根據(jù)盾構(gòu)叨具的磨損原理，選取4種耐磨堆焊材料，并對(duì)其焊接方法的工藝性能、高溫釬焊后堆焊層的硬度、抗脫落性和耐磨性進(jìn)行試驗(yàn)對(duì)比。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果綜合比較發(fā)現(xiàn)，KB600耐磨焊絲在950℃高溫釬焊后硬度大于55HRC，具有優(yōu)良的抗脫落性能和耐磨性，是所選材料中適合盾構(gòu)叨具堆焊的耐磨材料。主要用于-軋輥————熱模具與熱鍛模、礦物磨輥、管模等耐磨、耐熱硬面的堆焊與恢復(fù)尺寸。在進(jìn)行埋弧堆焊時(shí)，均采用直流反接（焊絲接正）。根據(jù)具體產(chǎn)品情況，以相應(yīng)焊劑。硬面藥芯焊絲屬粗絲，規(guī)格通常在φ2.6～4.0mm。通常焊絲規(guī)格為φ3.2mm時(shí)，推薦使用260～400A電流，28～36V弧壓，450～550mm/min...

盾構(gòu)機(jī)刀具配置是盾構(gòu)機(jī)刀具設(shè)計(jì)中是非常重要的內(nèi)容。本論文著重介紹了刀具的種類和切削原理，同時(shí)針對(duì)不同的地層情況，提出刀具的具體配置方式。針對(duì)盾構(gòu)機(jī)在復(fù)合地層隧道掘進(jìn)，解釋了刀具配置的差異性、刀具配置的“矛盾”現(xiàn)象。結(jié)合工程實(shí)例，在砂卵石地層中（尤其是含大直徑漂石）長(zhǎng)距離隧道掘進(jìn)的工況下，提出了盾構(gòu)機(jī)生產(chǎn)廠家關(guān)于刀具配置新的設(shè)計(jì)理念和思路。盾構(gòu)機(jī)刀具的配置是盾構(gòu)機(jī)刀具設(shè)計(jì)中是非常重要的內(nèi)容，其配置是否適合應(yīng)用工程的地質(zhì)條件，直接影響盾構(gòu)機(jī)的刀盤的使用壽命、切削效果、出土狀況、掘進(jìn)速度和施工效率。盾構(gòu)的掘進(jìn)刀具一般可分為滾刀、切刀、周邊刮刀。安徽大型盾構(gòu)刀具哪里買盾構(gòu)刀具的更換準(zhǔn)備： 在工人更換刀...

粗晶顆粒硬質(zhì)合金盾構(gòu)刀具： 根據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，硬巖及軟硬不均對(duì)盾構(gòu)切刀能產(chǎn)生巨大的破壞作用。切削類刀具更換較為頻繁的是在硬巖地層、砂卵石地層及含大量漂石的地層，它使得具的刃口部位承受很大的沖擊荷載，同時(shí)刀具在與巖石不斷地摩擦，不可避免的產(chǎn)生熱量，硬質(zhì)合金處于不斷地升降溫循環(huán)中，合金表面出現(xiàn)熱疲勞裂紋，裂紋不斷擴(kuò)展，較終導(dǎo)致刀具損壞。若在軟巖中夾雜有堅(jiān)硬巖石，刀具在切割硬巖的瞬間受到極大的剪切應(yīng)力，極易出現(xiàn)斷齒現(xiàn)象。盾構(gòu)刀具切刀失效的主要機(jī)理為沖擊、沖擊疲勞以及熱疲勞裂紋。因此，對(duì)盾構(gòu)切削類刀具用硬質(zhì)合金提出的要求就是: 高導(dǎo)熱性，低熱膨脹系數(shù)，以保證較小的熱裂紋長(zhǎng)大速率，良好的抗疲勞沖擊特性。盾構(gòu)...

盾構(gòu)機(jī)一般設(shè)計(jì)兩把仿形刀(一把備用)，布置在刀盤的邊緣上。施工時(shí)可以根據(jù)超挖多少和超挖范圍的要求，從邊緣徑向伸出和縮回仿形刀。仿形刀伸出較大值一般在70～150mm之間。盾構(gòu)機(jī)在曲線段推進(jìn)、轉(zhuǎn)彎或糾偏時(shí)，通過(guò)仿形超挖切削土體創(chuàng)造所需空間，保證盾構(gòu)機(jī)在超挖少、對(duì)周邊土體干擾小的條件下，實(shí)現(xiàn)曲線推進(jìn)和順利轉(zhuǎn)彎及糾偏。 在純硬巖地層掘進(jìn)時(shí)，采用滾刀破巖。滾刀破巖的原理是依靠刀具滾動(dòng)產(chǎn)生沖擊壓碎和剪切碾碎的作用達(dá)到破碎巖石的目的。滾刀的類型、數(shù)量、布置方式、位置、超前量根據(jù)巖層的強(qiáng)度和整體性、掘進(jìn)距離、含砂量等特點(diǎn)確定。穿越松散地層但有大粒徑的礫石(粒徑大于400mm)、并且含量達(dá)到一定比例時(shí)，也可采...

盾構(gòu)機(jī)刀具發(fā)展趨勢(shì)： 盾構(gòu)機(jī)由于其高效、經(jīng)濟(jì)、安全等特點(diǎn)逐漸被普遍應(yīng)用于隧道施工中，雖然有水射流破碎、熱破碎以及微波破碎等多種應(yīng)用于盾構(gòu)的破巖方法逐步出現(xiàn)，但是國(guó)內(nèi)外對(duì)傳統(tǒng)刀具破巖的研究和應(yīng)用依然為主流。行業(yè)內(nèi)研究者們結(jié)合刀具失效模式，從切削機(jī)理、理論計(jì)算、破巖方式以及模擬試驗(yàn)等方面進(jìn)行深入探索研究，并結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)不斷改進(jìn)和完善，形成了適用于不同地質(zhì)條件下的多規(guī)格、多品種與多功能的盾構(gòu)機(jī)刀具系列。盾構(gòu)機(jī)刀具迎來(lái)了全新時(shí)代，刀具研究制造技術(shù)也逐漸向國(guó)產(chǎn)化、信息化、智能化以及重型化方向發(fā)展。盾構(gòu)刀具零部件由優(yōu)化選材，具有高的強(qiáng)度和高耐用性。盾構(gòu)刀滾刀圈采用國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的擴(kuò)孔及模煅技術(shù)。廣州微型盾構(gòu)刀...

盾構(gòu)刀具可根據(jù)運(yùn)動(dòng)方式、布置位置和幾何形狀等進(jìn)行分類。按切削原理劃分，一般分為切削刀、滾刀及輔助刀具等。切削刀又分為齒刀、切刀（或刮刀）和先行刀等。 盾構(gòu)開挖性能主要通過(guò)刀具的選擇和布置來(lái)保證。實(shí)際作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同地質(zhì)情況選用不同類型的刀具及刀具組合，以提高開挖效率。開挖地層為硬巖時(shí)，宜采用盤形滾刀；地層為較軟巖石時(shí)，可采用齒刀；地層為軟土或破碎軟巖時(shí)，則采用切刀（或刮刀）。 切削刀是盾構(gòu)切削開挖面土體的主刀具。對(duì)于軟土地層或經(jīng)滾刀破碎后的渣土將通過(guò)切削刀進(jìn)行開挖，渣土隨切削刀正面進(jìn)入渣槽。因此切削刀既具有切削的功能又具有裝載的功能。盾構(gòu)刀具內(nèi)表面軸承外圈的配合面，如拉毛時(shí)，經(jīng)打磨可使用。盾...

盾構(gòu)施工已經(jīng)普遍的應(yīng)用于世界各地的城市地鐵、穿山隧道、污水管線等眾多領(lǐng)域 。隨著盾構(gòu)種類的增多和盾構(gòu)施工工藝迅速發(fā)展 , 對(duì)盾構(gòu)機(jī)刀具的探索和研究也在不斷的進(jìn)行著 。經(jīng)過(guò)近100多年的發(fā)展 , 盾構(gòu)機(jī)刀具在種類、材料、尺寸等方面得到不斷的優(yōu)化 , 對(duì)刀具的磨損規(guī)律以及磨損的實(shí)時(shí)檢測(cè)也有了一定的研究成果。 目前應(yīng)用于盾構(gòu)機(jī)上的刀具種類很多 , 當(dāng)隧道常處于復(fù)合地層時(shí) , 選用的盾 構(gòu)機(jī)刀具有滾刀、刮刀、齒刀、羊角刀等類型 , 其中滾刀分為雙刃滾刀和單刃 滾刀 , 主要用于破碎硬巖和軟土中的較大石塊。 當(dāng)盾構(gòu)隧道常處于砂卵石地層時(shí) , 常用的盾構(gòu)刀具有切削刀、超前刀、盤圈貝型刀、魚尾刀、仿型刀等幾...

盾構(gòu)刀具的國(guó)產(chǎn)化： 在生產(chǎn)工藝上，我們采用整體鍛壓，整體熱處理的優(yōu)化加工工藝，使產(chǎn)品具有更高的可靠性和良好的切割性能。同時(shí)，為提高刀具的耐磨性能，在刀具合金周圍及刀具在正常使用過(guò)程中極易磨損的部位加焊高的強(qiáng)度合金耐磨堆焊層。另外，盾構(gòu)刀具在機(jī)械加工完成后，出廠時(shí)每件都進(jìn)行耐壓測(cè)試，較大限度的保證出廠產(chǎn)品的合金焊接性能。 盾構(gòu)機(jī)刀盤刀具樣機(jī)具有寬泛的地質(zhì)適應(yīng)能力，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能很好地協(xié)調(diào)穩(wěn)定開挖面與排碴效率兩者之間的關(guān)系;采用國(guó)產(chǎn)耐磨材料及熱處理工藝研制的盾構(gòu)刀具，對(duì)土體具有良好的切削性能，可適應(yīng)不同地層的變化，耐磨性及強(qiáng)韌性良好。盾構(gòu)刀盤刀具樣機(jī)整體性能優(yōu)良，工作可靠。在刀具...

盾構(gòu)刀具所用的刀圈為整體結(jié)構(gòu)，它直接與巖石接觸，是刀盤系統(tǒng)乃至總機(jī)集成中重要的零部件之一。由于滾刀的損壞必須在施工中停機(jī)換刀，而換刀消耗工時(shí)長(zhǎng)，勞動(dòng)消耗大，嚴(yán)重影響施工進(jìn)度。同時(shí)刀具損壞后若不及時(shí)更換，會(huì)降低掘進(jìn)效率甚至造成刀盤損壞，使工期延誤加長(zhǎng)、花費(fèi)的維修換刀費(fèi)用明顯增加，大量工程案例表明，在隧道開挖工程中必須對(duì)刀具進(jìn)行定期檢查維護(hù)，當(dāng)出現(xiàn)損壞時(shí)需進(jìn)行更換，由此花費(fèi)的時(shí)間通常為總作業(yè)時(shí)間的30％～40％左右。在實(shí)際的掘進(jìn)施工過(guò)程中盤形滾刀的損壞形式有軸承損壞、刀圈偏磨等，而正常磨損是滾刀損壞的主要原因，占滾刀損壞的一半以上。盾構(gòu)齒刀具測(cè)試時(shí)，要注重對(duì)齒刀刀體結(jié)構(gòu)測(cè)試中，刀頭和盾構(gòu)刀體的連接...

由于盾構(gòu)刀具的工作條件非?？量蹋虼藨?yīng)分別對(duì)盾構(gòu)刀具的材料和制造工藝進(jìn)行研究，以提高國(guó)產(chǎn)盾構(gòu)刀具的質(zhì)量和市場(chǎng)占有率。另外，還應(yīng)對(duì)不同地層情況下刀具的磨損失效機(jī)理進(jìn)行分析，為盾構(gòu)刀具的選型、選材和制造工藝提供理論指導(dǎo)。 盾構(gòu)刀具關(guān)鍵技術(shù)及發(fā)展： 2011 年，國(guó)家科技部將“盾構(gòu)刀具集成制造技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)化技術(shù)”列入“十二五”科技支撐計(jì)劃，近3年來(lái)，盾構(gòu)國(guó)產(chǎn)刀具取得了重大技術(shù)突破。主要表現(xiàn)在新研制的滾刀刀圈表面硬度≥60 HＲC，心部沖擊韌性≥15 J/cm2，滾刀軸承裝配精度同軸度達(dá)到0. 01mm。新開發(fā)的硬質(zhì)合金齒刀、切刀，刀體采用合金工具鋼制造，硬度大于 HＲC32; 耐磨堆焊采用等離子堆焊...

盾構(gòu)刀具的更換準(zhǔn)備： 在工人更換刀盤的刀具前執(zhí)行如下步驟： 根據(jù)地質(zhì)條件和操作模式運(yùn)輸相應(yīng)材料 利用吊裝工具和運(yùn)輸平臺(tái)將刀具運(yùn)至主倉(cāng)（工作倉(cāng)）。 在壓力下工作時(shí)，工作人員應(yīng)按照“操作順序/工作倉(cāng)人員”這章的說(shuō)明適應(yīng)泥水倉(cāng)的壓力比。 通過(guò)人倉(cāng)內(nèi)的控制板將刀盤旋轉(zhuǎn)至所希望的位置。 當(dāng)?shù)侗P因?yàn)樾枰鼡Q刀具而要重新定位時(shí)工人不能停留在開挖倉(cāng)內(nèi)。 在盾殼表面固定點(diǎn)上定位低平臺(tái)、網(wǎng)狀平臺(tái)和吊裝工具。 安全說(shuō)明： 掌子面的某些部分有坍塌的可能，所有檢查是件很危險(xiǎn)的事。在此期間應(yīng)隨時(shí)密切關(guān)注掌子面和水位。 空氣倉(cāng)前倉(cāng)應(yīng)保持通暢，使工人在緊急情況下可以自由進(jìn)入作為藏身之地。不能讓管線、電纜或其它材料堵塞門口。 ...

刀具配置的差異性，在復(fù)合地層施工中，刀具配置的差異性主要表現(xiàn)在滾刀和先行刀的配置數(shù)量和刀具的高度、組合高度差等方面。例如，刀盤滾刀和固定先行刀高出面175mm和140mm，刀盤滾刀和固定先行刀高出面板90mm和70mm。兩種刀具的高差為35mm和20mm，前者的設(shè)計(jì)較好，具體表現(xiàn)為刀具高對(duì)防止泥餅的形成有利，高度差大有利于破巖。滾刀的刀間距過(guò)大和過(guò)小都不利于破巖，間距過(guò)大，滾刀間會(huì)出現(xiàn)“巖脊”現(xiàn)象，間距過(guò)小，滾刀間會(huì)出現(xiàn)小碎塊現(xiàn)象，降低破巖功效。在復(fù)合地層中周邊滾刀的間距一般小于90mm正面滾刀的間距為100～120mm（參照國(guó)內(nèi)外施工實(shí)例，巖石強(qiáng)度高時(shí)，滾刀的間距應(yīng)控制在70～90mm的范圍...

盾構(gòu)刀具結(jié)構(gòu)： 梯度結(jié)構(gòu)刀圈。刀圈硬度呈梯度分布，刃口硬度高，芯部韌性好，刀圈具備良好的耐磨性能和耐沖擊性能，適合全斷面硬巖、上軟下硬復(fù)合巖層和高磨蝕性巖層的掘進(jìn)。新型刀轂結(jié)構(gòu)。刀轂蓋住端蓋，渣土首先沖擊或磨損刀轂，有效保護(hù)端蓋，避免因端蓋變形造成密封過(guò)早失效; 這種創(chuàng)新型設(shè)計(jì)，使外部入侵的泥沙路徑增加，阻力增加，泥沙對(duì)浮動(dòng)密封的沖擊較大降低，從而能夠提高浮動(dòng)密封的可靠程度。 內(nèi)腔帶壓滾刀。設(shè)計(jì)有單向閥，以保證滾刀內(nèi)部帶一定壓力( 初裝壓力 250 kPa) ，能防止泥漿滲入內(nèi)腔損毀軸承和密封，使內(nèi)部潤(rùn)滑更加充分，能有效防止?jié)L刀偏磨。 滾刀內(nèi)外壓力平衡裝置。滾刀內(nèi)外壓力平衡裝置是通過(guò)刀軸內(nèi)...

盾構(gòu)施工已經(jīng)普遍的應(yīng)用于世界各地的城市地鐵、穿山隧道、污水管線等眾多領(lǐng)域 。隨著盾構(gòu)種類的增多和盾構(gòu)施工工藝迅速發(fā)展 , 對(duì)盾構(gòu)機(jī)刀具的探索和研究也在不斷的進(jìn)行著 。經(jīng)過(guò)近100多年的發(fā)展 , 盾構(gòu)機(jī)刀具在種類、材料、尺寸等方面得到不斷的優(yōu)化 , 對(duì)刀具的磨損規(guī)律以及磨損的實(shí)時(shí)檢測(cè)也有了一定的研究成果。 目前應(yīng)用于盾構(gòu)機(jī)上的刀具種類很多 , 當(dāng)隧道常處于復(fù)合地層時(shí) , 選用的盾 構(gòu)機(jī)刀具有滾刀、刮刀、齒刀、羊角刀等類型 , 其中滾刀分為雙刃滾刀和單刃 滾刀 , 主要用于破碎硬巖和軟土中的較大石塊。 當(dāng)盾構(gòu)隧道常處于砂卵石地層時(shí) , 常用的盾構(gòu)刀具有切削刀、超前刀、盤圈貝型刀、魚尾刀、仿型刀等幾...

盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)時(shí)，刀具配置的差異會(huì)影響掘進(jìn)速度和效果。對(duì)混合型地層進(jìn)行施工時(shí)，刀具配置之間的差異主要來(lái)源于滾刀和先行刀之間的參數(shù)配置、數(shù)量、厚度、高度以及相互組合。兩者之間合理的高度差能夠有效地防止泥餅的形成和利于巖石破碎。同樣兩滾刀間的間距也會(huì)對(duì)破巖產(chǎn)生巨大的差異，間距過(guò)小，會(huì)造成碎石增多，增大破巖難度；間距過(guò)大，滾刀將會(huì)出現(xiàn)“巖脊”現(xiàn)象，無(wú)法有效破巖。為了避免滾刀間距不足或過(guò)小所產(chǎn)生的問(wèn)題，需采取周邊滾刀間距小于90mm，正面滾刀間距為100mm～120mm的配置方式。盾構(gòu)刀具在掘進(jìn)過(guò)程中，合理選擇掘進(jìn)方法對(duì)盾構(gòu)刀具使用情況有非常重要的影響。江門微型盾構(gòu)刀具使用方法刀具是易損件，因此必須進(jìn)行定...

刀盾構(gòu)機(jī)一般設(shè)計(jì)兩把仿形刀(一把備用)，布置在輻條的兩端。施工時(shí)，可以根據(jù)超挖多少和超挖范圍的要求，從輻條兩端徑向伸出和縮回仿形刀，達(dá)到仿彤切削的目的。仿形刀伸出值一般在80～130mm之間。盾構(gòu)機(jī)在曲線段推進(jìn)、轉(zhuǎn)彎或糾偏時(shí)，通過(guò)仿形超挖切削土體創(chuàng)造所需空間，保證盾構(gòu)機(jī)在超挖少、對(duì)周邊土體干擾小的條件下，實(shí)現(xiàn)曲線推進(jìn)和順利轉(zhuǎn)彎及糾偏，因而盾構(gòu)機(jī)需設(shè)置仿形刀。隨著盾構(gòu)施工在地鐵、鐵路、公路、礦山、水電、水利、市政等工程領(lǐng)域的運(yùn)用，滾刀、刮刀還能根據(jù)用戶的特殊要求加工定做，同時(shí)提供刀具配件及維修服務(wù)。我們竭誠(chéng)希望與盾構(gòu)行業(yè)朋友加強(qiáng)溝通與合作，實(shí)現(xiàn)共贏。盾構(gòu)機(jī)刀具配置是盾構(gòu)機(jī)刀具設(shè)計(jì)中是非常重要的內(nèi)...

盾構(gòu)刀具結(jié)構(gòu)： 梯度結(jié)構(gòu)刀圈。刀圈硬度呈梯度分布，刃口硬度高，芯部韌性好，刀圈具備良好的耐磨性能和耐沖擊性能，適合全斷面硬巖、上軟下硬復(fù)合巖層和高磨蝕性巖層的掘進(jìn)。新型刀轂結(jié)構(gòu)。刀轂蓋住端蓋，渣土首先沖擊或磨損刀轂，有效保護(hù)端蓋，避免因端蓋變形造成密封過(guò)早失效; 這種創(chuàng)新型設(shè)計(jì)，使外部入侵的泥沙路徑增加，阻力增加，泥沙對(duì)浮動(dòng)密封的沖擊較大降低，從而能夠提高浮動(dòng)密封的可靠程度。 內(nèi)腔帶壓滾刀。設(shè)計(jì)有單向閥，以保證滾刀內(nèi)部帶一定壓力( 初裝壓力 250 kPa) ，能防止泥漿滲入內(nèi)腔損毀軸承和密封，使內(nèi)部潤(rùn)滑更加充分，能有效防止?jié)L刀偏磨。 滾刀內(nèi)外壓力平衡裝置。滾刀內(nèi)外壓力平衡裝置是通過(guò)刀軸內(nèi)...

盾構(gòu)的掘進(jìn)刀具一般可分為滾刀、切刀、先行刀、周邊刮刀。 周邊刮刀，也稱鏟刀，安裝在刀盤的外圈，用于清理邊緣部分的開挖渣土防止渣土沉積，確保刀盤的開挖直徑以及防止刀盤外緣的間接磨損。周邊刮刀的切削面上設(shè)有一排連續(xù)的碳鎢合金齒和一個(gè)雙排碳鎢合金柱齒，用于增加刀具的耐磨性；確保盾構(gòu)在掘進(jìn)幾公里之后刀盤仍然有一個(gè)正確的開挖直徑。同切刀和先行刀一樣，周邊刮刀也采用背裝式，可以在土倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行更換。 周邊刮刀安裝在刀盤的外緣上，通過(guò)液壓油缸動(dòng)作，采用可編程設(shè)計(jì)，通過(guò)刀盤回轉(zhuǎn)傳感器來(lái)實(shí)現(xiàn)。盾構(gòu)司機(jī)可以控制仿形刀開挖的深度，以及超挖的位置。 例如：當(dāng)要對(duì)左側(cè)進(jìn)行擴(kuò)挖以便盾構(gòu)轉(zhuǎn)彎時(shí)，仿形刀只需在左側(cè)伸出，擴(kuò)挖左側(cè)水...

盾構(gòu)刀具的國(guó)產(chǎn)化： 在生產(chǎn)工藝上，我們采用整體鍛壓，整體熱處理的優(yōu)化加工工藝，使產(chǎn)品具有更高的可靠性和良好的切割性能。同時(shí)，為提高刀具的耐磨性能，在刀具合金周圍及刀具在正常使用過(guò)程中極易磨損的部位加焊高的強(qiáng)度合金耐磨堆焊層。另外，盾構(gòu)刀具在機(jī)械加工完成后，出廠時(shí)每件都進(jìn)行耐壓測(cè)試，較大限度的保證出廠產(chǎn)品的合金焊接性能。 盾構(gòu)機(jī)刀盤刀具樣機(jī)具有寬泛的地質(zhì)適應(yīng)能力，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能很好地協(xié)調(diào)穩(wěn)定開挖面與排碴效率兩者之間的關(guān)系;采用國(guó)產(chǎn)耐磨材料及熱處理工藝研制的盾構(gòu)刀具，對(duì)土體具有良好的切削性能，可適應(yīng)不同地層的變化，耐磨性及強(qiáng)韌性良好。盾構(gòu)刀盤刀具樣機(jī)整體性能優(yōu)良，工作可靠。在刀具...

目前盾構(gòu)刀具磨損檢測(cè)技術(shù)分為液壓檢測(cè)、氣體檢測(cè)、掘進(jìn)參數(shù)分析法和電氣檢測(cè)法。液壓檢測(cè)和氣體檢測(cè)只能用于磨損量極限檢測(cè)：只有當(dāng)磨損量達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)才能夠檢測(cè)到壓力下降，或者是刺激性氣體。這兩種方法無(wú)法準(zhǔn)確判斷是哪把刀具出現(xiàn)過(guò)度磨損，液壓法油管數(shù)量受盾構(gòu)中心回轉(zhuǎn)體尺寸影響較大，在土壓盾構(gòu)和泥水盾構(gòu)中，氣體檢測(cè)法使用效果并不理想。掘進(jìn)參數(shù)分析法和電氣檢測(cè)法可用于連續(xù)檢測(cè)。使用掘進(jìn)參數(shù)分析法對(duì)磨損系數(shù)和單一掘進(jìn)參數(shù)之間的關(guān)系進(jìn)行了初步分析，但檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確性不高。超聲波檢測(cè)技術(shù)是電氣檢測(cè)法中一種主要的方法。超聲波檢測(cè)方法能夠?qū)崿F(xiàn)在線連續(xù)檢測(cè)，可以實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)檢測(cè)，是一種普遍使用的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。國(guó)內(nèi)盾構(gòu)機(jī)刀具發(fā)...

切削刀切削刀是盾構(gòu)機(jī)切削開挖面土體的主刀具，切削刀一般形狀。一般情況下，β(前角)與α(后角)值隨切削地層特性不同變化，取值范圍在5°～20°之間，粘土地層稍大，砂卵石地層稍小。比如北京市地層特點(diǎn)，β(前角)和α(后角)值建議采用15°。超前刀(也稱先行刀)顧名思義，超前刀即為先行切削土體的刀具。超前刀在設(shè)計(jì)中主要考慮與切削刀組合協(xié)同工作。刀具切削土體時(shí)，超前刀在切削刀切削土體之前先行切削土體，將土體切割分塊，為切削刀創(chuàng)造良好的切削條件。據(jù)其作用與目的，超前刀斷面一般比切削刀斷面小。采用超前刀，一般可明顯增加切削土體的流動(dòng)性，降低切削刀的扭矩，提高刀具切削效率，減少切削刀的磨耗。在松散體地層，...

目前盾構(gòu)機(jī)刀具按切削原理劃分，一般公認(rèn)有滾刀和切削刀兩種類型(根據(jù)隧道圍巖性質(zhì)不同、切削目的不同，這兩類刀具還可進(jìn)一步細(xì)分)。滾刀的切削原理主要是刀具依靠擠壓破巖，一般用于巖石隧道的掘進(jìn)。當(dāng)雖然穿越松散地層但有大粒徑的礫石(粒徑大于400mm)、并且含量達(dá)到一定比例時(shí)，也可采用滾刀型刀具。另在隧道地質(zhì)條件復(fù)雜多變、巖石(強(qiáng)度不算太高)與一般土體(或粘土或砂土)交錯(cuò)頻繁出現(xiàn)的情況，也有可能采用滾刀型刀具，即在復(fù)合式盾構(gòu)機(jī)中采用。 切削刀的切削原理則主要是盾構(gòu)機(jī)向前推進(jìn)的同時(shí)，刀具隨刀盤旋轉(zhuǎn)對(duì)開挖面土體產(chǎn)生軸向(沿隧道前進(jìn)方向)剪切力和徑向(刀盤旋轉(zhuǎn)切線方向)切削力，不斷將開挖面前方土體切削下來(lái)。...

盾構(gòu)刀具的國(guó)產(chǎn)化： 在生產(chǎn)工藝上，我們采用整體鍛壓，整體熱處理的優(yōu)化加工工藝，使產(chǎn)品具有更高的可靠性和良好的切割性能。同時(shí)，為提高刀具的耐磨性能，在刀具合金周圍及刀具在正常使用過(guò)程中極易磨損的部位加焊高的強(qiáng)度合金耐磨堆焊層。另外，盾構(gòu)刀具在機(jī)械加工完成后，出廠時(shí)每件都進(jìn)行耐壓測(cè)試，較大限度的保證出廠產(chǎn)品的合金焊接性能。 盾構(gòu)機(jī)刀盤刀具樣機(jī)具有寬泛的地質(zhì)適應(yīng)能力，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能很好地協(xié)調(diào)穩(wěn)定開挖面與排碴效率兩者之間的關(guān)系;采用國(guó)產(chǎn)耐磨材料及熱處理工藝研制的盾構(gòu)刀具，對(duì)土體具有良好的切削性能，可適應(yīng)不同地層的變化，耐磨性及強(qiáng)韌性良好。盾構(gòu)刀盤刀具樣機(jī)整體性能優(yōu)良，工作可靠。在刀具...

盾構(gòu)機(jī)一般設(shè)計(jì)兩把仿形刀(一把備用)，布置在刀盤的邊緣上。施工時(shí)可以根據(jù)超挖多少和超挖范圍的要求，從邊緣徑向伸出和縮回仿形刀。仿形刀伸出值一般在70～150mm之間。盾構(gòu)機(jī)在曲線段推進(jìn)、轉(zhuǎn)彎或糾偏時(shí)，通過(guò)仿形超挖切削土體創(chuàng)造所需空間，保證盾構(gòu)機(jī)在超挖少、對(duì)周邊土體干擾小的條件下，實(shí)現(xiàn)曲線推進(jìn)和順利轉(zhuǎn)彎及糾偏。在純硬巖地層掘進(jìn)時(shí)，采用滾刀破巖。滾刀破巖的原理是依靠刀具滾動(dòng)產(chǎn)生沖擊壓碎和剪切碾碎的作用達(dá)到破碎巖石的目的。滾刀的類型、數(shù)量、布置方式、位置、超前量根據(jù)巖層的強(qiáng)度和整體性、掘進(jìn)距離、含砂量等特點(diǎn)確定。穿越松散地層但有大粒徑的礫石(粒徑大于400mm)、并且含量達(dá)到一定比例時(shí)，也可采用滾刀...

盾構(gòu)機(jī)刀具是盾構(gòu)機(jī)破巖掘進(jìn)的關(guān)鍵部件，在掘進(jìn)中容易損壞、要經(jīng)常更換。其實(shí)用壽命的長(zhǎng)短與刀具制造質(zhì)量有關(guān)，還與刀具的正確選擇和維護(hù)有關(guān)。因此刀具的選用與維護(hù)直接影響到盾構(gòu)工程施工的安全性、可靠性和經(jīng)濟(jì)型，正確的選用和維護(hù)，往往能起到事半功倍的效果。盾構(gòu)機(jī)刀具的分類 目前使用的刀具一般分為兩大類:刮削刀具、滾動(dòng) 刀具 刮削刀具(刮刀、割刀) 刮削刀具是指只隨刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)而沒(méi)有自轉(zhuǎn)的破巖刀 具. 刮削刀具的種類繁多，目前盾構(gòu)掘進(jìn)機(jī)上常用的 刮削刀具類有邊刮刀、刮刀、齒刀、先行刀、貝 殼刀、魚尾刀等 滾動(dòng)刀具(滾刀) 滾動(dòng)刀具是指隨刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)，還同時(shí)作自轉(zhuǎn)運(yùn) 動(dòng)的破巖刀具。 根據(jù)刀刃的形狀滾刀可分為：齒形滾...

切刀是盾構(gòu)機(jī)切削開挖面上體的主刀具。切刀用于開挖非巖質(zhì)或軟土地層；粒徑小于400mm的砂、卵石、粘土等松散體地層。切刀在切削和剝離土體時(shí)，其切削原理是：盾構(gòu)機(jī)向前推進(jìn)的同時(shí)，切刀隨刀盤旋轉(zhuǎn)對(duì)開挖面土體產(chǎn)生軸向（沿隧道前進(jìn)方向）剪切力和徑向（刀盤旋轉(zhuǎn)切線方向）切削力，使得切刀的刀刃和刀頭插入到地層內(nèi)部，從而不斷將土體切削下來(lái)。先行刀是先行切削土地的刀具。先行刀在主要是協(xié)同其他刀具進(jìn)行開挖。先行刀顧名思義是先行，所以它先于切刀切削土體，將土體切割分塊，避免切刀先行切削到地層，起到保護(hù)作用。先行刀一般位于面板上，切削寬度一般比切刀窄，能夠增加土體的流動(dòng)性，從而降低切削刀的扭矩，提高切削效率。先行刀分...

盾構(gòu)刀盤的主要功能：開挖功能：對(duì)掌子面的地層進(jìn)行開挖，開挖后的渣土順利通過(guò)渣槽，進(jìn)入土艙；穩(wěn)定功能：支撐掌子面，具有穩(wěn)定掌子面的功能；攪拌功能：對(duì)土艙內(nèi)的渣土進(jìn)行攪拌，使渣土具有一定的塑性，能通過(guò)螺旋輸送機(jī)來(lái)調(diào)整控制土艙內(nèi)的壓力。盾構(gòu)滾刀的工作原理：安裝在刀盤上的盤形滾刀在盾構(gòu)千斤頂?shù)淖饔孟戮o壓在巖面上，隨著刀盤的旋轉(zhuǎn)，盤形滾刀一方面繞刀盤中心軸公轉(zhuǎn)，同時(shí)繞自身軸線自轉(zhuǎn)。盤形滾刀在刀盤的推力、扭矩作用下，在掌子面上切出一系列的同心圓。當(dāng)推力超過(guò)巖石的強(qiáng)度時(shí)，盤形滾刀刀尖下的巖石直接破碎，刀尖貫入巖石，掌子面上巖石被盤形滾刀擠壓碎裂而形成多道同心圓溝槽。隨著溝槽深度的增加，巖體表面裂紋加深擴(kuò)大，...

盾構(gòu)刀盤類型及刀具配置，刀盤的結(jié)構(gòu)既要考慮刀盤開挖性能又要考慮渣土的流動(dòng)性及掌子面的穩(wěn)定性。盾構(gòu)刀盤開挖性能主要通過(guò)刀具的選擇和布置來(lái)保證；渣土的流動(dòng)性則需要合理布置渣槽及結(jié)構(gòu)形狀，配置渣土改良材料的注入口及刀盤背面攪拌臂；掌子面的穩(wěn)定性通過(guò)刀盤開口度來(lái)控制。因此盾構(gòu)刀盤需要充分考慮隧道掘進(jìn)地層地質(zhì)情況，進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì)，合理選擇刀具，保證刀盤結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度。盤形滾刀有單刃滾刀和雙刃滾刀，雙刃滾刀破巖能力較低，適應(yīng)抗壓強(qiáng)度小于80MPa的巖石，滾刀起動(dòng)扭矩小，因此適應(yīng)于軟巖地層。單刃滾刀破巖能力強(qiáng)，適應(yīng)抗壓強(qiáng)度高于80MPa的巖石，滾刀起動(dòng)扭矩大，適應(yīng)于硬巖地層的破巖。刀盾構(gòu)機(jī)一般設(shè)計(jì)兩把仿...

盾構(gòu)刀具的刀具磨損及其檢測(cè)方法： 目前 , 刀具磨損的檢測(cè)方法主要有開倉(cāng)檢查、刀具磨損感應(yīng)裝置、異味添加劑 、掘進(jìn)參數(shù)分析等。 開倉(cāng)檢查的方法較為直接有效 , 但卻存在很高的風(fēng)險(xiǎn) , 可能造成開挖面的坍塌 , 進(jìn)而影響隧道 周邊建筑物的安 全 。 刀具磨損感應(yīng)裝置只能安裝于少部分刀具上, 對(duì)其他刀具的磨損則無(wú)法感應(yīng)。異味添加劑在土壓平衡式盾構(gòu)和泥水式盾構(gòu)中效果不佳。 一般說(shuō)來(lái) , 滾刀完好情況下 , 預(yù)測(cè)值與實(shí)際值之間的偏差值比較小 ; 滾力磨損后 , 預(yù)測(cè) 值與實(shí)際值之 間的偏差值將增大 , 故 可通過(guò)對(duì) 比掘進(jìn)速 度或扭矩 的預(yù)測(cè)值與實(shí)際值之 間的偏差情況來(lái)預(yù)報(bào)滾刀磨損狀況。 但是 , 當(dāng)...

刀具配置的差異性，在復(fù)合地層施工中，刀具配置的差異性主要表現(xiàn)在滾刀和先行刀的配置數(shù)量和刀具的高度、組合高度差等方面。例如，刀盤滾刀和固定先行刀高出面175mm和140mm，刀盤滾刀和固定先行刀高出面板90mm和70mm。兩種刀具的高差為35mm和20mm，前者的設(shè)計(jì)較好，具體表現(xiàn)為刀具高對(duì)防止泥餅的形成有利，高度差大有利于破巖。滾刀的刀間距過(guò)大和過(guò)小都不利于破巖，間距過(guò)大，滾刀間會(huì)出現(xiàn)“巖脊”現(xiàn)象，間距過(guò)小，滾刀間會(huì)出現(xiàn)小碎塊現(xiàn)象，降低破巖功效。在復(fù)合地層中周邊滾刀的間距一般小于90mm正面滾刀的間距為100～120mm（參照國(guó)內(nèi)外施工實(shí)例，巖石強(qiáng)度高時(shí)，滾刀的間距應(yīng)控制在70～90mm的范圍...