使用催化燃燒設(shè)備需要做哪些檢查?試車準備階段檢查。催化燃燒設(shè)備在安裝、配管、儀表工程全部完工,并在對設(shè)備本體及配管的清洗工作結(jié)束后,應(yīng)按照基本的檢查項目進行檢查、維護。日常運行檢查。經(jīng)過調(diào)試后無問題,就進入正常的生產(chǎn)操作。操作人員每天都要做好檢查記錄,并統(tǒng)計好予以總結(jié)。需要維修的,一定要及時進行維修。定期檢查。正常生產(chǎn)一年后,催化燃燒設(shè)備需要進行定期大檢查,保證設(shè)備安全的運行。再檢查時,盡量與水站其它設(shè)備裝置的檢查同時進行,催化燃燒設(shè)備設(shè)有防火系統(tǒng)。用催化燃燒法處理有機廢氣的凈化率一般都在95%以上。蓄熱催化燃燒rco設(shè)備生產(chǎn)公司工業(yè)廢氣催化燃燒處理需要注意問題:毒性氣體的處理。處理毒性氣體時...
催化燃燒凈化Voc的效率一般在95%以上,分解氧化后的產(chǎn)物主要是CO2和H2O。催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數(shù)碳氫化合物在300~450℃的溫度時,通過催化劑就可以氧化完全。與熱力燃燒法相比,催化燃燒所需的輔助燃料少,能量消耗低,設(shè)備設(shè)施的體積小。催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成。其凈化原理是:未凈化氣體在進入燃燒室以前,先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室,在燃燒室內(nèi)達到所要求的反應(yīng)溫度,氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進行,凈化后煙氣經(jīng)熱交換...
廢氣處理催化燃燒工程安全性問題:廢氣通常是易燃易爆、有毒有害氣體,在設(shè)計中安全要素為第1原則。所以揮發(fā)性有機物的較大濃度安全指標必須下限1/4值以下運行。有經(jīng)驗的設(shè)計師會考慮到突發(fā)性濃度揮發(fā)。如生產(chǎn)商工藝配方投料失誤,生產(chǎn)線溫度或壓力參數(shù)異常等均要有應(yīng)急控制和措施。尤其在化工行業(yè),這個問題尤為重要。所以,選擇有豐富經(jīng)驗的廢氣處理催化燃燒公司顯得尤為重要。電控及自控是廢氣處理催化燃燒工程系統(tǒng)的指揮中心,所以電控原理設(shè)計要簡潔、可靠。電氣元件要安全、可靠。應(yīng)有良好的工作環(huán)境。如沒有良好的消防預(yù)警和安全控制措施的設(shè)計工程,應(yīng)不許開工,以確保安全。濃縮蓄熱催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)沸石轉(zhuǎn)輪濃縮催化燃燒工作原理:...
催化燃燒設(shè)備也叫著燃燒裝置,都是用來處理廢氣的一種設(shè)備。該設(shè)備主要有熱交換裝置、燃燒室、催化反應(yīng)設(shè)備、熱回收系統(tǒng)和煙氣排放設(shè)備等部分構(gòu)成?,F(xiàn)在市場上有很多假冒的催化燃燒裝置,它們只能吸附不可燃的、不成功的催化作用,甚至是。這些產(chǎn)品非常類似催化燃燒,內(nèi)部結(jié)構(gòu)已很大程度減少。假冒產(chǎn)品直接導(dǎo)致催化劑溫度下降。在催化劑的作用下,大多數(shù)的結(jié)果是買了一個大型活性炭吸附箱。真正的催化燃燒設(shè)備必須配備的換熱器、布袋保溫層、氣動閥、防爆閥、溫度檢測探頭、氮氣阻燃劑、滅火措施等輔助設(shè)備。檢查時,盡量與水站其它設(shè)備裝置的檢查同時進行,催化燃燒設(shè)備設(shè)有防火系統(tǒng)。浙江環(huán)保設(shè)備 催化燃燒催化燃燒是典型的氣一固相催化反應(yīng)。...
催化燃燒裝置是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備。催化燃燒裝置的工作原理是:借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒,使有機廢氣分解為無毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機,另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃氣與空氣的比例。催化燃燒是利用催化劑在較低溫度下氧化廢氣中的物質(zhì)的一種凈化方法。因此,催化燃燒常被稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。正常生產(chǎn)一年后,催化燃燒設(shè)備需要進行定期大檢查,保證設(shè)備安全的運行。工業(yè)廢氣催化燃燒催化燃燒設(shè)備的自動化程度比較高、能耗較低。蓄熱式催化燃燒設(shè)備特點及優(yōu)勢:廢氣凈化率高,可達95%以上,熱回收...
催化燃燒設(shè)備有著低耗節(jié)能的優(yōu)點。蓄熱式催化燃燒裝置應(yīng)用范圍:該技術(shù)適用于熱回收率需求高,且無其它過程可利用作為熱交換回收程序;適用于同一生產(chǎn)線上,因產(chǎn)品不同,廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應(yīng)用行業(yè)包括石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、印制鐵罐、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的中高濃度有機廢氣的凈化處理,可處理的有機物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類、甲苯、2-丁酮、乙酸乙酯、甲氧基丙基酯和烴類等等。此外還適用于污水處理站的除臭。處理濃度在500~7000mg/m3之間的有機廢氣或臭氣。操作范圍寬,運行穩(wěn)定。江蘇廢氣rco催化燃燒設(shè)備催化燃燒設(shè)備等在運輸或開箱時,發(fā)現(xiàn)已有涂...
催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室,啟動加熱裝置,進入內(nèi)部循環(huán),當(dāng)熱氣源達到有機物的脫附溫度時,有機物從吸附層內(nèi)解析出來,進入催化室進行催化燃燒,分解成水和二氧化碳,同時釋放出熱量。催化燃燒設(shè)備的自動化程度比較高、能耗較低。使用催化燃燒設(shè)備需要做哪些檢查?安裝準備階段檢查。催化燃燒設(shè)備及附件進行嚴格的質(zhì)量檢查,經(jīng)檢驗合格后發(fā)貨。因此對組裝成形的設(shè)備及附件不作不必要的拆卸和打開。但應(yīng)認真對照發(fā)貨清單。清點、檢查貨物,以便安裝工序順利進行。起燃溫度低,節(jié)省能源。有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比,具有起燃溫度低、能耗低的明顯特點。廢氣rco催化燃燒設(shè)備催化燃燒設(shè)備等在運輸或開箱時,發(fā)現(xiàn)已有涂漆、防銹層損壞,應(yīng)進行...
由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng),所以,無論反應(yīng)進行到什么階段,都應(yīng)在盡可能高的溫度下進行,以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應(yīng),以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。催化燃燒設(shè)備具有廢熱可回用的優(yōu)點。沸石轉(zhuǎn)輪濃縮催化燃燒工作原理:對于大風(fēng)量、低濃度、成分復(fù)雜不具有回收價值的VOCs廢氣,優(yōu)先選用分子篩吸附濃縮轉(zhuǎn)輪+熱氧化組合處理工藝;車間大風(fēng)量低濃度有機廢氣經(jīng)過前段預(yù)處理后由風(fēng)機加壓送入涕石轉(zhuǎn)輪進行吸附濃縮,不同行業(yè)廢氣具有不同特點需要相對應(yīng)的預(yù)處理措施,經(jīng)過吸附過濾后的廢氣送入煙母達標排放;廢氣通常是易燃...
催化燃燒設(shè)備的處理效率高,鑒于我國應(yīng)用催化燃燒裝置的現(xiàn)狀,建議有關(guān)部門強化對催化燃燒裝置的設(shè)計、生產(chǎn)和應(yīng)用幾方面的管理,著重采取以下措施:組織各方面的力量,對催化燃燒裝置應(yīng)用中出現(xiàn)過的事故進行調(diào)查分析,總結(jié)教訓(xùn)。制定嚴格的安全使用標準,做到有章可依。對生產(chǎn)、設(shè)計催化燃燒裝置的單位,應(yīng)進行有關(guān)安全技術(shù)檢查。如沒有勞動保護部門的生產(chǎn)和設(shè)計資格認可,應(yīng)禁止盲目生產(chǎn)和設(shè)計。在各項采用催化燃燒裝置治理有機廢氣的工程中,應(yīng)有勞動保護部門參加,對其安全措施進行審查。如沒有良好的消防預(yù)警和安全控制措施的設(shè)計工程,應(yīng)不許開工,以確保安全。用催化燃燒法處理有機廢氣的凈化率一般都在95%以上。催化燃燒設(shè)備環(huán)保設(shè)備生...
催化燃燒設(shè)備也叫做燃燒裝置,催化燃燒設(shè)備工作時能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制。蓄熱式催化燃燒工作原理:有機廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機進入氧化爐,由燃料氧化加熱,升溫至250~300℃左右。在此溫度下,廢氣里的有機成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水,同時,反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M入特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體,絕大部分的熱量被蓄熱體吸收(95%以上),溫度降至接近進口的溫度后經(jīng)煙筒排放,達到凈化廢氣的目的,而被虛熱提吸收的熱量則用于預(yù)熱后續(xù)廢氣,達到降低反應(yīng)溫度,減少耗材的目的。全部過程由PLC自動控制,可實現(xiàn)一鍵啟動和連鎖聯(lián)動控制。起燃溫度低,節(jié)省能源。有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比,具有起燃溫度低、能耗低的明顯特點?;钚蕴?..
催化燃燒凈化Voc的效率一般在95%以上,分解氧化后的產(chǎn)物主要是CO2和H2O。催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數(shù)碳氫化合物在300~450℃的溫度時,通過催化劑就可以氧化完全。與熱力燃燒法相比,催化燃燒所需的輔助燃料少,能量消耗低,設(shè)備設(shè)施的體積小。催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成。其凈化原理是:未凈化氣體在進入燃燒室以前,先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室,在燃燒室內(nèi)達到所要求的反應(yīng)溫度,氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進行,凈化后煙氣經(jīng)熱交換...
催化燃燒設(shè)備有著低耗節(jié)能的優(yōu)點。蓄熱式催化燃燒裝置應(yīng)用范圍:該技術(shù)適用于熱回收率需求高,且無其它過程可利用作為熱交換回收程序;適用于同一生產(chǎn)線上,因產(chǎn)品不同,廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應(yīng)用行業(yè)包括石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、印制鐵罐、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的中高濃度有機廢氣的凈化處理,可處理的有機物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類、甲苯、2-丁酮、乙酸乙酯、甲氧基丙基酯和烴類等等。此外還適用于污水處理站的除臭。處理濃度在500~7000mg/m3之間的有機廢氣或臭氣。催化燃燒可以處理幾乎所有的烴類有機廢氣和惡臭氣體,普遍適用于處理的VOCs。江蘇voc催...
廢氣催化燃燒設(shè)備的催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200~400℃,再進入燃燒室,通過催化劑床時,碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能,碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化,產(chǎn)生二氧化碳和水。有機廢氣催化燃燒的基本原理是什么?在催化劑的作用下,使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳,達到治理的目的。催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。催化劑是催化燃燒法的關(guān)鍵,一種好的催化劑必須具備催化活性高、壽命長等特性。上海roc催化燃燒使用催化燃燒設(shè)備需要做哪些檢查?試車準備階段...
沸石轉(zhuǎn)輪濃縮催化燃燒工作原理:對于大風(fēng)量、低濃度、成分復(fù)雜不具有回收價值的VOCs廢氣,優(yōu)先選用分子篩吸附濃縮轉(zhuǎn)輪+熱氧化組合處理工藝;車間大風(fēng)量低濃度有機廢氣經(jīng)過前段預(yù)處理后由風(fēng)機加壓送入涕石轉(zhuǎn)輪進行吸附濃縮,不同行業(yè)廢氣具有不同特點需要相對應(yīng)的預(yù)處理措施,經(jīng)過吸附過濾后的廢氣送入煙母達標排放;沸石轉(zhuǎn)輪是持續(xù)緩慢轉(zhuǎn)動的,一共三個區(qū)域,吸附區(qū)、脫附區(qū)、冷卻再生區(qū),吸附區(qū)負責(zé)凈化,當(dāng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)入脫附區(qū)后由小風(fēng)柔高溫?zé)犸L(fēng)進行熱脫附,脫附下來的小風(fēng)宣高濃度廢氣進入后續(xù)設(shè)備氧化燃燒處理。催化燃燒設(shè)備設(shè)有自動控制系統(tǒng)。催化燃燒設(shè)備以其結(jié)構(gòu)簡單、凈化效率高、節(jié)能、二次污染等優(yōu)點。催化燃燒裝置rco費用催化燃燒...
催化燃燒凈化Voc的效率一般在95%以上,分解氧化后的產(chǎn)物主要是CO2和H2O。催化燃燒設(shè)備的工作原理和流程:自身熱平衡。有機廢氣溫度比較高而且有機物的含量也比較高,在通常情況下只需要在催化燃燒設(shè)備的燃燒室中,用電加熱器供起起燃,然后再由交換器進行回收部分凈化過的氣體所產(chǎn)生的熱量。這種的好處是在正常操作下就可以維持住熱平衡,不需要額外補充熱量。吸附。這種方式主要用來處理大流量、低濃度、低溫度的有機廢氣。這種廢氣當(dāng)采用催化燃燒來進行處理時需要消耗掉大量的燃料,通常處理節(jié)約燃料角度來考慮,可以行采用吸附的方式將廢氣吸附到吸附劑,比如我們所熟知的活性炭等。此時利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)解吸活性炭,活性...
工業(yè)廢氣催化燃燒處理需要注意問題:毒性氣體的處理。處理毒性氣體時,工作人員必須戴防毒面具、手套等勞保護具與處理工作無關(guān)的人員,禁止進入毒氣處理區(qū)。向大氣中直接排放少量毒性氣體,必須經(jīng)有關(guān)部門同意后選擇盡量偏僻的地方進行,控制排出口的濃度應(yīng)稀釋到允許排放濃度以下。毒性氣體處理中采用的吸收劑和吸附劑,應(yīng)確保其有效性方可使用。惰性氣體的處理。惰性氣體雖然沒有危險性,但大量惰性氣體集聚,會使周圍氧含量減少,從而使人窒息。在室外適當(dāng)?shù)牡胤脚欧拧H翡撈炕騼x器在室內(nèi),可接上排氣導(dǎo)管,使其引到室外緩慢排放。催化燃燒凈化Voc的效率一般在95%以上,分解氧化后的產(chǎn)物主要是CO2和H2O兩種。上海催化燃燒廢氣裝置...
催化燃燒設(shè)備的自動化程度比較高、能耗較低。蓄熱式催化燃燒設(shè)備特點及優(yōu)勢:廢氣凈化率高,可達95%以上,熱回收率高;蓄熱式催化燃燒安全:低溫反應(yīng),配有阻火系統(tǒng)、報警裝置等保護措施;無二次污染:不產(chǎn)生氮氧化物等二次污染物,所有過程不造成二次污染;適應(yīng)性強:-20℃-70℃溫度下均可工作,可適應(yīng)不同濃度組分的廢氣凈化;自動化控制、能耗低:操作簡單,遇故障自動報警,低耗節(jié)能;廢氣在250℃~400℃的溫度下,通過催化劑的作用將廢氣中的有機污染物氧化成無害的二氧化碳和水,達到凈化廢氣的目的。具有熱回收率高、無二次污染、能耗低、安全、使用壽命長等優(yōu)勢。催化燃燒采用典型的氣固催化反應(yīng),其本質(zhì)是活性氧的深度氧...
催化燃燒設(shè)備的操作范圍寬,運行穩(wěn)定。催化燃燒設(shè)備如果存在漏氣或者漏油的現(xiàn)象,要及時更換密封件。催化燃燒設(shè)備的優(yōu)勢:操作方便:設(shè)備工作時實現(xiàn)自動控制;低能耗:設(shè)備啟動約20分鐘,加熱至啟動燃燒溫度。當(dāng)有機廢氣濃度較高時,能耗為風(fēng)機功率;安全可靠:設(shè)備設(shè)有防火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng);低阻、高凈化效率:采用貴金屬鈀、鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑,比表面積大;廢熱可回用:廢熱可返回干燥通道,減少原干燥通道的功耗;也可作為其它方面的熱源;占地面積?。和袠I(yè)中同類產(chǎn)品占80%,對設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求;使用壽命長:催化劑一般4年更換一次,載體可再生。對于低濃度、高流速、多組分和不可回收的V...
催化燃燒設(shè)備等在運輸或開箱時,發(fā)現(xiàn)已有涂漆、防銹層損壞,應(yīng)進行必要的修補。安裝時,在設(shè)備本體表面不允許進行電焊、氣割作業(yè),以保證內(nèi)部橡膠襯層不被燒壞。試車運行調(diào)試階段檢查。安裝、試車做好之后,就進行試用,并測試處理效果,做好記錄。催化燃燒設(shè)備有著點火溫度低,反應(yīng)速度快,節(jié)約能源的特點。催化燃燒設(shè)備的每次開關(guān)要經(jīng)常檢查噴射系統(tǒng)的適當(dāng)?shù)男阅堋P顭崾酱呋紵O(shè)備特點及優(yōu)勢:廢氣凈化率高,可達95%以上,熱回收率高;蓄熱式催化燃燒安全:低溫反應(yīng),配有阻火系統(tǒng)、報警裝置等保護措施;無二次污染:不產(chǎn)生氮氧化物等二次污染物,所有過程不造成二次污染;適應(yīng)性強:-20℃-70℃溫度下均可工作,可適應(yīng)不同濃度組分...
催化燃燒設(shè)備的每次開關(guān)都要檢查催化燃燒設(shè)備的溶液是不是要更換。催化劑是催化燃燒法的關(guān)鍵,一種好的催化劑必須具備催化活性高、壽命長等特性?;钚愿?。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不與催化活性材料自身的活性有關(guān),而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。所以,在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時,還必須考慮催化載體的物理形狀,保證催化劑有較高的活性,達到催化燃燒凈化的目的。壽命長。催化活性材料大都比較昂貴,所以,設(shè)計時選用催化劑時應(yīng)盡量使用壽命較長的催化劑。揮發(fā)性有機物的較大濃度安全指標必須下限1/4值以下運行。吸附催化燃燒生產(chǎn)由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng),所以,無論反應(yīng)進行到什么階...
催化燃燒的設(shè)備裝置包括三部分,催化燃燒設(shè)備工業(yè)廢氣解決的重要加工工藝包含消化吸收氣解決、吸咐氣解決和催化燃燒設(shè)備解決。環(huán)保催化燃燒設(shè)備催化燃燒反應(yīng)原理是有機廢氣在較低溫度下在催化劑的作用下被完全氧化和分解,達到凈化氣體目的。催化燃燒是典型的氣固相催化反應(yīng),其原理是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能,同時使反應(yīng)物分子富集在催化劑表面上以提高反應(yīng)速率。借助于催化劑,有機廢氣可以在較低的起燃溫度下無焰燃燒并且在釋放大量熱量,同時氧化分解成CO2和H2O。在催化劑的作用下,使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳,達到治理的目的。設(shè)備主要有...
催化燃燒裝置設(shè)計時應(yīng)考慮以下幾方面問題:便于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu),便于清洗和更換催化劑載體。較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng),所以,無論反應(yīng)進行到什么階段,都應(yīng)在盡可能高的溫度下進行,以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應(yīng),以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。催化燃燒設(shè)備具有足夠的耐腐蝕能力。建議設(shè)立一個針對催化燃燒技術(shù)的安全教育培訓(xùn)點,培訓(xùn)操作人員,增強安全意識。上海蓄熱式有機廢氣催化燃燒設(shè)備催化燃燒設(shè)備在使用的過程中,要及時的添加潤滑劑,用來維護催化燃燒設(shè)...
催化燃燒rco設(shè)備生產(chǎn)公司催化燃燒設(shè)備的阻力小,有效節(jié)能環(huán)保。催化燃燒設(shè)備的特點:點火溫度低,反應(yīng)速度快,節(jié)約能源。在催化劑燃燒過程中,催化劑的作用是降低voc和氧分子的活化能,改變反應(yīng)路線。與熱燃燒相比,催化燃燒具有著火溫度低、反應(yīng)速度快的優(yōu)點。參見催化劑燃燒性能和熱燃燒性能的比較。催化劑燃燒具有較低的著火溫度,節(jié)省了輔助能源的消耗,在某些情況下不需要外部加熱。加工效率高,二次污染物少,溫室氣體排放。催化燃燒凈化Voc的效率一般在95%以上,分解氧化后的產(chǎn)物主要是CO2和H2O。解吸后的有機物被濃縮(濃度比原來高幾十倍),送入催化燃燒室進行催化燃燒。脫附催化燃燒裝置生產(chǎn)催化燃燒設(shè)備如果出現(xiàn)了...
催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成。其凈化原理是:未凈化氣體在進入燃燒室以前,先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室,在燃燒室內(nèi)達到所要求的反應(yīng)溫度,氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進行,凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量,再由煙囪排入大氣。沸石轉(zhuǎn)輪濃縮催化燃燒工作原理:對于大風(fēng)量、低濃度、成分復(fù)雜不具有回收價值的VOCs廢氣,優(yōu)先選用分子篩吸附濃縮轉(zhuǎn)輪+熱氧化組合處理工藝;車間大風(fēng)量低濃度有機廢氣經(jīng)過前段預(yù)處理后由風(fēng)機加壓送入涕石轉(zhuǎn)輪進行吸附濃縮,不同行業(yè)廢氣具有不同特點需要相對應(yīng)的預(yù)處理措施,經(jīng)過吸附過濾后的廢氣送入煙母達標排放。操作人員每天都要做好檢...
使用催化燃燒設(shè)備需要做哪些檢查?試車準備階段檢查。催化燃燒設(shè)備在安裝、配管、儀表工程全部完工,并在對設(shè)備本體及配管的清洗工作結(jié)束后,應(yīng)按照基本的檢查項目進行檢查、維護。日常運行檢查。經(jīng)過調(diào)試后無問題,就進入正常的生產(chǎn)操作。操作人員每天都要做好檢查記錄,并統(tǒng)計好予以總結(jié)。需要維修的,一定要及時進行維修。定期檢查。正常生產(chǎn)一年后,催化燃燒設(shè)備需要進行定期大檢查,保證設(shè)備安全的運行。再檢查時,盡量與水站其它設(shè)備裝置的檢查同時進行。催化燃燒采用典型的氣固催化反應(yīng),其本質(zhì)是活性氧的深度氧化。浙江活性炭吸附濃縮催化燃燒有機廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200~400℃,再進入燃燒室,通過催化劑床時,碳氫化合物的...
催化燃燒環(huán)保裝置的工作原理:吸附氣法利用活性炭的物理特性吸附VOC有機廢氣,蜂窩活性炭比表面積大,吸附能力強。有機廢氣被吸附到活性炭的微孔中,使氣體得到凈化,凈化后的氣體通過風(fēng)機排出;在解吸氣體過程中,當(dāng)活性炭的微孔吸附飽和后,就不能再被吸附。此時利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)解吸活性炭,活性炭微孔中的有機物遇高溫后自動與活性炭分離,使活性炭再生;解吸后的有機物被濃縮(濃度比原來高幾十倍),送入催化燃燒室進行催化燃燒。在250~300℃的催化劑上進行催化氧化,使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O并排放。voc催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)催化燃燒設(shè)備有著防腐耐用的優(yōu)點。催化燃燒可以處理幾乎所有的烴類有機廢氣和惡臭氣體,...
廢氣處理催化燃燒工程安全性問題:催化燃燒設(shè)備選型必須適合和可靠,這為達標排放奠定了基礎(chǔ)。因為廢氣的成分復(fù)雜繁多,處理設(shè)備的品質(zhì)直接影響安全生產(chǎn)運行和設(shè)備凈化效果。所以,環(huán)保達標排放是第二原則。所有催化燃燒設(shè)備功能不是全能的,治理廢氣的針對性強。因此,有些廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物,對催化燃燒設(shè)備均有干擾,甚至破壞處理效果。所以,在進入催化燃燒設(shè)備前,必須把此類化合物進行徹底的凈化除去。催化燃燒設(shè)備的操作范圍寬,運行穩(wěn)定。有機廢氣被吸附到活性炭的微孔中,使氣體得到凈化,凈化后的氣體通過風(fēng)機排出。小型催化燃燒生產(chǎn)企業(yè)催化燃燒有什么優(yōu)勢?起燃溫度低,節(jié)省能源。有機廢氣催化燃燒與直接燃...
催化燃燒的設(shè)備裝置包括三部分,催化燃燒設(shè)備工業(yè)廢氣解決的重要加工工藝包含消化吸收氣解決、吸咐氣解決和催化燃燒設(shè)備解決。環(huán)保催化燃燒設(shè)備催化燃燒反應(yīng)原理是有機廢氣在較低溫度下在催化劑的作用下被完全氧化和分解,達到凈化氣體目的。催化燃燒是典型的氣固相催化反應(yīng),其原理是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能,同時使反應(yīng)物分子富集在催化劑表面上以提高反應(yīng)速率。借助于催化劑,有機廢氣可以在較低的起燃溫度下無焰燃燒并且在釋放大量熱量,同時氧化分解成CO2和H2O。在催化劑的作用下,使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳,達到治理的目的。用催化燃燒...
催化燃燒設(shè)備的處理效率高,鑒于我國應(yīng)用催化燃燒裝置的現(xiàn)狀,建議有關(guān)部門強化對催化燃燒裝置的設(shè)計、生產(chǎn)和應(yīng)用幾方面的管理,著重采取以下措施:組織各方面的力量,對催化燃燒裝置應(yīng)用中出現(xiàn)過的事故進行調(diào)查分析,總結(jié)教訓(xùn)。制定嚴格的安全使用標準,做到有章可依。對生產(chǎn)、設(shè)計催化燃燒裝置的單位,應(yīng)進行有關(guān)安全技術(shù)檢查。如沒有勞動保護部門的生產(chǎn)和設(shè)計資格認可,應(yīng)禁止盲目生產(chǎn)和設(shè)計。在各項采用催化燃燒裝置治理有機廢氣的工程中,應(yīng)有勞動保護部門參加,對其安全措施進行審查。如沒有良好的消防預(yù)警和安全控制措施的設(shè)計工程,應(yīng)不許開工,以確保安全。建議設(shè)立一個針對催化燃燒技術(shù)的安全教育培訓(xùn)點,培訓(xùn)操作人員,增強安全意識。...
催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成。其凈化原理是:未凈化氣體在進入燃燒室以前,先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室,在燃燒室內(nèi)達到所要求的反應(yīng)溫度,氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進行,凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量,再由煙囪排入大氣。沸石轉(zhuǎn)輪濃縮催化燃燒工作原理:對于大風(fēng)量、低濃度、成分復(fù)雜不具有回收價值的VOCs廢氣,優(yōu)先選用分子篩吸附濃縮轉(zhuǎn)輪+熱氧化組合處理工藝;車間大風(fēng)量低濃度有機廢氣經(jīng)過前段預(yù)處理后由風(fēng)機加壓送入涕石轉(zhuǎn)輪進行吸附濃縮,不同行業(yè)廢氣具有不同特點需要相對應(yīng)的預(yù)處理措施,經(jīng)過吸附過濾后的廢氣送入煙母達標排放。催化燃燒可以處理幾乎所...