催化燃燒環(huán)保裝置的工作原理：吸附氣法利用活性炭的物理特性吸附VOC有機(jī)廢氣，蜂窩活性炭比表面積大，吸附能力強(qiáng)。有機(jī)廢氣被吸附到活性炭的微孔中，使氣體得到凈化，凈化后的氣體通過(guò)風(fēng)機(jī)排出；在解吸氣體過(guò)程中，當(dāng)活性炭的微孔吸附飽和后，就不能再被吸附。此時(shí)利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)解吸活性炭，活性炭微孔中的有機(jī)物遇高溫后自動(dòng)與活性炭分離，使活性炭再生；解吸后的有機(jī)物被濃縮（濃度比原來(lái)高幾十倍），送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒。在250~300℃的催化劑上進(jìn)行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為無(wú)害的CO2和H2O并排放。voc催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)催化燃燒設(shè)備有著防腐耐用的優(yōu)點(diǎn)。催化燃燒可以處理幾乎所有的烴類(lèi)有機(jī)廢氣和惡臭氣體，普遍適用于處理的VOCs。小型催化燃燒設(shè)備
催化燃燒反應(yīng)的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑，催化燃燒裝置的特點(diǎn)：操作方便。設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。能耗低。設(shè)備啟動(dòng)，需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。安全可靠。設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)自控系統(tǒng)。阻力小，凈化率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。余熱可回用。余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。占地面積小。為同行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求。使用壽命長(zhǎng)。催化劑一般8000小時(shí)更換，并且載體可再生。voc廢氣催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)建議設(shè)立一個(gè)針對(duì)催化燃燒技術(shù)的安全教育培訓(xùn)點(diǎn)，培訓(xùn)操作人員，增強(qiáng)安全意識(shí)。
廢氣催化燃燒設(shè)備的催化燃燒過(guò)程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過(guò)熱交換器預(yù)熱到200～400℃，再進(jìn)入燃燒室，通過(guò)催化劑床時(shí)，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。有機(jī)廢氣催化燃燒的基本原理是什么？在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的。催化燃燒過(guò)程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。
催化燃燒設(shè)備等在運(yùn)輸或開(kāi)箱時(shí)，發(fā)現(xiàn)已有涂漆、防銹層損壞，應(yīng)進(jìn)行必要的修補(bǔ)。安裝時(shí)，在設(shè)備本體表面不允許進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)，以保證內(nèi)部橡膠襯層不被燒壞。試車(chē)運(yùn)行調(diào)試階段檢查。安裝、試車(chē)做好之后，就進(jìn)行試用，并測(cè)試處理效果，做好記錄。催化燃燒設(shè)備有著點(diǎn)火溫度低，反應(yīng)速度快，節(jié)約能源的特點(diǎn)。催化燃燒設(shè)備的每次開(kāi)關(guān)要經(jīng)常檢查噴射系統(tǒng)的適當(dāng)?shù)男阅?。蓄熱式催化燃燒設(shè)備特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)：廢氣凈化率高，可達(dá)95%以上，熱回收率高；蓄熱式催化燃燒安全：低溫反應(yīng)，配有阻火系統(tǒng)、報(bào)警裝置等保護(hù)措施；無(wú)二次污染：不產(chǎn)生氮氧化物等二次污染物，所有過(guò)程不造成二次污染；適應(yīng)性強(qiáng)：-20℃-70℃溫度下均可工作，可適應(yīng)不同濃度組分的廢氣凈化；自動(dòng)化控制、能耗低：操作簡(jiǎn)單，遇故障自動(dòng)報(bào)警，低耗節(jié)能；廢氣在250℃~400℃的溫度下，通過(guò)催化劑的作用將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成無(wú)害的二氧化碳和水，達(dá)到凈化廢氣的目的。具有熱回收率高、無(wú)二次污染、能耗低、安全、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)。處理效率高，無(wú)二次污染。
催化燃燒rco設(shè)備生產(chǎn)公司催化燃燒設(shè)備的阻力小，有效節(jié)能環(huán)保。催化燃燒設(shè)備的特點(diǎn)：點(diǎn)火溫度低，反應(yīng)速度快，節(jié)約能源。在催化劑燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低voc和氧分子的活化能，改變反應(yīng)路線。與熱燃燒相比，催化燃燒具有著火溫度低、反應(yīng)速度快的優(yōu)點(diǎn)。參見(jiàn)催化劑燃燒性能和熱燃燒性能的比較。催化劑燃燒具有較低的著火溫度，節(jié)省了輔助能源的消耗，在某些情況下不需要外部加熱。加工效率高，二次污染物少，溫室氣體排放。催化燃燒凈化Voc的效率一般在95%以上，分解氧化后的產(chǎn)物主要是CO2和H2O。需要維修的，一定要及時(shí)進(jìn)行維修。吸附脫附催化燃燒費(fèi)用
在解吸氣體過(guò)程中，當(dāng)活性炭的微孔吸附飽和后，就不能再被吸附。小型催化燃燒設(shè)備
有機(jī)廢氣催化燃燒工藝：有機(jī)廢氣進(jìn)行催化床層的氣體溫度必須要達(dá)到所用催化劑的起燃溫度，催化反應(yīng)才能進(jìn)行。因此對(duì)于低于起燃溫度的進(jìn)氣，必須進(jìn)行預(yù)熱使其達(dá)到起燃溫度。特別是開(kāi)車(chē)時(shí)，對(duì)冷時(shí)氣必須進(jìn)行預(yù)熱，因此催化燃燒法適于連續(xù)排氣的凈化，經(jīng)開(kāi)車(chē)時(shí)對(duì)進(jìn)氣預(yù)熱后，即可利用燃燒尾氣的熱量預(yù)熱進(jìn)口氣體。若廢氣為間歇排放，每次開(kāi)車(chē)均需對(duì)進(jìn)口冷氣癸進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱器的頻繁啟動(dòng)，使能耗很大程度增加。氣體的預(yù)熱方式可以采用電熱線也可以采用煙道氣加熱，目前應(yīng)用較多的為電加熱。催化燃燒運(yùn)行狀態(tài)燃空比的調(diào)定，催化燃燒時(shí)的空氣比值范圍一般在4%～11%之間。在燃燒條件之下，能實(shí)現(xiàn)較好的催化燃燒效果，燃燒系統(tǒng)就可以得到熱效率，同時(shí)又能取得較好的排放效果。反應(yīng)過(guò)程基本上為間歇反應(yīng)，溶劑廢氣也呈間歇性排放。小型催化燃燒設(shè)備