浙江電子零件返工 選別 sorting 分選檢驗

黑石電子機械對電子產(chǎn)品檢測（1）對返修產(chǎn)品按照生產(chǎn)出廠要求進行***檢測，并對維修產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗結(jié)果負責。（2）做好質(zhì)量信息反饋工作，認真總結(jié)各個檢驗問題，建議部門對相關問題進行改進，防止質(zhì)量問題的發(fā)生和重復發(fā)生。（3）拒絕將檢驗不合格的產(chǎn)品流出電子車間，杜絕有質(zhì)量問題的產(chǎn)成品提供給客戶，及時督促生產(chǎn)人員對不合格品隔離和標識。（4）保管各種檢驗記錄、文件和標準，保證資料的有效性和完整性。（5）積極參加培訓活動，努力鉆研本職工作，主動提出合理化建議。（6）定期向車間主任述職。（7）完成領導交辦的其它事宜。努力做好本分工作。中山黑石機械服務部，專業(yè)為制造商提供選別Sorting服務。浙江電子零件返工 選別 sorting 分選檢驗

黑石電子機械服務部專業(yè)汽車零部件選別分選客戶群：從使用對象分類，汽車零部件市場一般分為向汽車整車制造商供貨的整車市場（OEM市場）和用于汽車零部件維修、改裝的售后服務市場（AM市場）。在過去的20年，根據(jù)專業(yè)化分工的需要，國際大型汽車整車制造商紛紛將其旗下的汽車零部件制造企業(yè)剝離出去，OEM市場是在上述汽車工業(yè)的歷史性變革過程中逐步發(fā)展壯大的。以美國通用汽車、福特汽車、克萊斯勒三大汽車公司為首的汽車整車制造商由傳統(tǒng)的縱向經(jīng)營、追求大而全的生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)向精簡機構(gòu)、以開發(fā)整車項目為主的專業(yè)化生產(chǎn)模式。各汽車整車制造商在擴大生產(chǎn)規(guī)模的同時，逐漸降低了汽車零部件的自制率，實行精益化生產(chǎn)模式。汽車整車制造商對汽車零部件的需要愈來愈多地依賴外部的汽車零部件供應商，并對其提出了更高的要求。汽車零部件供應商一方面必須具備較大的生產(chǎn)規(guī)模以適應整車制造商規(guī)模化生產(chǎn)的要求；另一方面必須有較高的技術(shù)水平，與汽車整車制造商緊密配合，作為整車研制生產(chǎn)的一部分，參與和承擔相關汽車零部件產(chǎn)品的設計開發(fā)、制造、檢驗和質(zhì)量保證；同時，汽車零部件供應商還要承擔及時供貨、售后市場服務等全套責任。浙江電子零件返工 選別 sorting 分選檢驗PCB分選機構(gòu)，推薦黑石電子。

黑石電子機械選別Sorting服務內(nèi)容：一、Sorting服務：對客戶在終端用客戶發(fā)生的產(chǎn)品不良二次確認，挑選選別，過程加工，對Sorting出的不良品及時告知客戶，以利與客戶進行制程改善，防止不良品流出。二、出貨產(chǎn)品Sorting：sorting出的不良品拍照傳給客戶，如客戶同意后進行修復，Sorting過的產(chǎn)品出到終端客戶。三、對客戶產(chǎn)品判別不良及確認報廢，對將要報廢的不良品首先同客戶確認，客戶同意后進行報廢，對產(chǎn)生的不良品進行維修，將不良及報廢原因拍照傳給客戶。

電子產(chǎn)品檢測流程及方法（1）嚴格按產(chǎn)品標準、工藝規(guī)程對成品進行質(zhì)量檢測，并判定合格，并對判定的正確性負責。（2）按照公司各電子產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)范要求，對電子產(chǎn)品裝配人員生產(chǎn)流程執(zhí)行情況進行監(jiān)控，對違反規(guī)范要求的現(xiàn)象進行制止和糾正。（3）使用和保管公司檢驗章、合格證，嚴格按照產(chǎn)品質(zhì)量要求進行使用。（4）正確及時、認真、準確、完整地填寫產(chǎn)品質(zhì)量檢驗記錄，并做好歸檔工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。（5）對返修產(chǎn)品按照生產(chǎn)出廠要求進行***檢測，并對維修產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗結(jié)果負責。（6）做好質(zhì)量信息反饋工作，認真總結(jié)各個檢驗問題，建議部門對相關問題進行改進，防止質(zhì)量問題的發(fā)生和重復發(fā)生。（7）拒絕將檢驗不合格的產(chǎn)品流出電子車間，杜絕有質(zhì)量問題的產(chǎn)成品提供給客戶，及時督促生產(chǎn)人員對不合格品隔離和標識。（8）保管各種檢驗記錄、文件和標準，保證資料的有效性和完整性。手機屏sorting機構(gòu)，推薦黑石電子。

主要選別，返工，分選，SORTING服務過的客戶汽車廠：上汽，吉利，豐田，捷豹路虎，等企業(yè)及它們的供貨商并和這些企業(yè)相關制造、品質(zhì)等部門建立良好的互動關系。大型電子公司有：松下，日立，索尼數(shù)字，村田，夏普，三星，華為，Quanta，wistron，compal，USI，AUO，Samsung，LG，名碩，偉創(chuàng)力。大型PCB公司：Hannstar,Tripod（華南地區(qū)）,GCE,Compeq（華通電腦）,MulTek（德麗科技）,Topsearch（至卓飛高），博智,Foxconn選別，返工，分選，SORTING服務范圍：無錫，蘇州上海，常州，杭州，嘉興南通，南京，**近車程0.5小時，**遠車程2小時，我們保證,在接到客戶的需求后,我們立即安排專業(yè)的人員到您需要提供的選別，返工，分選，SORTING服務。以比較好的工作效率取得合理的服務費用，同廣大客戶一起創(chuàng)造一個美好的未來。第三方返工服務，推薦黑石電子。嘉興電子產(chǎn)品返工 選別 sorting 分選選別返工

選別返工完畢與客戶交接數(shù)量，打掃現(xiàn)場與客戶確認OK簽字離開。浙江電子零件返工 選別 sorting 分選檢驗

為應對全球日益增長的第三方品質(zhì)控制服務的需要，中山黑石電子機械服務部第三方件質(zhì)量檢測選別服務公司一直致力于為制造商，貿(mào)易商提供質(zhì)量的第三方品質(zhì)控制服務及產(chǎn)品售后品質(zhì)技術(shù)服務。公司主營業(yè)務為：為客戶提供產(chǎn)品挑選服務,sorting服務，重工服務，維修，簡單加工服務，以及為客戶處理品質(zhì)異常服務。服務區(qū)域覆蓋全國各地區(qū)，如北京，天津，廊坊，重慶，成都，南昌，武漢，廈門，杭州，寧波，嘉興，無錫，蘇州，南通，揚州，上海，南京，常州，威海，煙臺，濰坊，青島，長春，大連，沈陽，中山，江門，珠海，東莞，廣州，深圳，佛山，合肥，鄭州，新鄉(xiāng)等。公司專職800余名專業(yè)選別，返工sorting，修理人員，隨時能應對貴司的產(chǎn)品選別sorting需求。能迅速安排返工人員到客戶處處理品質(zhì)異常問題，如選別，返工，sorting。公司自成立以來，已成為多家公司的選別sorting外協(xié)服務商。公司本著“一切為客戶著想，為客戶提供非常完善的品質(zhì)服務”的理念，從而不斷提升公司的服務水平。浙江電子零件返工 選別 sorting 分選檢驗