盾構(gòu)刀具的刀具磨損及其檢測方法： 目前 , 刀具磨損的檢測方法主要有開倉檢查、刀具磨損感應(yīng)裝置、異味添加劑 、掘進(jìn)參數(shù)分析等。 開倉檢查的方法較為直接有效 , 但卻存在很高的風(fēng)險 , 可能造成開挖面的坍塌 , 進(jìn)而影響隧道 周邊建筑物的安 全 。 刀具磨損感應(yīng)裝置只能安裝于少部分刀具上, 對其他刀具的磨損則無法感應(yīng)。異味添加劑在土壓平衡式盾構(gòu)和泥水式盾構(gòu)中效果不佳。 一般說來 , 滾刀完好情況下 , 預(yù)測值與實(shí)際值之間的偏差值比較小 ; 滾力磨損后 , 預(yù)測 值與實(shí)際值之 間的偏差值將增大 , 故 可通過對 比掘進(jìn)速 度或扭矩 的預(yù)測值與實(shí)際值之 間的偏差情況來預(yù)報滾刀磨損狀況。 但是 , 當(dāng)...

粗晶顆粒硬質(zhì)合金盾構(gòu)刀具： 根據(jù)資料統(tǒng)計，硬巖及軟硬不均對盾構(gòu)切刀能產(chǎn)生巨大的破壞作用。切削類刀具更換較為頻繁的是在硬巖地層、砂卵石地層及含大量漂石的地層，它使得具的刃口部位承受很大的沖擊荷載，同時刀具在與巖石不斷地摩擦，不可避免的產(chǎn)生熱量，硬質(zhì)合金處于不斷地升降溫循環(huán)中，合金表面出現(xiàn)熱疲勞裂紋，裂紋不斷擴(kuò)展，較終導(dǎo)致刀具損壞。若在軟巖中夾雜有堅硬巖石，刀具在切割硬巖的瞬間受到極大的剪切應(yīng)力，極易出現(xiàn)斷齒現(xiàn)象。盾構(gòu)刀具切刀失效的主要機(jī)理為沖擊、沖擊疲勞以及熱疲勞裂紋。因此，對盾構(gòu)切削類刀具用硬質(zhì)合金提出的要求就是: 高導(dǎo)熱性，低熱膨脹系數(shù)，以保證較小的熱裂紋長大速率，良好的抗疲勞沖擊特性。盾構(gòu)...

盾構(gòu)機(jī)一般設(shè)計兩把仿形刀(一把備用)，布置在輻條的兩端。施工時，可以根據(jù)超挖多少和超挖范圍的要求，從輻條兩端徑向伸出和縮回仿形刀，達(dá)到仿形切削的 目的。仿形刀伸出值一般在80～130mm之間。盾構(gòu)機(jī)在曲線段推進(jìn)、轉(zhuǎn)彎或糾偏時，通過仿形超挖切削土體創(chuàng)造所需空間，保證盾構(gòu)機(jī)在超挖少、對周邊 土體干擾小的條件下，實(shí)現(xiàn)曲線推進(jìn)和順利轉(zhuǎn)彎及糾偏。隨著城市軌道路網(wǎng)的延伸及建設(shè)力度的加大，盾構(gòu)區(qū)間需穿越常見的軟弱地層，同時還需在部分硬巖地段中通過。因此在刀具選 擇上既要考慮在軟巖中開挖的需要，也要考慮在硬巖中的要求。一般認(rèn)為刮刀適用于土層及部分軟巖，盤形滾刀適用于硬巖，其中單刃滾刀能用在強(qiáng)度很高的巖石 中，...

盾構(gòu)刀盤刀具的布置方法，目的是為了確保刀具結(jié)構(gòu)布置的合理性和實(shí)用性。針對本標(biāo)段工程地質(zhì)情況，預(yù)測盾構(gòu)在開挖區(qū)間，刀具的磨損量以及許用磨損情況下刀具的掘進(jìn)距離，為保障工程的安全順利進(jìn)行設(shè)計了刀盤結(jié)構(gòu)。在盾構(gòu)刀盤選型時，對地質(zhì)進(jìn)行了充分的分析和研究，刀盤及刀具配置有一定的富余和能力儲備，合理配置了不同刀具，滿足了標(biāo)段現(xiàn)場施工要求。 盾構(gòu)機(jī)刀具更換前要嚴(yán)格遵守相應(yīng)的程序和流程。雖然項(xiàng)目地質(zhì)條件較好，基本采用常壓開倉方式進(jìn)行，但基本的流程是必不可少的。首先工程部需要邀請專業(yè)的氣體檢測機(jī)構(gòu)對盾構(gòu)機(jī)倉內(nèi)危險氣體成分進(jìn)行檢測，確保倉內(nèi)氣體在安全范圍內(nèi)，其次設(shè)備部人員進(jìn)入倉內(nèi)對刀具磨損狀況進(jìn)行檢查記錄，然后安...

通電式刀具磨損檢測。在刀具制作時先將電線埋入刀具中，隨著盾構(gòu)的掘進(jìn)，當(dāng)?shù)毒吣ズ倪_(dá)到限定磨耗量時，通電電線被磨斷，于是電路斷路，通知外界。該方法簡單直接，但不能連續(xù)定量檢測刀具磨損的進(jìn)展情況。針對切削類的盾構(gòu)刀具，可優(yōu)化設(shè)計通電式傳感裝置，實(shí)現(xiàn)連續(xù)定量檢測磨損量。按間距設(shè)置多支通路隨刀具磨損，使用單片機(jī)控制選通其中支路，通過電量判斷其通斷，從而得知刀具的磨損量。盾構(gòu)刀具多少錢一臺國內(nèi)盾構(gòu)機(jī)刀具發(fā)展較晚。以上就是盾構(gòu)刀具的講解。盾構(gòu)刀具所用的刀圈為整體結(jié)構(gòu)，它直接與巖石接觸，是刀盤系統(tǒng)乃至總機(jī)集成中重要的零部件之一。肇慶微型盾構(gòu)刀具哪家可靠根據(jù)盾構(gòu)叨具的磨損原理，選取4種耐磨堆焊材料，并對其焊接方...

盾構(gòu)刀具失效分析：盾構(gòu)掘進(jìn)時，刀具受到地層中砂礫、卵石的摩擦和沖擊，因此發(fā)生磨損甚至出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。目前關(guān)于盾構(gòu)刀具失效原因的研究較少，趙學(xué)彬等研究了北京地鐵某線盾構(gòu)在砂卵石地層（地層中石英砂含量高達(dá) 45%以上，并有大量不同粒徑的卵石）施工中刀具的磨損問題，發(fā)現(xiàn)石英砂會使刀具磨損速度加快，不同粒徑的卵石會對盾構(gòu)刀具施加較大的沖擊力；對于盾構(gòu)刀具的刃口部位鑲嵌的硬質(zhì)合金刀片來說，由于硬度很高，相應(yīng)的韌性較差，沖擊斷裂是其主要的失效形式；除了刃口部位承受沖擊之外，刀具迎土面還有犁溝式磨粒磨損和碾壓磨損等。盾構(gòu)刀具軸承與密封的更換對刀具掘進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性和刀具的消耗具有特別重要的影響盾構(gòu)齒刀具測試時，...

目前盾構(gòu)刀具按切削原理劃分，一般公認(rèn)有滾刀和切削刀兩種類型(根據(jù)隧道圍巖性質(zhì)不 同、切削目的不同，這兩類刀具還可進(jìn)一步細(xì)分)。滾刀的切削原理主要是刀具依靠擠壓破巖，一 般用于巖石隧道的掘進(jìn)。當(dāng)雖然穿越松散地層但有大粒徑的礫石(粒徑大于 400mm)、并且含量達(dá) 到一定比例時，也可采用滾刀型刀具。另在隧道地質(zhì)條件復(fù)雜多變、巖石(強(qiáng)度不算太高)與一般 土體(或粘土或砂土)交錯頻繁出現(xiàn)的情況，也有可能采用滾刀型刀具，即在復(fù)合式盾構(gòu)機(jī)中采用。 切削刀的切削原理則主要是盾構(gòu)機(jī)向前推進(jìn)的同時，刀具隨刀盤旋轉(zhuǎn)對開挖面土體產(chǎn)生軸向 (沿隧道前進(jìn)方向)剪切力和徑向(刀盤旋轉(zhuǎn)切線方向)切削力， 不斷將開挖面前方土...

盾構(gòu)是一種專門用于開挖地下隧道的大型成套施工設(shè)備，它具有開挖快、優(yōu)越、安全、經(jīng)濟(jì)、有利于環(huán)境保護(hù)和降低勞動強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)，在城市隧道的開挖中得到越來越普遍的應(yīng)用。刀盤是盾構(gòu)機(jī)的關(guān)鍵部件之一，是盾構(gòu)主要工作部件。盾構(gòu)在地下開挖中會遇到各種不同地層，從淤泥、粘土、砂層到軟巖及硬巖等。在開挖中刀盤受力復(fù)雜，工作環(huán)境惡劣，是需要重點(diǎn)檢查和維修的部位。刀盤結(jié)構(gòu)關(guān)系到盾構(gòu)的開挖效率、使用壽命及刀具費(fèi)用。盾構(gòu)的刀盤結(jié)構(gòu)形式與工程地質(zhì)情況有著密切的關(guān)系，不同的地層應(yīng)采用不同的刀盤結(jié)構(gòu)形式，盾構(gòu)刀盤設(shè)計是盾構(gòu)關(guān)鍵技術(shù)，采用合適的刀盤類型是盾構(gòu)順利施工的關(guān)鍵因素。盾構(gòu)刀具的工作條件非?？量?，因此應(yīng)分別對盾構(gòu)刀具的材料...

盾構(gòu)刀具的國產(chǎn)化： 在生產(chǎn)工藝上，我們采用整體鍛壓，整體熱處理的優(yōu)化加工工藝，使產(chǎn)品具有更高的可靠性和良好的切割性能。同時，為提高刀具的耐磨性能，在刀具合金周圍及刀具在正常使用過程中極易磨損的部位加焊高的強(qiáng)度合金耐磨堆焊層。另外，盾構(gòu)刀具在機(jī)械加工完成后，出廠時每件都進(jìn)行耐壓測試，較大限度的保證出廠產(chǎn)品的合金焊接性能。 盾構(gòu)機(jī)刀盤刀具樣機(jī)具有寬泛的地質(zhì)適應(yīng)能力，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能很好地協(xié)調(diào)穩(wěn)定開挖面與排碴效率兩者之間的關(guān)系;采用國產(chǎn)耐磨材料及熱處理工藝研制的盾構(gòu)刀具，對土體具有良好的切削性能，可適應(yīng)不同地層的變化，耐磨性及強(qiáng)韌性良好。盾構(gòu)刀盤刀具樣機(jī)整體性能優(yōu)良，工作可靠。在刀具...

盾構(gòu)刀具所用的刀圈為整體結(jié)構(gòu)，它直接與巖石接觸，是刀盤系統(tǒng)乃至總機(jī)集成中重要的零部件之一。由于滾刀的損壞必須在施工中停機(jī)換刀，而換刀消耗工時長，勞動消耗大，嚴(yán)重影響施工進(jìn)度。同時刀具損壞后若不及時更換，會降低掘進(jìn)效率甚至造成刀盤損壞，使工期延誤加長、花費(fèi)的維修換刀費(fèi)用明顯增加，大量工程案例表明，在隧道開挖工程中必須對刀具進(jìn)行定期檢查維護(hù)，當(dāng)出現(xiàn)損壞時需進(jìn)行更換，由此花費(fèi)的時間通常為總作業(yè)時間的30％～40％左右。在實(shí)際的掘進(jìn)施工過程中盤形滾刀的損壞形式有軸承損壞、刀圈偏磨等，而正常磨損是滾刀損壞的主要原因，占滾刀損壞的一半以上。周邊刮刀確保刀盤的開挖直徑以及防止刀盤外緣的間接磨損。北京微型盾構(gòu)...

盾構(gòu)的掘進(jìn)刀具一般可分為滾刀、切刀、周邊刮刀。 滾刀分為齒形滾刀和盤形滾刀。齒形滾刀常用于軟巖，有球齒和楔齒兩種；盾構(gòu)上應(yīng)用較廣的是盤形滾刀，盤形滾刀按刀圈材質(zhì)主要分為表面刀圈、標(biāo)準(zhǔn)鋼刀圈、重型鋼刀圈、鑲齒硬質(zhì)合金刀圈滾刀等，它們分別適用于各自的地層： 層表面刀圈：適用于掘進(jìn)硬度40MPa的緊密地層以及80-100MPa的斷裂礫巖、砂巖、砂黏土等地層； 標(biāo)準(zhǔn)鋼刀圈：適用于掘進(jìn)硬度50-159MPa的礫巖、大理石、砂巖、灰?guī)r地層； 重型鋼刀圈：適用于掘進(jìn)硬度120-250MPa的硬巖，硬度80-150MPa的高磨損巖層，如花崗巖、閃長巖等地層； 鑲齒硬質(zhì)合金刀圈：適用于掘進(jìn)硬度高達(dá)150-250...

盾構(gòu)刀具的磨損檢測技術(shù)現(xiàn)狀： 開艙檢查。這是較常用、較直接、較可靠的方法，停機(jī)后由人工進(jìn)艙對刀具進(jìn)行逐個檢查。在不穩(wěn)定地層中，開艙前需首先進(jìn)行地層加固或帶壓作業(yè)，方可入艙檢查。開艙檢查雖直接有效，但卻存在很高的風(fēng)險，很可能由于掌子面不穩(wěn)定而造成地面坍塌等事故。 磨損感應(yīng)裝置。在刀具內(nèi)安裝液壓或電子傳感器系統(tǒng)，一旦刀具磨損到一定程度就自動報警或指示。滾刀磨損感應(yīng)裝置則是采用液壓油缸從刀盤伸出至滾刀刃尖，通過比較伸出行程與磨損前行程的差值判斷滾刀的磨損量。此外還有一些采用液壓短路、光纖維短路或超聲波等方式來判斷滾刀磨損的感應(yīng)裝置。由于感應(yīng)裝置只能在少量刀具上安裝，應(yīng)用范圍小，使用效果受到很大限制...

通電式刀具磨損檢測。在刀具制作時先將電線埋入刀具中，隨著盾構(gòu)的掘進(jìn)，當(dāng)?shù)毒吣ズ倪_(dá)到限定磨耗量時，通電電線被磨斷，于是電路斷路，通知外界。該方法簡單直接，但不能連續(xù)定量檢測刀具磨損的進(jìn)展情況。針對切削類的盾構(gòu)刀具，可優(yōu)化設(shè)計通電式傳感裝置，實(shí)現(xiàn)連續(xù)定量檢測磨損量。按間距設(shè)置多支通路隨刀具磨損，使用單片機(jī)控制選通其中支路，通過電量判斷其通斷，從而得知刀具的磨損量。盾構(gòu)刀具多少錢一臺國內(nèi)盾構(gòu)機(jī)刀具發(fā)展較晚。以上就是盾構(gòu)刀具的講解。盾構(gòu)所使用的破巖滾刀與切削刀相比，具有破巖效率高、比能低和刀具磨損量小的特點(diǎn)。肇慶微型盾構(gòu)刀具哪家好目前盾構(gòu)刀具磨損檢測技術(shù)分為液壓檢測、氣體檢測、掘進(jìn)參數(shù)分析法和電氣檢測...

盾構(gòu)刀具的更換準(zhǔn)備： 在工人更換刀盤的刀具前執(zhí)行如下步驟： 根據(jù)地質(zhì)條件和操作模式運(yùn)輸相應(yīng)材料 利用吊裝工具和運(yùn)輸平臺將刀具運(yùn)至主倉（工作倉）。 在壓力下工作時，工作人員應(yīng)按照“操作順序/工作倉人員”這章的說明適應(yīng)泥水倉的壓力比。 通過人倉內(nèi)的控制板將刀盤旋轉(zhuǎn)至所希望的位置。 當(dāng)?shù)侗P因?yàn)樾枰鼡Q刀具而要重新定位時工人不能停留在開挖倉內(nèi)。 在盾殼表面固定點(diǎn)上定位低平臺、網(wǎng)狀平臺和吊裝工具。 安全說明： 掌子面的某些部分有坍塌的可能，所有檢查是件很危險的事。在此期間應(yīng)隨時密切關(guān)注掌子面和水位。 空氣倉前倉應(yīng)保持通暢，使工人在緊急情況下可以自由進(jìn)入作為藏身之地。不能讓管線、電纜或其它材料堵塞門口。 ...

刀具配置的差異性，在復(fù)合地層施工中，刀具配置的差異性主要表現(xiàn)在滾刀和先行刀的配置數(shù)量和刀具的高度、組合高度差等方面。例如，刀盤滾刀和固定先行刀高出面175mm和140mm，刀盤滾刀和固定先行刀高出面板90mm和70mm。兩種刀具的高差為35mm和20mm，前者的設(shè)計較好，具體表現(xiàn)為刀具高對防止泥餅的形成有利，高度差大有利于破巖。滾刀的刀間距過大和過小都不利于破巖，間距過大，滾刀間會出現(xiàn)“巖脊”現(xiàn)象，間距過小，滾刀間會出現(xiàn)小碎塊現(xiàn)象，降低破巖功效。在復(fù)合地層中周邊滾刀的間距一般小于90mm正面滾刀的間距為100～120mm（參照國內(nèi)外施工實(shí)例，巖石強(qiáng)度高時，滾刀的間距應(yīng)控制在70～90mm的范圍...

盾構(gòu)是一種專門用于開挖地下隧道的大型成套施工設(shè)備，它具有開挖快、優(yōu)越、安全、經(jīng)濟(jì)、有利于環(huán)境保護(hù)和降低勞動強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)，在城市隧道的開挖中得到越來越普遍的應(yīng)用。刀盤是盾構(gòu)機(jī)的關(guān)鍵部件之一，是盾構(gòu)主要工作部件。盾構(gòu)在地下開挖中會遇到各種不同地層，從淤泥、粘土、砂層到軟巖及硬巖等。在開挖中刀盤受力復(fù)雜，工作環(huán)境惡劣，是需要重點(diǎn)檢查和維修的部位。刀盤結(jié)構(gòu)關(guān)系到盾構(gòu)的開挖效率、使用壽命及刀具費(fèi)用。盾構(gòu)的刀盤結(jié)構(gòu)形式與工程地質(zhì)情況有著密切的關(guān)系，不同的地層應(yīng)采用不同的刀盤結(jié)構(gòu)形式，盾構(gòu)刀盤設(shè)計是盾構(gòu)關(guān)鍵技術(shù)，采用合適的刀盤類型是盾構(gòu)順利施工的關(guān)鍵因素。刀具研究制造技術(shù)也逐漸向國產(chǎn)化、信息化、智能化以及重型...

盾構(gòu)施工已經(jīng)普遍的應(yīng)用于世界各地的城市地鐵、穿山隧道、污水管線等眾多領(lǐng)域 。隨著盾構(gòu)種類的增多和盾構(gòu)施工工藝迅速發(fā)展 , 對盾構(gòu)機(jī)刀具的探索和研究也在不斷的進(jìn)行著 。經(jīng)過近100多年的發(fā)展 , 盾構(gòu)機(jī)刀具在種類、材料、尺寸等方面得到不斷的優(yōu)化 , 對刀具的磨損規(guī)律以及磨損的實(shí)時檢測也有了一定的研究成果。 目前應(yīng)用于盾構(gòu)機(jī)上的刀具種類很多 , 當(dāng)隧道常處于復(fù)合地層時 , 選用的盾 構(gòu)機(jī)刀具有滾刀、刮刀、齒刀、羊角刀等類型 , 其中滾刀分為雙刃滾刀和單刃 滾刀 , 主要用于破碎硬巖和軟土中的較大石塊。 當(dāng)盾構(gòu)隧道常處于砂卵石地層時 , 常用的盾構(gòu)刀具有切削刀、超前刀、盤圈貝型刀、魚尾刀、仿型刀等幾...

目前盾構(gòu)刀具磨損檢測技術(shù)分為液壓檢測、氣體檢測、掘進(jìn)參數(shù)分析法和電氣檢測法。液壓檢測和氣體檢測只能用于磨損量極限檢測：只有當(dāng)磨損量達(dá)到設(shè)計值時才能夠檢測到壓力下降，或者是刺激性氣體。這兩種方法無法準(zhǔn)確判斷是哪把刀具出現(xiàn)過度磨損，液壓法油管數(shù)量受盾構(gòu)中心回轉(zhuǎn)體尺寸影響較大，在土壓盾構(gòu)和泥水盾構(gòu)中，氣體檢測法使用效果并不理想。掘進(jìn)參數(shù)分析法和電氣檢測法可用于連續(xù)檢測。使用掘進(jìn)參數(shù)分析法對磨損系數(shù)和單一掘進(jìn)參數(shù)之間的關(guān)系進(jìn)行了初步分析，但檢測結(jié)果準(zhǔn)確性不高。超聲波檢測技術(shù)是電氣檢測法中一種主要的方法。超聲波檢測方法能夠?qū)崿F(xiàn)在線連續(xù)檢測，可以實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)檢測，是一種普遍使用的無損檢測技術(shù)。盾構(gòu)刀具零部件由...

盾構(gòu)刀具堆焊工藝： 從盾構(gòu)機(jī)刀具磨損情況來看 ,由于刀具本體基本完好 ,大部分刀具磨損在容許范圍內(nèi) ,剩余刀刃高度能夠滿足右線掘進(jìn)任務(wù) ,沒有必要更換整個刀盤或者是全部刀具 ,只需要對磨損的刀盤本體和刀具進(jìn)行焊接修復(fù)和更換 ,即可保證盾構(gòu)機(jī)正常進(jìn)行下階段的掘進(jìn)施工。盾構(gòu)刀具堆焊修復(fù)的原則是保證修復(fù)后的刀具本體性能不低于原設(shè)計制造的水平 ,保證更換的刀具與出廠配備的刀具性能相匹配。為此 ,在深入分析和研究之后 ,決定采用堆焊修補(bǔ)具體盾構(gòu)刀具堆焊工藝。 盾構(gòu)刀具堆焊工藝在盾構(gòu)刀具外緣加焊高的強(qiáng)度的耐磨鋼板 ,提高了刀具的使用壽命 ,節(jié)省了工程投資。需要指出的是 ,需要采取合理的盾構(gòu)刀具堆焊工藝和保...

盾構(gòu)機(jī)一般設(shè)計兩把仿形刀(一把備用)，布置在刀盤的邊緣上。施工時可以根據(jù)超挖多少和超挖范圍的要求，從邊緣徑向伸出和縮回仿形刀。仿形刀伸出值一般在70～150mm之間。盾構(gòu)機(jī)在曲線段推進(jìn)、轉(zhuǎn)彎或糾偏時，通過仿形超挖切削土體創(chuàng)造所需空間，保證盾構(gòu)機(jī)在超挖少、對周邊土體干擾小的條件下，實(shí)現(xiàn)曲線推進(jìn)和順利轉(zhuǎn)彎及糾偏。在純硬巖地層掘進(jìn)時，采用滾刀破巖。滾刀破巖的原理是依靠刀具滾動產(chǎn)生沖擊壓碎和剪切碾碎的作用達(dá)到破碎巖石的目的。滾刀的類型、數(shù)量、布置方式、位置、超前量根據(jù)巖層的強(qiáng)度和整體性、掘進(jìn)距離、含砂量等特點(diǎn)確定。穿越松散地層但有大粒徑的礫石(粒徑大于400mm)、并且含量達(dá)到一定比例時，也可采用滾刀...

刀盾構(gòu)機(jī)一般設(shè)計兩把仿形刀(一把備用)，布置在輻條的兩端。施工時，可以根據(jù)超挖多少和超挖范圍的要求，從輻條兩端徑向伸出和縮回仿形刀，達(dá)到仿彤切削的目的。仿形刀伸出值一般在80～130mm之間。盾構(gòu)機(jī)在曲線段推進(jìn)、轉(zhuǎn)彎或糾偏時，通過仿形超挖切削土體創(chuàng)造所需空間，保證盾構(gòu)機(jī)在超挖少、對周邊土體干擾小的條件下，實(shí)現(xiàn)曲線推進(jìn)和順利轉(zhuǎn)彎及糾偏，因而盾構(gòu)機(jī)需設(shè)置仿形刀。隨著盾構(gòu)施工在地鐵、鐵路、公路、礦山、水電、水利、市政等工程領(lǐng)域的運(yùn)用，滾刀、刮刀還能根據(jù)用戶的特殊要求加工定做，同時提供刀具配件及維修服務(wù)。我們竭誠希望與盾構(gòu)行業(yè)朋友加強(qiáng)溝通與合作，實(shí)現(xiàn)共贏。盾構(gòu)刀盤刀具的布置方法，目的是為了確保刀具結(jié)構(gòu)...

通電式刀具磨損檢測。在刀具制作時先將電線埋入刀具中，隨著盾構(gòu)的掘進(jìn)，當(dāng)?shù)毒吣ズ倪_(dá)到限定磨耗量時，通電電線被磨斷，于是電路斷路，通知外界。該方法簡單直接，但不能連續(xù)定量檢測刀具磨損的進(jìn)展情況。針對切削類的盾構(gòu)刀具，可優(yōu)化設(shè)計通電式傳感裝置，實(shí)現(xiàn)連續(xù)定量檢測磨損量。按間距設(shè)置多支通路隨刀具磨損，使用單片機(jī)控制選通其中支路，通過電量判斷其通斷，從而得知刀具的磨損量。盾構(gòu)刀具多少錢一臺國內(nèi)盾構(gòu)機(jī)刀具發(fā)展較晚。以上就是盾構(gòu)刀具的講解。周邊刮刀的切削面上設(shè)有一排連續(xù)的碳鎢合金齒和一個雙排碳鎢合金柱齒，用于增加刀具的耐磨性。茂名微型盾構(gòu)刀具售價粗晶顆粒硬質(zhì)合金盾構(gòu)刀具： 根據(jù)資料統(tǒng)計，硬巖及軟硬不均對盾構(gòu)切...

盾構(gòu)刀具根據(jù)具體現(xiàn)狀不同，可分為兩大類：一類齒刀，另一類是盤型滾刀。在具體應(yīng)用過程中，齒刀主要應(yīng)用在土質(zhì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度在20MPa以下的土層開挖施工中，而盤型滾刀則主要應(yīng)用在強(qiáng)度和比較高的土層開挖。盾構(gòu)齒刀具測試時，要注重對齒刀刀體結(jié)構(gòu)測試中，刀頭和盾構(gòu)刀體的連接方式有三種，包括：焊接連接、螺栓連接、鑲嵌連接，其中螺栓連接的應(yīng)用較為普遍，便于拆卸和更換。 盤型滾刀在測試時，要先進(jìn)行目測，查看刀圈中是否存在裂紋，刀具是否存在滲油和漏油等問題，然后再利用工具裝置進(jìn)行盾構(gòu)刀具氣密性測驗(yàn)，較后對刀具的啟動扭矩進(jìn)行合理調(diào)整，大量應(yīng)用實(shí)例表明，如果啟動扭矩過大，則在進(jìn)行粘性土層掘進(jìn)過程中，地層無法為刀具的扭轉(zhuǎn)提...

構(gòu)刀具的熔煉及鍛造：根據(jù)滾刀使用的工況條件和合金鋼材的熱處理特點(diǎn)，設(shè)計合金的熱處理工藝為高溫淬火加二次高溫回火。高溫淬火的目的是保證碳化物充分溶解，獲得均勻的奧氏體組織。高溫回火能夠保證淬火應(yīng)力的消除，通過析出小的碳化物產(chǎn)生二次硬化，內(nèi)蒙古大型盾構(gòu)刀具哪里買，保證材料有高硬度和耐磨性，同時具有一定的韌性。熱處理工藝刀具熱處理一般通過真空爐多用爐進(jìn)行熱處理。但作為破巖的工具，要求刀圈必須具有高的硬度，但高硬度就存在著崩裂的風(fēng)險。目前已研制出刀圈梯度硬度工藝和設(shè)備，通過刀圈的梯度硬度使刀圈刃部硬度高，利于破巖，心部硬度低，增強(qiáng)韌性，不易崩裂。刀圈熱處理后，刀圈和刀體配合安裝后的內(nèi)部應(yīng)力也不可忽視，...

盾構(gòu)刀具失效分析：盾構(gòu)掘進(jìn)時，刀具受到地層中砂礫、卵石的摩擦和沖擊，因此發(fā)生磨損甚至出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。目前關(guān)于盾構(gòu)刀具失效原因的研究較少，趙學(xué)彬等研究了北京地鐵某線盾構(gòu)在砂卵石地層（地層中石英砂含量高達(dá) 45%以上，并有大量不同粒徑的卵石）施工中刀具的磨損問題，發(fā)現(xiàn)石英砂會使刀具磨損速度加快，不同粒徑的卵石會對盾構(gòu)刀具施加較大的沖擊力；對于盾構(gòu)刀具的刃口部位鑲嵌的硬質(zhì)合金刀片來說，由于硬度很高，相應(yīng)的韌性較差，沖擊斷裂是其主要的失效形式；除了刃口部位承受沖擊之外，刀具迎土面還有犁溝式磨粒磨損和碾壓磨損等。盾構(gòu)刀具軸承與密封的更換對刀具掘進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性和刀具的消耗具有特別重要的影響同切刀和先行刀一樣...

盾構(gòu)的掘進(jìn)刀具一般可分為滾刀、切刀、先行刀、周邊刮刀。 周邊刮刀，也稱鏟刀，安裝在刀盤的外圈，用于清理邊緣部分的開挖渣土防止渣土沉積，確保刀盤的開挖直徑以及防止刀盤外緣的間接磨損。周邊刮刀的切削面上設(shè)有一排連續(xù)的碳鎢合金齒和一個雙排碳鎢合金柱齒，用于增加刀具的耐磨性；確保盾構(gòu)在掘進(jìn)幾公里之后刀盤仍然有一個正確的開挖直徑。同切刀和先行刀一樣，周邊刮刀也采用背裝式，可以在土倉內(nèi)進(jìn)行更換。 周邊刮刀安裝在刀盤的外緣上，通過液壓油缸動作，采用可編程設(shè)計，通過刀盤回轉(zhuǎn)傳感器來實(shí)現(xiàn)。盾構(gòu)司機(jī)可以控制仿形刀開挖的深度，以及超挖的位置。 例如：當(dāng)要對左側(cè)進(jìn)行擴(kuò)挖以便盾構(gòu)轉(zhuǎn)彎時，仿形刀只需在左側(cè)伸出，擴(kuò)挖左側(cè)水...

盾構(gòu)刀具結(jié)構(gòu)： 梯度結(jié)構(gòu)刀圈。刀圈硬度呈梯度分布，刃口硬度高，芯部韌性好，刀圈具備良好的耐磨性能和耐沖擊性能，適合全斷面硬巖、上軟下硬復(fù)合巖層和高磨蝕性巖層的掘進(jìn)。新型刀轂結(jié)構(gòu)。刀轂蓋住端蓋，渣土首先沖擊或磨損刀轂，有效保護(hù)端蓋，避免因端蓋變形造成密封過早失效; 這種創(chuàng)新型設(shè)計，使外部入侵的泥沙路徑增加，阻力增加，泥沙對浮動密封的沖擊較大降低，從而能夠提高浮動密封的可靠程度。 內(nèi)腔帶壓滾刀。設(shè)計有單向閥，以保證滾刀內(nèi)部帶一定壓力( 初裝壓力 250 kPa) ，能防止泥漿滲入內(nèi)腔損毀軸承和密封，使內(nèi)部潤滑更加充分，能有效防止?jié)L刀偏磨。 滾刀內(nèi)外壓力平衡裝置。滾刀內(nèi)外壓力平衡裝置是通過刀軸內(nèi)...

研究盾構(gòu)刀具的切削過程,有助于提前了解和分析盾構(gòu)切削刀盤的扭矩、刀盤轉(zhuǎn)速、刀具切入深度等盾構(gòu)機(jī)基本參數(shù)的合理性及其對結(jié)果的影響。介紹了采用基于軟件的有限元數(shù)值方法,建立了刀具切削土體過程的三維分析模型,對盾構(gòu)刀具的切削過程進(jìn)行了動態(tài)仿真。土體采用塑性模型,通過CEL方法進(jìn)行流固耦合計算,較好地反映了刀具切削土體的變化過程,并獲得了以下結(jié)論:切削土層材料的屈服應(yīng)力越大,切削所需的力越大,刀盤扭矩也越大;切削速度對切削力大小的影響較小,切削速度放慢,切削力的波動較小,刀具受力更為穩(wěn)定;切削刀具上的切削力隨插入土體深度增加而增大。長期以來，盾構(gòu)機(jī)刀具因材質(zhì)特殊、制造工藝復(fù)雜，世界上只有少數(shù)幾家企業(yè)能...

目前盾構(gòu)機(jī)刀具按切削原理劃分，一般公認(rèn)有滾刀和切削刀兩種類型(根據(jù)隧道圍巖性質(zhì)不同、切削目的不同，這兩類刀具還可進(jìn)一步細(xì)分)。滾刀的切削原理主要是刀具依靠擠壓破巖，一般用于巖石隧道的掘進(jìn)。當(dāng)雖然穿越松散地層但有大粒徑的礫石(粒徑大于400mm)、并且含量達(dá)到一定比例時，也可采用滾刀型刀具。另在隧道地質(zhì)條件復(fù)雜多變、巖石(強(qiáng)度不算太高)與一般土體(或粘土或砂土)交錯頻繁出現(xiàn)的情況，也有可能采用滾刀型刀具，即在復(fù)合式盾構(gòu)機(jī)中采用。 切削刀的切削原理則主要是盾構(gòu)機(jī)向前推進(jìn)的同時，刀具隨刀盤旋轉(zhuǎn)對開挖面土體產(chǎn)生軸向(沿隧道前進(jìn)方向)剪切力和徑向(刀盤旋轉(zhuǎn)切線方向)切削力，不斷將開挖面前方土體切削下來。...

影響盾構(gòu)機(jī)工作的因素較多，盾構(gòu)機(jī)刀盤扭矩系數(shù)是盾構(gòu)機(jī)設(shè)計的一個重要參數(shù)，除此以外，刀盤刀具的外形和刀具布置也是重要一個因素。盾構(gòu)刀具的 布置和刀具外形在盾構(gòu)機(jī)設(shè)計中是非常重要的內(nèi)容。刀具布置方式及刀具外形是否適合 應(yīng)用工程的地質(zhì)條件，直接影響盾構(gòu)機(jī)的切削效果、出土狀況和掘進(jìn)速度。刀具布置對于全斷面切削的輻條式刀盤，從盾構(gòu)機(jī)的發(fā)展歷史看，刀具布置有兩種方式：一種為刀 具整體連續(xù)排列方式，因其切削阻力較大，盾構(gòu)機(jī)密封艙內(nèi)土體流動性差，現(xiàn)已很少使用，偶 然在切削阻力小的淤泥質(zhì)地層中采用；第二種為刀具牙型交錯連續(xù)排列方式，因其切削阻力小、切削效率高、密封艙內(nèi)土體流動性好和易攪拌而被普遍使用。目前世 界...