。在200mm(含)以上硅棒上,為了減少浪費(fèi),只裁剪個(gè)圓形小口,叫做Notch。***再進(jìn)行切片,得到的晶圓如下。那么,這個(gè)小豁口是做什么用的呢?很容易想到——定位。這樣每片晶圓的晶向就能確定,在加工的時(shí)候也不容易出錯(cuò)了。所以,為什么“晶圓”沒有方的???答案很簡(jiǎn)單,是一個(gè)歷史遺留的問題,也是一個(gè)技術(shù)限制的問題。而且,真的沒有必要做出來正方的硅片呢~。 簡(jiǎn)單的搬運(yùn)與碼垛,根本無法稱之為智能制造。本地晶圓運(yùn)送機(jī)械吸臂上門服務(wù)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:現(xiàn)有機(jī)械手臂易出現(xiàn)碰撞損傷,且傳送晶圓效率較低。
為了解決上述問題,本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提供了一種機(jī)械手臂,其包括:托板;固定在所述托板上的絨毛墊,所述絨毛墊至少部分裸露于所述托板的用于承載晶圓的表面,并適于在與所述表面之上的晶圓接觸時(shí)利用范德華力吸附晶圓。
可選地,所述絨毛墊包括托墊和絨毛,所述托墊固定在所述托板上,所述絨毛固定在所述托墊上。
可選地,所述托板設(shè)有貫穿所述表面的螺紋通孔,所述托墊嵌設(shè)在所述螺紋通孔內(nèi),并通過與所述螺紋通孔螺紋配合的螺釘固定在所述托板上。
可選地,所述絨毛為硅樹脂橡膠絨毛或聚酯樹膠絨毛。
可選地,所述機(jī)械手臂上所有絨毛的黏合力之和為6N以上。
可選地,所述絨毛墊上的絨毛排列成環(huán)形。
可選地,所述絨毛墊的數(shù)量為三個(gè)以上,各個(gè)所述絨毛墊之間間隔排布。 本地晶圓運(yùn)送機(jī)械吸臂上門服務(wù)機(jī)械手的剛度、偏重力矩、慣性力及緩沖效果都直接影響手臂的位置精度。
主體部分通常采用強(qiáng)度高、輕質(zhì)的材料,如鋁合金或碳纖維復(fù)合材料,以確保在保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時(shí)減輕自身重量,減少運(yùn)動(dòng)慣性,提高操作的靈活性和響應(yīng)速度。吸臂的形狀和尺寸經(jīng)過精心設(shè)計(jì),以適應(yīng)不同尺寸晶圓的搬運(yùn)需求。一般具有多個(gè)關(guān)節(jié)和自由度,能夠?qū)崿F(xiàn)多角度的靈活運(yùn)動(dòng),類似于人類手臂的關(guān)節(jié)活動(dòng)。例如,常見的多關(guān)節(jié)機(jī)械吸臂可以在三維空間內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、伸展、彎曲等動(dòng)作,確保晶圓能夠準(zhǔn)確地從一個(gè)位置移動(dòng)到另一個(gè)位置,無論是在光刻機(jī)、刻蝕機(jī)等設(shè)備之間的轉(zhuǎn)移,還是在晶圓存儲(chǔ)盒與加工設(shè)備之間的傳送,都能精確無誤。
一種晶圓傳輸裝置及其真空吸附機(jī)械手,該真空吸附機(jī)械手包括:手臂;固定在所述手臂上的吸附絕緣凸臺(tái);設(shè)置在所述手臂和吸附絕緣凸臺(tái)內(nèi)的真空氣道;所述吸附絕緣凸臺(tái)用于吸附待傳送晶圓的背面,所述吸附絕緣凸臺(tái)的硬度小于所述待傳送晶圓的背面的硬度。由于吸附絕緣凸臺(tái)的硬度小于待傳送晶圓的背面的硬度,故利用真空吸附機(jī)械手將晶圓傳送至所需位置之后,晶圓的背面中與真空吸附機(jī)械手接觸的位置不會(huì)形成印記,提高了晶圓的合格率。通用性強(qiáng),能適應(yīng)多種作業(yè);工藝性好,便于維修調(diào)整。手臂上的零部件,如油缸、導(dǎo)向桿、控制件等都安裝在手臂上。
晶圓運(yùn)送機(jī)械吸臂具有高度的安全性。它采用了多重安全保護(hù)措施,如防止晶圓滑落的吸盤設(shè)計(jì)、防止碰撞的傳感器等,有效地保護(hù)了晶圓的安全。此外,晶圓運(yùn)送機(jī)械吸臂還具有防靜電功能,避免了靜電對(duì)晶圓的損害,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。晶圓運(yùn)送機(jī)械吸臂具有高度的靈活性和適應(yīng)性。它可以根據(jù)不同的晶圓尺寸和形狀進(jìn)行調(diào)整和適配,適用于各種不同的生產(chǎn)需求。同時(shí),晶圓運(yùn)送機(jī)械吸臂還可以與其他設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行無縫連接,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)線的整合和優(yōu)化。晶圓運(yùn)送機(jī)械吸臂具有較低的維護(hù)成本和能耗。它采用了節(jié)能設(shè)計(jì)和智能控制技術(shù),能夠有效地降低能源消耗和運(yùn)行成本。同時(shí),晶圓運(yùn)送機(jī)械吸臂的維護(hù)和保養(yǎng)也相對(duì)簡(jiǎn)單,減少了維修和停機(jī)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。手臂的運(yùn)動(dòng)速度要適當(dāng),慣性要小.佛山官方晶圓運(yùn)送機(jī)械吸臂生產(chǎn)廠家怎么選擇
手臂的結(jié)構(gòu)要緊湊小巧,才能做手臂運(yùn)動(dòng)輕快、靈活。本地晶圓運(yùn)送機(jī)械吸臂上門服務(wù)
建模理論柔性機(jī)械臂動(dòng)力學(xué)方程的建立主要是利用Lagrange方程和NeWton-Euler方程這兩個(gè)相當(dāng)有代表性的方程。另外比較常用的還有變分原理,虛位移原理以及Kane方程的方法。而柔性體變形的描述是柔性機(jī)械臂系統(tǒng)建模與控制的基礎(chǔ)。因此因首先選擇一定的方式描述柔性體的變形,同時(shí)變形的描述與系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)方程的求解關(guān)系密切。[3]柔性體變形的描述主要有以下幾種:1)有限元法;2)有限段法;3)模態(tài)綜合法;4)集中質(zhì)量法;動(dòng)力學(xué)方程的建立無論是連續(xù)或離散的動(dòng)力學(xué)模型,其建模方法主要基于兩類基本方法:矢量力學(xué)法和分析力學(xué)法。應(yīng)用較***同時(shí)也是比較成熟的是Newton-Euler公式、Lagrange方程、變分原理、虛位移原理和Kane方程。 本地晶圓運(yùn)送機(jī)械吸臂上門服務(wù)
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