標準件的看板管理通常有多種模式，有傳統(tǒng)的雙盒模式，一顆物料在看板料架上有兩個料盒，通過掃碼槍定期掃描料架上的空料盒來實現(xiàn)循環(huán)補料，有稱重計數(shù)模式，看板料架上每個物料盒下面設有電子計數(shù)稱，當數(shù)量低于設定值時觸發(fā)補料程序來實現(xiàn)循環(huán)補料，有RFID標簽模式，這種模式與傳統(tǒng)的雙盒模式形式差不多，只不過把料盒上傳統(tǒng)的條碼標件換成了RFID標簽，由現(xiàn)場的RFID感應裝置來識別空料盒來實現(xiàn)循環(huán)補料，還有智能的程序算法模式，通過現(xiàn)場感應裝置，物料的幾何尺寸，補料頻次等多種輸入來計算補料的時間及襯料數(shù)量，時間越久物料控制越準確，無論哪種模式都可以稱為看板管理，目的都是為了降低企業(yè)的管理成本及庫存成本?？窗骞芾砜梢杂卸喾N操作模式。河南標準件看板系統(tǒng)
近些年來，經濟發(fā)展越來越快，工業(yè)企業(yè)的用工成本也越來越高，以前戰(zhàn)無不勝的人海戰(zhàn)術也漸漸的失去了競爭優(yōu)勢，很多工業(yè)企業(yè)逐漸往自動化，智能化方面轉變，在轉變的過種中對供應鏈的優(yōu)化必不可少，價值低品種多的標準件往往會成為企業(yè)走向自動化智能化的短板，標準件的看板管理是補齊這塊短板的一個解決方案，標準件看板管理可以建立一個自動觸發(fā)訂單，自動配送，自動補料的循環(huán)閉環(huán)，企業(yè)不但可以節(jié)省大量的人力成本，還能降低庫存，提高生產效率。安徽標準件看板服務系統(tǒng)看板可以縮短標準件的供貨周期。
工業(yè)標準件按照采購價值分類，通常屬于C類件，即C-Parts,這類零件種類繁多，通常占工業(yè)企業(yè)中所有采購件的80%以上，但采購價值卻比較低，通常低于所有采購金額的20%，這類零件在日常采購管理中會占用工業(yè)企業(yè)的大量管理資源，但收到的管理效益卻很低，管理理念先進的企業(yè)往往會采用看板的方式來管理C-Parts,在看板模式下，物料庫存管控，補料，發(fā)料等很多耗時耗力的管理環(huán)節(jié)全部交給供應商管理，企業(yè)可以節(jié)省出大量的管理資源用來管理A類及B類件。
工業(yè)緊固件在絕大多數(shù)工業(yè)企業(yè)中通常屬于C類件，這類零件種類繁多，通常占所有采購件的80%以上，但采購價值卻比較低，通常低于所有采購金額的20%，這類零件在日常采購管理中會占用工業(yè)企業(yè)的大量管理資源，但收到的管理效益卻很低，管理理念先進的企業(yè)往往會采用看板的方式來管理C-Parts,在看板模式下，物料庫存管控，補料，發(fā)料等很多耗時耗力的管理環(huán)節(jié)全部交給供應商管理，企業(yè)可以節(jié)省出大量的管理資源用來管理A類及B類件，提升企業(yè)的生產效率。看板可以為緊固件采購節(jié)省成本。
工業(yè)企業(yè)的緊固件需求少則幾十種，多則幾百種甚至上千種，對看板管理供應商有著比較高的要求，否則很容易出現(xiàn)物料不合格，斷料，混料及呆料問題，供應商要有自己的物料體系，有明確的物料分類，有清晰的料號管理，每個物料下面有明確的質量管控數(shù)據(jù)；供應商要有齊全的物料檢測設備，檢驗規(guī)則，檢驗流程；供應商還要有強大的管理系統(tǒng)，有清晰的批次管理，明確的備料規(guī)則；供應商還要有高效的供應鏈管理效率能幫助企業(yè)處理突發(fā)的急料需求。看板管理可以有效的避免呆滯物料。福建生產線看板服務商
看板管理可以提高物料的周轉率。河南標準件看板系統(tǒng)
標準件的看板管理有多種模式，有傳統(tǒng)的雙料盒模式，一顆物料在看板料架上有兩個料盒，通過掃碼槍定期掃描料架上的空料盒來實現(xiàn)循環(huán)補料，有稱重計數(shù)模式，看板料架上每個物料盒下面設有電子計數(shù)稱，當數(shù)量低于設定值時觸發(fā)補料程序來實現(xiàn)循環(huán)補料，有RFID標簽模式，這種模式與傳統(tǒng)的雙盒模式形式差不多，只不過把料盒上傳統(tǒng)的條碼標件換成了RFID標簽，由現(xiàn)場的RFID感應裝置來識別空料盒來實現(xiàn)循環(huán)補料，還有智能的程序算法模式，通過現(xiàn)場感應裝置，物料的幾何尺寸，補料頻次等多種輸入來計算補料的時間及襯料數(shù)量，時間越久物料控制越準確，無論哪種模式都可以稱為看板管理，目的都是為了降低企業(yè)的管理成本及庫存成本。河南標準件看板系統(tǒng)