催化燃燒的設(shè)備裝置包括三部分，催化燃燒設(shè)備工業(yè)廢氣解決的重要加工工藝包含消化吸收氣解決、吸咐氣解決和催化燃燒設(shè)備解決。環(huán)保催化燃燒設(shè)備催化燃燒反應(yīng)原理是有機(jī)廢氣在較低溫度下在催化劑的作用下被完全氧化和分解，達(dá)到凈化氣體目的。催化燃燒是典型的氣固相催化反應(yīng)，其原理是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能，同時(shí)使反應(yīng)物分子富集在催化劑表面上以提高反應(yīng)速率。借助于催化劑，有機(jī)廢氣可以在較低的起燃溫度下無(wú)焰燃燒并且在釋放大量熱量，同時(shí)氧化分解成CO2和H2O。在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的。用催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的凈化率一般都在95%以上。上海催化燃燒裝置rco設(shè)備廠家
催化燃燒反應(yīng)的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑，催化燃燒裝置的特點(diǎn)：操作方便。設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。能耗低。設(shè)備啟動(dòng)，需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。安全可靠。設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)自控系統(tǒng)。阻力小，凈化率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。余熱可回用。余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。占地面積小。為同行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求。使用壽命長(zhǎng)。催化劑一般8000小時(shí)更換，并且載體可再生。活性炭吸附 催化燃燒適用于同一生產(chǎn)線(xiàn)上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動(dòng)較大的場(chǎng)合。
廢氣催化燃燒設(shè)備的催化燃燒過(guò)程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過(guò)熱交換器預(yù)熱到200～400℃，再進(jìn)入燃燒室，通過(guò)催化劑床時(shí)，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。有機(jī)廢氣催化燃燒的基本原理是什么？在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的。催化燃燒過(guò)程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。
催化燃燒設(shè)備應(yīng)定期檢查，以防止發(fā)生斷裂。催化燃燒設(shè)備的每次開(kāi)關(guān)要經(jīng)常檢查噴射系統(tǒng)的適當(dāng)?shù)男阅?。廢氣處理催化燃燒工程安全性問(wèn)題：廢氣通常是易燃易爆、有毒有害氣體，在設(shè)計(jì)中安全要素為第1原則。所以揮發(fā)性有機(jī)物的較大濃度安全指標(biāo)必須下限1/4值以下運(yùn)行。有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)師會(huì)考慮到突發(fā)性濃度揮發(fā)。如生產(chǎn)商工藝配方投料失誤，生產(chǎn)線(xiàn)溫度或壓力參數(shù)異常等均要有應(yīng)急控制和措施。尤其在化工行業(yè)，這個(gè)問(wèn)題尤為重要。所以，選擇有豐富經(jīng)驗(yàn)的廢氣處理催化燃燒公司顯得尤為重要。如沒(méi)有良好的消防預(yù)警和安全控制措施的設(shè)計(jì)工程，應(yīng)不許開(kāi)工，以確保安全。
催化燃燒設(shè)備的每次開(kāi)關(guān)都要檢查催化燃燒設(shè)備的溶液是不是要更換。催化劑是催化燃燒法的關(guān)鍵，一種好的催化劑必須具備催化活性高、壽命長(zhǎng)等特性。活性高。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不與催化活性材料自身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。所以，在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時(shí)，還必須考慮催化載體的物理形狀，保證催化劑有較高的活性，達(dá)到催化燃燒凈化的目的。壽命長(zhǎng)。催化活性材料大都比較昂貴，所以，設(shè)計(jì)時(shí)選用催化劑時(shí)應(yīng)盡量使用壽命較長(zhǎng)的催化劑。voc催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)催化燃燒設(shè)備有著防腐耐用的優(yōu)點(diǎn)。voc廢氣催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)
有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)師會(huì)考慮到突發(fā)性濃度揮發(fā)。上海催化燃燒裝置rco設(shè)備廠家
催化燃燒凈化Voc的效率一般在95%以上，分解氧化后的產(chǎn)物主要是CO2和H2O。催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱(chēng)為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí)，通過(guò)催化劑就可以氧化完全。與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設(shè)備設(shè)施的體積小。催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成。其凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先經(jīng)過(guò)熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。上海催化燃燒裝置rco設(shè)備廠家