**名稱：一種新型椅背耐久試驗(yàn)機(jī)的制作方法技術(shù)領(lǐng)域：本實(shí)用新型涉及測(cè)試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種新型椅背耐久試驗(yàn)機(jī)。技術(shù)背景家具檢測(cè)是依照國(guó)家法律法規(guī)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，判斷家具產(chǎn)品性能合格與否的主要手段。家具檢測(cè)體系在家具產(chǎn)品質(zhì)量安全評(píng)價(jià)、市場(chǎng)監(jiān)管和產(chǎn)品貿(mào)易等方面擔(dān)負(fù)著重要的技術(shù)支撐責(zé)任，對(duì)保證家具產(chǎn)品質(zhì)量安全，提高家具行業(yè)整體水平起著重要的保障作用。家具檢測(cè)機(jī)構(gòu)通過(guò)選用科學(xué)的檢測(cè)方法和儀器設(shè)備，對(duì)送檢產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，得出準(zhǔn)確的質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果，并將其反饋給企業(yè)。這樣，企業(yè)根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，評(píng)定產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。辦公椅靠背后傾疲勞度測(cè)試；固定辦公椅輪腳，椅面施加模擬人重量之負(fù)載，然后按設(shè)定的頻率設(shè)定對(duì)椅背施負(fù)荷，到達(dá)設(shè)定之動(dòng)作次數(shù)后自動(dòng)停機(jī)。以評(píng)估產(chǎn)品之質(zhì)量。目前，市場(chǎng)是現(xiàn)有的椅背耐久試驗(yàn)機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上存在問(wèn)題，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不科學(xué)，拉背組件不能移動(dòng)，同時(shí)上下移動(dòng)組件，前后移動(dòng)組件不能移動(dòng)，不能實(shí)現(xiàn)垂直與水平之間任意角度的測(cè)試，測(cè)試效果不佳，操作不方便實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種新型椅背耐久試驗(yàn)機(jī)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單科學(xué)，拉背組件、上下移動(dòng)組件，前后移動(dòng)組件靈活移動(dòng)。扭矩最小讀數(shù)值： 0.001Nmm 0.01Nm 0.1Nmm。商河名優(yōu)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)訂制價(jià)格
所述的前后定位組件7通過(guò)滾動(dòng)輪32與架體I上設(shè)有軌道71配合相互滑動(dòng)，前后定位組件7上設(shè)有堅(jiān)固栓72。所述的移動(dòng)架4上設(shè)有滾動(dòng)輪32，滾動(dòng)輪32與架體I上端的橫梁配合構(gòu)成滾動(dòng)機(jī)構(gòu)，移動(dòng)架4上的升降定位組件5沿移動(dòng)架4構(gòu)成縱向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述的升降定位組件5、前后定位組件7拉力帶9、加載墊6相互配合，升降定位組件5、前后定位組件7拉力帶9對(duì)加載墊6構(gòu)成施力角度調(diào)節(jié)裝置。為了更好地說(shuō)明本實(shí)用新型技術(shù)方案，下面將本實(shí)用新型工作原理說(shuō)明如下將待測(cè)試產(chǎn)品(椅子)如圖2中所示；測(cè)試平臺(tái)2還設(shè)有擋板21、壓板22將椅子10固定，開(kāi)啟設(shè)備工作，氣缸3會(huì)上下運(yùn)動(dòng)，氣缸3上設(shè)有傳感器31會(huì)讓氣缸3在設(shè)定的位置間運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)移動(dòng)架4上下運(yùn)動(dòng)，拉力帶9會(huì)拉動(dòng)加載墊6，椅子10的椅背會(huì)進(jìn)行耐久測(cè)試，測(cè)試平臺(tái)2上設(shè)有前后定位組件7可調(diào)節(jié)拉力的角度，二號(hào)測(cè)試組件8可測(cè)試垂直角度的拉力試驗(yàn)。以上所述*是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種新型椅背耐久試驗(yàn)機(jī)，其包括架體(I)、測(cè)試平臺(tái)(2)、氣缸(3)、移動(dòng)架(4)、升降定位組件(5)、加載墊￠)、前后定位組件(7)。市中區(qū)防水扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)行價(jià)彈簧扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)包括立式彈簧扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)和臥式彈簧扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)。
其中下壓力板位于集料槽內(nèi)通過(guò)支撐桿與集料槽槽底連接；所述集料槽傾斜設(shè)置，且集料槽傾斜下端開(kāi)設(shè)有導(dǎo)料口，導(dǎo)料口出料側(cè)設(shè)有集料框，其中集料槽還設(shè)有配合使用用于驅(qū)動(dòng)集料槽內(nèi)收集的物料朝向?qū)Я峡跐L動(dòng)的輔助組件。進(jìn)一步，所述支撐桿下端貫穿集料槽槽底連接有工作臺(tái)，工作臺(tái)通過(guò)兩定位柱連接有安裝座，安裝座上固定有液壓缸，液壓缸作用端與上壓力板聯(lián)結(jié)。進(jìn)一步，所述輔助組件包括位于集料槽中上部位置下方的擊打桿，擊打桿一端與工作臺(tái)鉸接，擊打桿另一端設(shè)有彈性材質(zhì)的擊打部，擊打桿通過(guò)搖桿組件驅(qū)動(dòng)沿其鉸接點(diǎn)擺動(dòng)，擊打桿擺動(dòng)帶動(dòng)擊打部間歇接觸擊打集料槽底部。進(jìn)一步，所述搖桿組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)盤偏心位置鉸接設(shè)置的移位桿，移位桿鉸接有滑動(dòng)桿，滑動(dòng)桿與工作臺(tái)上固定設(shè)置的滑動(dòng)座滑動(dòng)連接，滑動(dòng)桿遠(yuǎn)離移位桿的一端與擊打桿鉸接；其中轉(zhuǎn)動(dòng)盤通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)組件包括與轉(zhuǎn)動(dòng)盤同軸設(shè)置的驅(qū)動(dòng)齒輪，驅(qū)動(dòng)齒輪設(shè)有配合使用的驅(qū)動(dòng)齒條，驅(qū)動(dòng)齒條與上壓力板連接。進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)齒條呈彈簧伸縮結(jié)構(gòu)。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下有益效果：1、集料槽的設(shè)置能將粉碎的碎屑進(jìn)行集中收集。
圖1是本發(fā)明緊固件軸力_扭矩聯(lián)合試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明主機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是安裝螺栓試樣的示意圖。具體實(shí)施例方式參照?qǐng)Dl，本發(fā)明的微機(jī)控制有效力矩試驗(yàn)機(jī)，包括主機(jī)測(cè)控系統(tǒng)及夾具三部分。主機(jī)主要由機(jī)座1、操作箱4、扭矩傳感器14、負(fù)荷傳感器7、減速機(jī)16及伺服電機(jī)17組成。測(cè)控系統(tǒng)主要對(duì)主機(jī)進(jìn)行操作控制，并進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集和處理。夾具包括螺栓夾具、插頭、墊板、金屬套筒、傳力夾具和梅花套筒。主機(jī)示意圖如圖2所示。機(jī)座1內(nèi)部布置了電機(jī)接口、負(fù)荷傳感器接口和扭矩傳感器接口。機(jī)座1上表面安裝固定導(dǎo)軌3。機(jī)座1上方從左到右依次布置操作箱4、車體2和車體18。操作箱4、車體2和車體18的中心同軸。操作箱4固定安裝在機(jī)座1上。操作箱4面板上布置有320x240液晶屏、數(shù)字式旋鈕和0MR0N輕觸式按鍵，實(shí)現(xiàn)對(duì)試驗(yàn)機(jī)的開(kāi)、停車和正反加載等操作。操作箱4內(nèi)部布置測(cè)量控制系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)連接系統(tǒng)。車體2和車體18安裝在機(jī)座1導(dǎo)軌3上，借助滑輪在導(dǎo)軌3行程范圍內(nèi)自由滑動(dòng)。車體2上固定安裝立板8。立板8左側(cè)固定安裝負(fù)荷傳感器7。負(fù)荷傳感器7實(shí)現(xiàn)測(cè)量螺栓試樣加緊載荷的變化。車體18上從左往右固定安裝扭矩傳感器14、減速機(jī)16和伺服電機(jī)17。在無(wú)震動(dòng)及周圍無(wú)腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中；
所述的機(jī)柜1正面設(shè)有兩個(gè)拉門2，機(jī)柜1上方設(shè)有工作平臺(tái)3。所述的工作平臺(tái)3上從右向左依次設(shè)有電機(jī)減速機(jī)段A、扭矩傳感器段B和反力框架段C三個(gè)部分的機(jī)構(gòu)。參照?qǐng)D3，所述的電機(jī)減速機(jī)段A包括電機(jī)(4)和減速機(jī)(5)，電機(jī)(4)的左側(cè)軸伸端M通過(guò)***聯(lián)軸器6與扭矩傳感器8相連。所述的電機(jī)(4)選用伺服電機(jī)，具有智能化的自動(dòng)調(diào)整增益、高速高響應(yīng)、**振動(dòng)的特點(diǎn)。減速機(jī)(5)選用行星齒輪減速機(jī)，較普通減速機(jī)具有磨損小、體積小、高效率等優(yōu)點(diǎn)。參照?qǐng)D4，所述的扭矩傳感器段B包括扭矩傳感器(8)和軸承座(10)。所述的軸承座10上設(shè)有與試樣螺母配套的接頭12，軸承座10的前端設(shè)有手控盒11。所述的扭矩傳感器8設(shè)置在一個(gè)墊塊7上，所述墊塊7固定在工作平臺(tái)3上。所述的扭矩傳感器8右端轉(zhuǎn)軸沈通過(guò)***聯(lián)軸器6與所述減速機(jī)5的軸伸端M相連，左端通過(guò)第二聯(lián)軸器9與所述接頭12相連。參照?qǐng)D5，所述反力框架包括底板13、前后兩個(gè)側(cè)板16、左端板20和右端板27，所述反力框架的底板13上設(shè)有直線導(dǎo)軌18，所述的直線導(dǎo)軌18上設(shè)有滑塊17，所述的滑塊17上設(shè)有放置試樣螺栓的卡座15，所述的卡座15的右端設(shè)有卡槽25，所述的卡座15的左端連接一個(gè)絲杠19，所述反力框架的右端板27上設(shè)有墊板支架14。4可以沿軸向自由移動(dòng)的夾頭須有拉緊樣的加力裝置。萊蕪區(qū)什么是扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)市場(chǎng)價(jià)
在室溫10°C～35°C范圍內(nèi)，相對(duì)濕度≤80%；商河名優(yōu)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)訂制價(jià)格
以完成卸荷后的試件彎曲達(dá)到180°，從而實(shí)現(xiàn)了試件彎曲自動(dòng)到位的目的。而且由于是兩側(cè)雙向輔助加壓折彎，逸就不容易產(chǎn)生試件彈飛的可能；且由于在所述左右滑塊之間，是無(wú)障礙的透空結(jié)構(gòu)，因而折彎到位后的試件，在卸荷后就可以從下支輥a^且件的下方自動(dòng)落下，然后左右滑塊在油缸組件的作用下，自動(dòng)復(fù)位。H^tU艮方便；啟動(dòng)下支輥^M件左、右油釭組件，可以調(diào)整2只下支輥的跨距，從而實(shí)現(xiàn)了本技術(shù)的目的。本技術(shù)還包括左、右下支^J^距智能自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置；所iti^距自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，由與控制器電連接的光電定位器、和與控制器電連接的雙向電磁控制閥組成；光電定位器的^X和移動(dòng)^bf示分別與內(nèi)側(cè)^/外側(cè)板和左、右滑塊聯(lián)結(jié)；雙向電磁控制閥與控制器電連接JU^油泵與分流閥連接的管路上。其目的顯然在于進(jìn)一步提高左、右下支^J^距調(diào)節(jié)的可記憶和自動(dòng)化程度，以進(jìn)一步方便##，提供工件效率。本技術(shù)特別主張所述彎心輥與彎心輥?zhàn)倪B接，是通過(guò)彎心輥沿長(zhǎng)度方向所設(shè)的球形底狹槽，與彎心輥?zhàn)亩瞬克O(shè)的球頭相互滑動(dòng)卡合連接的；所述左、右下支輥與左、右滑塊的安^i^接，是在左、右滑塊對(duì)合部位相對(duì)稱的上邊角部位所設(shè)置的的圓槽，分別與左、右下支翻目嵌裝。商河名優(yōu)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)訂制價(jià)格
濟(jì)南菱悅精密儀器有限公司致力于儀器儀表，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。公司自創(chuàng)立以來(lái)，投身于電子拉力試驗(yàn)機(jī)，扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)，疲勞壽命試驗(yàn)臺(tái)，是儀器儀表的主力軍。菱悅致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來(lái)良好體驗(yàn)。菱悅創(chuàng)始人張福棟，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。