章丘區(qū)測量扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)咨詢報(bào)價(jià)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2020-05-11

    所述的機(jī)柜1正面設(shè)有兩個(gè)拉門2,機(jī)柜1上方設(shè)有工作平臺3。所述的工作平臺3上從右向左依次設(shè)有電機(jī)減速機(jī)段A、扭矩傳感器段B和反力框架段C三個(gè)部分的機(jī)構(gòu)。參照圖3,所述的電機(jī)減速機(jī)段A包括電機(jī)(4)和減速機(jī)(5),電機(jī)(4)的左側(cè)軸伸端M通過***聯(lián)軸器6與扭矩傳感器8相連。所述的電機(jī)(4)選用伺服電機(jī),具有智能化的自動調(diào)整增益、高速高響應(yīng)、**振動的特點(diǎn)。減速機(jī)(5)選用行星齒輪減速機(jī),較普通減速機(jī)具有磨損小、體積小、高效率等優(yōu)點(diǎn)。參照圖4,所述的扭矩傳感器段B包括扭矩傳感器(8)和軸承座(10)。所述的軸承座10上設(shè)有與試樣螺母配套的接頭12,軸承座10的前端設(shè)有手控盒11。所述的扭矩傳感器8設(shè)置在一個(gè)墊塊7上,所述墊塊7固定在工作平臺3上。所述的扭矩傳感器8右端轉(zhuǎn)軸沈通過***聯(lián)軸器6與所述減速機(jī)5的軸伸端M相連,左端通過第二聯(lián)軸器9與所述接頭12相連。參照圖5,所述反力框架包括底板13、前后兩個(gè)側(cè)板16、左端板20和右端板27,所述反力框架的底板13上設(shè)有直線導(dǎo)軌18,所述的直線導(dǎo)軌18上設(shè)有滑塊17,所述的滑塊17上設(shè)有放置試樣螺栓的卡座15,所述的卡座15的右端設(shè)有卡槽25,所述的卡座15的左端連接一個(gè)絲杠19,所述反力框架的右端板27上設(shè)有墊板支架14。扭矩最小讀數(shù)值: 0.001Nmm 0.01Nm 0.1Nmm。章丘區(qū)測量扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)咨詢報(bào)價(jià)

    其中下壓力板位于集料槽內(nèi)通過支撐桿與集料槽槽底連接;所述集料槽傾斜設(shè)置,且集料槽傾斜下端開設(shè)有導(dǎo)料口,導(dǎo)料口出料側(cè)設(shè)有集料框,其中集料槽還設(shè)有配合使用用于驅(qū)動集料槽內(nèi)收集的物料朝向?qū)Я峡跐L動的輔助組件。進(jìn)一步,所述支撐桿下端貫穿集料槽槽底連接有工作臺,工作臺通過兩定位柱連接有安裝座,安裝座上固定有液壓缸,液壓缸作用端與上壓力板聯(lián)結(jié)。進(jìn)一步,所述輔助組件包括位于集料槽中上部位置下方的擊打桿,擊打桿一端與工作臺鉸接,擊打桿另一端設(shè)有彈性材質(zhì)的擊打部,擊打桿通過搖桿組件驅(qū)動沿其鉸接點(diǎn)擺動,擊打桿擺動帶動擊打部間歇接觸擊打集料槽底部。進(jìn)一步,所述搖桿組件包括轉(zhuǎn)動盤,轉(zhuǎn)動盤偏心位置鉸接設(shè)置的移位桿,移位桿鉸接有滑動桿,滑動桿與工作臺上固定設(shè)置的滑動座滑動連接,滑動桿遠(yuǎn)離移位桿的一端與擊打桿鉸接;其中轉(zhuǎn)動盤通過驅(qū)動組件驅(qū)動轉(zhuǎn)動。進(jìn)一步,所述驅(qū)動組件包括與轉(zhuǎn)動盤同軸設(shè)置的驅(qū)動齒輪,驅(qū)動齒輪設(shè)有配合使用的驅(qū)動齒條,驅(qū)動齒條與上壓力板連接。進(jìn)一步,所述驅(qū)動齒條呈彈簧伸縮結(jié)構(gòu)。相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型具有如下有益效果:1、集料槽的設(shè)置能將粉碎的碎屑進(jìn)行集中收集。鋼城區(qū)測量扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)彈簧扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)包括手動、全自動和微機(jī)控制彈簧扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)。

    再將標(biāo)準(zhǔn)墊片套于螺栓桿上,并擰緊螺母。**后將螺母配套接頭套在螺母上,螺栓頭部用配套墊和配套墊條做周向和軸向固定,試樣安裝完畢。按上述方法,完成試樣組件裝夾后,由于試樣螺栓長度不一,為使試樣螺母端伸出的螺栓部分長度適中,滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求,需移動卡座位置來調(diào)節(jié)螺栓試樣露出螺母端面的長度。卡座的左右移動需通過連接卡座的絲杠的前進(jìn)或后退。絲杠的前進(jìn)或后退需通過旋轉(zhuǎn)反力框架左側(cè)調(diào)節(jié)螺母上的手柄。由電機(jī)帶動減速機(jī)對試樣進(jìn)行扭轉(zhuǎn)加載,通過扭矩傳感器測量試樣的扭矩值,負(fù)荷傳感器測量試樣的軸力值,試驗(yàn)機(jī)的正反加載和停車可人工操控,檢測到的信號傳遞給處理系統(tǒng),完成對試樣扭轉(zhuǎn)指標(biāo)的測量及曲線的繪制。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1將負(fù)荷傳感器通過反力框架連接,置于設(shè)備的一端,屬于負(fù)荷傳感器外置式結(jié)構(gòu),有效避免傳感器受到來自緊固件或夾具的撞擊,由此得到的數(shù)據(jù)更加穩(wěn)定可靠。特別適用于大規(guī)格、高等級緊固件試驗(yàn),如IOOOONm的測試,而該類緊固件在安裝和試驗(yàn)過程中對負(fù)荷傳感器很容易產(chǎn)生撞擊從而影響傳感器性能穩(wěn)定性。[0018]2由于試樣螺栓長度不一,為使試樣螺母端伸出的螺栓保留2-3個(gè)螺距,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一個(gè)反力框架。

    **名稱:一種新型椅背耐久試驗(yàn)機(jī)的制作方法技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型涉及測試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特指一種新型椅背耐久試驗(yàn)機(jī)。技術(shù)背景家具檢測是依照國家法律法規(guī)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),判斷家具產(chǎn)品性能合格與否的主要手段。家具檢測體系在家具產(chǎn)品質(zhì)量安全評價(jià)、市場監(jiān)管和產(chǎn)品貿(mào)易等方面擔(dān)負(fù)著重要的技術(shù)支撐責(zé)任,對保證家具產(chǎn)品質(zhì)量安全,提高家具行業(yè)整體水平起著重要的保障作用。家具檢測機(jī)構(gòu)通過選用科學(xué)的檢測方法和儀器設(shè)備,對送檢產(chǎn)品進(jìn)行檢測,得出準(zhǔn)確的質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果,并將其反饋給企業(yè)。這樣,企業(yè)根據(jù)檢測結(jié)果,評定產(chǎn)品質(zhì)量問題。辦公椅靠背后傾疲勞度測試;固定辦公椅輪腳,椅面施加模擬人重量之負(fù)載,然后按設(shè)定的頻率設(shè)定對椅背施負(fù)荷,到達(dá)設(shè)定之動作次數(shù)后自動停機(jī)。以評估產(chǎn)品之質(zhì)量。目前,市場是現(xiàn)有的椅背耐久試驗(yàn)機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上存在問題,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不科學(xué),拉背組件不能移動,同時(shí)上下移動組件,前后移動組件不能移動,不能實(shí)現(xiàn)垂直與水平之間任意角度的測試,測試效果不佳,操作不方便實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種新型椅背耐久試驗(yàn)機(jī),其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單科學(xué),拉背組件、上下移動組件,前后移動組件靈活移動。機(jī)器出現(xiàn)故障,1小時(shí)內(nèi)給與電話答復(fù),省內(nèi)24-48小時(shí)內(nèi)上門服務(wù),省外48-72小時(shí)上門服務(wù)。

    實(shí)現(xiàn)垂直與水平之間任意角度的測試,測試測試效果更科學(xué),操作方便。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案,其包括架體、測試平臺、氣缸、移動架、升降定位組件、加載墊、前后定位組件,架體的上部設(shè)有氣缸,氣缸上設(shè)有傳感器,氣缸固定在移動架上,移動架上設(shè)有滾動輪,移動架通過滾動輪在架體上左右滑動,移動架上設(shè)有可上下滑動的升降定位組件,氣缸輸出頭設(shè)有拉力帶,拉力帶通過定滑輪后再過升降定位組件、前后定位組件、二號測試組件中的任意一種部件與加載墊連接構(gòu)成加載機(jī)構(gòu),架體的下部設(shè)有測試平臺,測試平臺上設(shè)有前后定位組件、二號測試組件,測試平臺還設(shè)有擋板、壓板。所述的前后定位組件通過滾動輪與架體上設(shè)有軌道配合相互滑動,前后定位組件上設(shè)有堅(jiān)固栓。所述的移動架上設(shè)有滾動輪,滾動輪與架體上端的橫梁配合構(gòu)成滾動機(jī)構(gòu),移動架上的升降定位組件沿移動架構(gòu)成縱向滑動機(jī)構(gòu)。所述的升降定位組件、前后定位組件拉力帶、加載墊相互配合,升降定位組件、前后定位組件拉力帶對加載墊構(gòu)成施力角度調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)用新型有益效果為架體的上部設(shè)有氣缸,氣缸上設(shè)有傳感器,氣缸固定在移動架上,移動架上設(shè)有滾動輪,移動架通過滾動輪在架體上左右滑動。試樣應(yīng)從外觀檢查合格線材的任意部位截取,如有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或雙方協(xié)議對取樣部位另有規(guī)定時(shí)。高新區(qū)多層扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)咨詢報(bào)價(jià)

在室溫10°C~35°C范圍內(nèi),相對濕度≤80%;章丘區(qū)測量扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)咨詢報(bào)價(jià)

    使用常規(guī)防腐處理的緊固件(如發(fā)黑、發(fā)藍(lán)、電鍍鋅等)均有可參考的施工安裝用的緊固軸力、扭矩系數(shù)等參數(shù)及檢驗(yàn)方法。但是,在熱鍍鋅層緊固件的安裝預(yù)緊方面的研究,卻還是一片空白。輸配電線路桿塔及變電站構(gòu)架用緊固件的螺桿除承受剪力,同樣需要一定的緊固軸力,緊固軸力可確保增強(qiáng)桿塔或構(gòu)架各部件聯(lián)接的可靠性,緊密性和防松能力。緊固軸力在緊固件施工安裝時(shí)往往通過扭力矩來實(shí)現(xiàn);扭力矩不足(欠擰)將不能發(fā)揮緊固件的作用,會引起延遲松動;扭力矩過大(超擰)則會引起緊固件延遲斷擰,上述兩種情況**終都會使得整個(gè)桿塔或構(gòu)架出現(xiàn)松動。所以,如何準(zhǔn)確控制熱鍍鋅層緊固件的緊固程度,研究緊固件軸力-扭矩關(guān)系參數(shù)并應(yīng)用于現(xiàn)場施工,已成為輸配電線路桿塔及變電站構(gòu)架安裝質(zhì)量等級及安全運(yùn)行可靠性的關(guān)鍵。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的是現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,旨在提供一種微機(jī)控制緊固件軸力-扭矩聯(lián)合試驗(yàn)機(jī)。為解決上述問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案緊固件軸力_扭矩聯(lián)合試驗(yàn)機(jī),包括主機(jī)和微機(jī)測控系統(tǒng),其特征在于所述的主機(jī)包括機(jī)座,所述的機(jī)座上設(shè)有操作箱和導(dǎo)軌,所述的導(dǎo)軌上設(shè)有***車體和第二車體,所述的***車體設(shè)有螺栓夾具和負(fù)荷傳感器。章丘區(qū)測量扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)咨詢報(bào)價(jià)

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