長清區(qū)正規(guī)扭轉試驗機網(wǎng)上價格

來源: 發(fā)布時間:2020-02-21

    所述的機柜1正面設有兩個拉門2,機柜1上方設有工作平臺3。所述的工作平臺3上從右向左依次設有電機減速機段A、扭矩傳感器段B和反力框架段C三個部分的機構。參照圖3,所述的電機減速機段A包括電機(4)和減速機(5),電機(4)的左側軸伸端M通過***聯(lián)軸器6與扭矩傳感器8相連。所述的電機(4)選用伺服電機,具有智能化的自動調整增益、高速高響應、**振動的特點。減速機(5)選用行星齒輪減速機,較普通減速機具有磨損小、體積小、高效率等優(yōu)點。參照圖4,所述的扭矩傳感器段B包括扭矩傳感器(8)和軸承座(10)。所述的軸承座10上設有與試樣螺母配套的接頭12,軸承座10的前端設有手控盒11。所述的扭矩傳感器8設置在一個墊塊7上,所述墊塊7固定在工作平臺3上。所述的扭矩傳感器8右端轉軸沈通過***聯(lián)軸器6與所述減速機5的軸伸端M相連,左端通過第二聯(lián)軸器9與所述接頭12相連。參照圖5,所述反力框架包括底板13、前后兩個側板16、左端板20和右端板27,所述反力框架的底板13上設有直線導軌18,所述的直線導軌18上設有滑塊17,所述的滑塊17上設有放置試樣螺栓的卡座15,所述的卡座15的右端設有卡槽25,所述的卡座15的左端連接一個絲杠19,所述反力框架的右端板27上設有墊板支架14。廣泛應用于產(chǎn)品焊接點、彈簧鋼、鋼絲繩、鋼絲、電線、電纜等各類金屬和非金屬材料進行扭轉測試。長清區(qū)正規(guī)扭轉試驗機網(wǎng)上價格

    傳力夾具ll安裝于車體18傳動軸15的左端面上,與傳動軸15回轉中心同軸,并以相同速度轉動。梅花套筒連接螺栓試樣的螺母和傳力夾具11,以相同速度與傳力夾具11一起轉動,從而將扭矩提供給螺母。梅花套筒型號規(guī)格的選擇也需根據(jù)不同的螺栓規(guī)格選擇不同型號的與所選螺栓試樣相匹配。試驗前先根據(jù)螺栓試樣的型號規(guī)格選擇合適的螺栓夾具6、墊板26和梅花套筒。將墊板26和螺栓夾具6—起從左側水平插入負荷傳感器7內,并用金屬套筒10作周向和水平固定。螺栓試樣20的六角頭朝向操作箱4,水平插入螺栓夾具6內。露出的螺桿部分用螺母21旋合,墊板26厚度的選擇以螺桿螺紋**終超出螺母21端面兩到三個螺紋為宜?;瑒榆圀w2,使得梅花套筒的一端插入螺母21,另一端插入傳力夾具11,實現(xiàn)車體2和車體18的連接。開啟試驗機,啟動伺服,同時打開計算機的測試軟件。新建文件,用于存放數(shù)據(jù)。在軟件的"控制設置"菜單中設定試驗要求的轉速以及試驗機停止的條件。在軟件的"試樣參數(shù)"菜單中設定試樣的個數(shù)、規(guī)格、性能等級和**大載荷。在軟件的"圖標設置"菜單中可以選擇橫、縱坐標的意義,包括軸力、扭矩和扭轉角的選擇。設置完畢,點擊"開始測試"鍵,試驗機開始工作,螺栓連接副開始受到扭轉載荷。市中區(qū)制作扭轉試驗機金屬線材扭轉是以試樣自身為軸線,沿單向或交變方向均勻扭轉,直至試樣裂斷或達到規(guī)定的扭轉次數(shù)為止。

    軟件界面將采集的數(shù)據(jù)繪制成曲線輸出。在整個加載過程中可以任意按"暫停"按鈕停止加載。軟件界面同時可以顯示曲線的峰值和時間。到達設定試驗機停止的條件,試驗機自動停止,保存試驗數(shù)據(jù)后,試驗機進行"反車"操作。如果出現(xiàn)車體2上的螺栓夾具6發(fā)生周向轉動,即打滑,則將車體2、18同時向左滑動,插入插頭5,這樣即可固定螺栓夾具6的周向轉動(參照圖3,車體2由位置I向左滑動至位置II)。待加載在螺栓連接副上的載荷很小時,可將螺栓試樣從試驗機上卸下,完成本次試驗過程。應該理解到的是上述實施例只是對本發(fā)明的說明,而不是對本發(fā)明的限制,任何不超出本發(fā)明實質精神范圍內的發(fā)明創(chuàng)造,均落入本發(fā)明的保護范圍之內。權利要求緊固件軸力-扭矩聯(lián)合試驗機,包括主機和微機測控系統(tǒng),其特征在于所述的主機包括機座(1),所述的機座(1)上設有操作箱(4)和導軌(3),所述的導軌(3)上設有***車體(2)和第二車體(18),所述的***車體(2)設有螺栓夾具(6)和負荷傳感器(7);所述的第二車體(18)上設有傳動軸(15),所述的傳動軸(15)一端設有傳力夾具(11)、位置傳感器(12)和扭矩傳感器(14),另一端通過減速機連接到伺服電機(17);所述的螺栓夾具(6)和傳力夾具(11)依次與所述的傳動軸。

    19)的左端穿過所述的反力框架左端板OO)和負荷傳感器(21),其端部設有調節(jié)螺母(22),所述的調節(jié)螺母0上設有手柄;所述的負荷傳感器和扭矩傳感器(8)連接到微機測控系統(tǒng)。2.如權利要求1所述的緊固件軸力-扭矩聯(lián)合試驗機,其特征在于所述的機柜(1)正面設有拉門O)。3.如權利要求1所述的緊固件軸力-扭矩聯(lián)合試驗機,其特征在于所述的機柜(1)上設有工作平臺(3)。4.如權利要求1所述的緊固件軸力-扭矩聯(lián)合試驗機,其特征在于所述的扭矩傳感器(8)設置在一個墊塊(7)上。5.如權利要求1所述的緊固件軸力-扭矩聯(lián)合試驗機,其特征在于軸承座(10)的前端設有手控盒(11)。**摘要本實用新型公開了一種緊固件軸力-扭矩聯(lián)合試驗機,包括主機和微機測控系統(tǒng),其特征在于所述的主機包括機柜,所述的機柜上從右向左依次設有電機、減速機、扭矩傳感器、軸承座、反力框架和負荷傳感器。本實用新型將負荷傳感器通過反力框架連接,置于設備的一端,屬于負荷傳感器外置式結構,有效保護避免傳感器受到來自緊固件或夾具的撞擊,由此得到的數(shù)據(jù)更加穩(wěn)定可靠。由于采用反力框架,不需通過增加或減少墊圈來調整螺栓伸出螺母端的長度。即達到省時、省力、省事的目的。機器出現(xiàn)故障,1小時內給與電話答復,省內24-48小時內上門服務,省外48-72小時上門服務。

    所述的前后定位組件7通過滾動輪32與架體I上設有軌道71配合相互滑動,前后定位組件7上設有堅固栓72。所述的移動架4上設有滾動輪32,滾動輪32與架體I上端的橫梁配合構成滾動機構,移動架4上的升降定位組件5沿移動架4構成縱向滑動機構。所述的升降定位組件5、前后定位組件7拉力帶9、加載墊6相互配合,升降定位組件5、前后定位組件7拉力帶9對加載墊6構成施力角度調節(jié)裝置。為了更好地說明本實用新型技術方案,下面將本實用新型工作原理說明如下將待測試產(chǎn)品(椅子)如圖2中所示;測試平臺2還設有擋板21、壓板22將椅子10固定,開啟設備工作,氣缸3會上下運動,氣缸3上設有傳感器31會讓氣缸3在設定的位置間運動,帶動移動架4上下運動,拉力帶9會拉動加載墊6,椅子10的椅背會進行耐久測試,測試平臺2上設有前后定位組件7可調節(jié)拉力的角度,二號測試組件8可測試垂直角度的拉力試驗。以上所述*是本實用新型的較佳實施例,故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實用新型專利申請范圍內。權利要求1.一種新型椅背耐久試驗機,其包括架體(I)、測試平臺(2)、氣缸(3)、移動架(4)、升降定位組件(5)、加載墊¢)、前后定位組件(7)。試樣應從外觀檢查合格線材的任意部位截取,如有關標準或雙方協(xié)議對取樣部位另有規(guī)定時。市中區(qū)制作扭轉試驗機

電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的±10%。長清區(qū)正規(guī)扭轉試驗機網(wǎng)上價格

    **名稱:一種新型椅背耐久試驗機的制作方法技術領域:本實用新型涉及測試設備技術領域,特指一種新型椅背耐久試驗機。技術背景家具檢測是依照國家法律法規(guī)和有關標準,判斷家具產(chǎn)品性能合格與否的主要手段。家具檢測體系在家具產(chǎn)品質量安全評價、市場監(jiān)管和產(chǎn)品貿易等方面擔負著重要的技術支撐責任,對保證家具產(chǎn)品質量安全,提高家具行業(yè)整體水平起著重要的保障作用。家具檢測機構通過選用科學的檢測方法和儀器設備,對送檢產(chǎn)品進行檢測,得出準確的質量檢驗結果,并將其反饋給企業(yè)。這樣,企業(yè)根據(jù)檢測結果,評定產(chǎn)品質量問題。辦公椅靠背后傾疲勞度測試;固定辦公椅輪腳,椅面施加模擬人重量之負載,然后按設定的頻率設定對椅背施負荷,到達設定之動作次數(shù)后自動停機。以評估產(chǎn)品之質量。目前,市場是現(xiàn)有的椅背耐久試驗機在結構設計上存在問題,結構設計不科學,拉背組件不能移動,同時上下移動組件,前后移動組件不能移動,不能實現(xiàn)垂直與水平之間任意角度的測試,測試效果不佳,操作不方便實用新型內容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的不足,而提供一種新型椅背耐久試驗機,其結構設計簡單科學,拉背組件、上下移動組件,前后移動組件靈活移動。長清區(qū)正規(guī)扭轉試驗機網(wǎng)上價格

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