焊接高導(dǎo)熱銀膠工藝

在功率器件封裝中，即使經(jīng)過多次熱循環(huán)和機(jī)械振動(dòng)，TS - 9853G 依然能夠保持良好的連接性能，減少因 EBO 問題導(dǎo)致的產(chǎn)品失效，為功率器件的穩(wěn)定運(yùn)行提供了有力保障。在導(dǎo)熱性能方面，TS - 9853G 的導(dǎo)熱率達(dá)到 130W/mK，處于半燒結(jié)銀膠的較高水平。這使得它在需要高效散熱的應(yīng)用中能夠發(fā)揮出色的作用，能夠快速將電子元件產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)出去，降低芯片溫度，提高電子設(shè)備的性能和穩(wěn)定性 。它在固化過程中能夠形成更加均勻和穩(wěn)定的連接結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了銀膠與電子元件之間的結(jié)合力，從而提高了產(chǎn)品的長期可靠性 。半燒結(jié)銀膠，部分燒結(jié)性能獨(dú)特。焊接高導(dǎo)熱銀膠工藝

與這些主要競爭對(duì)手相比，TANAKA 具有自身獨(dú)特的優(yōu)勢。在技術(shù)方面，TANAKA 在貴金屬材料領(lǐng)域擁有深厚的技術(shù)積累，其研發(fā)的高導(dǎo)熱銀膠、燒結(jié)銀膠及半燒結(jié)銀膠在導(dǎo)熱性能方面表現(xiàn)優(yōu)異。例如，TANAKA 的明星產(chǎn)品 TS - 1855，導(dǎo)熱率高達(dá) 80W/mk，是目前市面上比較高導(dǎo)熱率的導(dǎo)電銀膠之一；TS - 9853G 導(dǎo)熱率達(dá)到 130w/mk，且符合歐盟 PFAS 要求，對(duì) EBO 有較好優(yōu)化；TS - 985A - G6DG 導(dǎo)熱率更是高達(dá) 200w/mk，在高導(dǎo)熱燒結(jié)銀膠領(lǐng)域具有重要地位。這些高性能的產(chǎn)品能夠滿足客戶對(duì)散熱性能的嚴(yán)苛要求，尤其在一些對(duì)導(dǎo)熱性能要求極高的品牌應(yīng)用領(lǐng)域，TANAKA 的產(chǎn)品具有明顯的競爭優(yōu)勢。焊接高導(dǎo)熱銀膠工藝LED 照明行業(yè)，TS - 1855 助力。

銀膠的導(dǎo)電性是其實(shí)現(xiàn)電子元件電氣連接的重要性能。在電子設(shè)備中，良好的導(dǎo)電性能夠確保電流高效傳輸，降低電阻帶來的能量損耗。例如，在集成電路中，銀膠作為連接芯片與基板的材料，其導(dǎo)電性直接影響著信號(hào)的傳輸速度和穩(wěn)定性。如果銀膠的導(dǎo)電性不佳，會(huì)導(dǎo)致信號(hào)傳輸延遲、失真，甚至出現(xiàn)電路故障。不同銀膠的導(dǎo)電性在實(shí)際應(yīng)用中表現(xiàn)各異。高導(dǎo)熱銀膠雖然主要強(qiáng)調(diào)導(dǎo)熱性能，但也需要具備一定的導(dǎo)電性，以滿足電子元件的電氣連接需求。半燒結(jié)銀膠由于添加了有機(jī)樹脂，其導(dǎo)電性可能會(huì)受到一定影響，但通過合理的配方設(shè)計(jì)和工藝控制，仍然能夠保持較好的導(dǎo)電性能。燒結(jié)銀膠以其高純度的銀連接層，具有優(yōu)異的導(dǎo)電性，能夠滿足對(duì)電氣性能要求極高的應(yīng)用場景 。

燒結(jié)銀膠是指通過高溫?zé)Y(jié)工藝，使銀粉之間發(fā)生原子擴(kuò)散和融合，形成致密的銀連接層的材料。根據(jù)燒結(jié)工藝的不同，可分為無壓燒結(jié)銀膠和有壓燒結(jié)銀膠。無壓燒結(jié)銀膠在燒結(jié)過程中無需施加外部壓力，工藝簡單，成本較低，適用于大面積的電子封裝，如 LED 照明燈具的基板與芯片連接。有壓燒結(jié)銀膠在燒結(jié)時(shí)需要施加一定的壓力，能夠使銀粉之間的結(jié)合更加緊密，提高燒結(jié)體的致密度和性能，常用于對(duì)連接強(qiáng)度和性能要求極高的航空航天電子設(shè)備封裝，如衛(wèi)星通信模塊的芯片封裝 。半燒結(jié)銀膠，滿足多樣散熱需求。

在汽車電子中的功率模塊封裝，半燒結(jié)銀膠既能滿足其對(duì)散熱和可靠性的要求，又能在一定程度上降低封裝成本和工藝難度。燒結(jié)銀膠以其極高的導(dǎo)熱率和優(yōu)良的電氣性能，成為品牌電子封裝的理想選擇。在航空航天、醫(yī)療設(shè)備等對(duì)電子器件性能和可靠性要求極為苛刻的領(lǐng)域，燒結(jié)銀膠能夠確保電子設(shè)備在極端環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。在衛(wèi)星通信設(shè)備中，燒結(jié)銀膠用于芯片與基板的連接，能夠承受宇宙射線、高低溫交變等惡劣環(huán)境的考驗(yàn)，保障通信的穩(wěn)定和可靠。TS - 1855，汽車功率模塊散熱佳選。技術(shù)密集高導(dǎo)熱銀膠條件

半燒結(jié)銀膠，工藝簡單性能佳。焊接高導(dǎo)熱銀膠工藝

燒結(jié)銀膠的高可靠性和穩(wěn)定性使其在高溫、高功率應(yīng)用中具有獨(dú)特的適應(yīng)性。在高溫環(huán)境下，普通的連接材料可能會(huì)出現(xiàn)性能下降、老化甚至失效的情況，而燒結(jié)銀膠由于其燒結(jié)后形成的致密銀連接層，具有良好的耐高溫性能，能夠在高溫下保持穩(wěn)定的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能 。在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)的電子元件連接中，燒結(jié)銀膠能夠承受發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)的高溫環(huán)境，確保電子元件在高溫下穩(wěn)定工作，保障汽車的正常運(yùn)行 。在高功率應(yīng)用中，電子元件會(huì)產(chǎn)生大量的熱量和電流，對(duì)連接材料的可靠性和穩(wěn)定性提出了極高的要求。燒結(jié)銀膠能夠有效地傳導(dǎo)熱量和電流，降低電阻和熱阻，減少能量損耗和溫度升高，從而提高電子設(shè)備的效率和可靠性 。在工業(yè)逆變器中，燒結(jié)銀膠用于連接功率芯片和基板，能夠在高功率運(yùn)行時(shí)保持穩(wěn)定的連接，提高逆變器的轉(zhuǎn)換效率和使用壽命 。焊接高導(dǎo)熱銀膠工藝