備有自控系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)供用戶選擇。常用蒸汽壓力~。配用電加熱按1型計(jì)算15kw,實(shí)用5~8kw/h特殊要求在訂貨時(shí)表明。非標(biāo)烘箱價(jià)格面議。使用溫度大于140℃或小于60℃;要在訂貨時(shí)注明。本廠出于烘車,供盤尺寸統(tǒng)一、可以互換。烘盤尺寸:460×640×45㎜。熱風(fēng)循環(huán)烘箱技術(shù)參數(shù)表:熱風(fēng)循環(huán)烘箱箱體外壁材質(zhì)有:A3鋼、不銹鋼;內(nèi)壁材質(zhì)有:鋁合金、不銹鋼;烘車材質(zhì)有:A3鋼、不銹鋼;烘盤材質(zhì)有:鋁、不銹鋼、鍍鋅板。以上數(shù)據(jù)*供選型時(shí)參考,我公司保留更改上述數(shù)據(jù)的權(quán)利,如有變動(dòng),恕不另行通知。留言框產(chǎn)品:留言內(nèi)容:您的單位:您的姓名:聯(lián)系電話:常用郵箱:詳細(xì)地址:省份:請(qǐng)選擇您所在的省份安徽北京福建甘肅廣東廣西貴州海南河北河南黑龍江湖北湖南吉林江蘇江西遼寧內(nèi)蒙古寧夏青海山東山西陜西上海四川天津新疆西藏云南浙江重慶**中國澳門**外驗(yàn)證碼:請(qǐng)輸入計(jì)算結(jié)果(填寫阿拉伯?dāng)?shù)字)。東城區(qū)手工電商冬筍直銷價(jià)格
其特征在于該代餐粉配料的組分和各組分的質(zhì)量份為:竹筍粉49~53份、大豆蛋白3~8份、黃豆粉8~12份、核桃粉18~24份、黑米粉、紅棗粉、枸杞粉、魔芋粉、桑葉粉、大麥若葉粉、菊粉、低聚木糖4~5份、三氯蔗糖。一種竹筍代餐粉,其特征在于竹筍粉的制備方法包括如下步驟:(1)高溫煮制脫澀:將經(jīng)過預(yù)處理后筍頭和筍體完全浸泡在質(zhì)量濃度為,利用多功能蒸煮漂燙機(jī)加熱至80~100℃煮制5~10min進(jìn)行脫澀并滅酶,然后瀝干;(2)聯(lián)合干燥:采用熱風(fēng)干燥和遠(yuǎn)紅外干燥相結(jié)合的方式對(duì)步驟(1)脫澀后的筍頭和筍體進(jìn)行干燥,先將遠(yuǎn)紅外干燥箱的溫度設(shè)置為50~70℃干燥至原重量的60~80%后,放入50~80℃的熱風(fēng)干燥箱干燥至水分含量8%~12%左右;(3)竹筍粉制備:將步驟(2)中干燥后的筍頭和筍體分別放入粉碎機(jī)粉碎后,通過**篩粉機(jī)挑選出所需要的80目筍體粉和200目的筍頭粉,按1∶1~1∶10的比例將筍體和筍頭粉混合,得到用于制備代餐粉的竹筍粉;(4)混料、包裝:將步驟(3)中制得的竹筍粉與輔料以及復(fù)合甜味劑按比例進(jìn)行調(diào)配,放入大型立式攪拌機(jī)混合均勻后,用立式粉劑包裝機(jī)完成預(yù)制袋給袋、計(jì)量、封口;上述技術(shù)方案中,步驟(1)中所述預(yù)處理是選用外殼嫩黃,筍肉嫩白。江西哪些電商冬筍24小時(shí)服務(wù)
統(tǒng)通過將機(jī)器視覺技術(shù)運(yùn)用在鮮筍初加工過程中的清洗、篩分和剪切環(huán)節(jié),達(dá)到了更好的加工質(zhì)量和更高的加工效率的目的。機(jī)器視覺系統(tǒng)**基本的特點(diǎn)就是提高生產(chǎn)的靈活性和自動(dòng)化程度,在一些不適于人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或者人工視覺難以滿足要求的場(chǎng)合,常用機(jī)器視覺來替代人工視覺,同時(shí),在大批量重復(fù)性工業(yè)生產(chǎn)過程中,用機(jī)器視覺檢測(cè)方法可以**提高生產(chǎn)的效率和自動(dòng)化程度。運(yùn)用在鮮筍初加工中的表現(xiàn)具體為,鮮筍加工效率提升,鮮筍剝皮切根后的外形更加完好,利于后續(xù)的鮮筍剪切,即鮮筍的初加工質(zhì)量更高,并且機(jī)器視覺的引入,再配合自動(dòng)化的清洗、篩分和剪切設(shè)備,使得鮮筍初加工的自動(dòng)化程度大幅提高。(2)、本發(fā)明提供的基于機(jī)器視覺的鮮筍識(shí)別、清洗與自動(dòng)剪切系統(tǒng)及方法,通過為吹洗機(jī)上配備電加熱模塊,為剝皮機(jī)設(shè)置前置加熱霧化器,達(dá)到了提高洗吹效率和剝皮質(zhì)量及效率的目的。鮮筍在進(jìn)行吹洗時(shí)由于外部泥土未完全干燥(尤其是根部泥土),在吹洗時(shí)無法將泥土很好地去除,會(huì)造成后續(xù)的切根困難或者切根**磨損,而該吹洗機(jī)可以吹出熱風(fēng),有效干燥鮮筍上的泥土,更加容易地***鮮筍上的泥土。而為剝皮機(jī)設(shè)置前置加熱霧化器是為了在剝皮前軟化鮮筍表皮。
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申請(qǐng)?zhí)枮閏na的**公開了一種高膳食纖維的全營養(yǎng)竹筍粉的制備方法,制備出的竹筍全粉可添加到奶粉及各類面食產(chǎn)品中,但該**中竹筍全粉的制備工藝繁瑣,所需能耗及設(shè)備較多;申請(qǐng)?zhí)枮閏na的**公開了一種竹筍膳食纖維超微粉沖劑的制備方法,該發(fā)明需先在竹筍中提取膳食纖維,步驟繁瑣,在制備竹筍超微粉過程中,采用的干燥技術(shù)為鼓風(fēng)干燥,能耗大、費(fèi)用高;申請(qǐng)?zhí)枮閏na的**公開了一種竹筍纖維營養(yǎng)粉的制作方法,該**中竹筍纖維粉制備工藝時(shí)間長,多次浸泡和清洗將產(chǎn)生大量廢水并導(dǎo)致其中營養(yǎng)成分流失。因而,提高竹筍資源有效利用率及產(chǎn)品附加值,開發(fā)出食用方便、營養(yǎng)***,且生產(chǎn)工藝**綠色的竹筍產(chǎn)品,迫在眉睫。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明針對(duì)當(dāng)前竹筍加工中存在的原料利用率低下,產(chǎn)品應(yīng)用范圍小的現(xiàn)狀,克服現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)的不足,提供一種竹筍代餐粉及其制備方法。該方法創(chuàng)新地利用目前竹筍加工中的廢棄物-筍頭,干燥并制粉,配以*食兩用原料,制成營養(yǎng)***的竹筍代餐粉,填補(bǔ)了竹筍代餐粉的市場(chǎng)空白。一種竹筍代餐粉。北京價(jià)值含量電商冬筍發(fā)展
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所述圖像處理系統(tǒng)與清洗系統(tǒng)、自動(dòng)剪切系統(tǒng)電性連接。推薦的,所述清洗系統(tǒng)包括的設(shè)備有吹洗機(jī)和循環(huán)水洗機(jī),所述洗吹機(jī)上設(shè)置有電加熱模塊。推薦的,所述自動(dòng)剪切系統(tǒng)包括的設(shè)備有切根機(jī)、剝皮機(jī)和切條機(jī),所述剝皮機(jī)設(shè)置有前置加熱霧化器。推薦的,所述篩分系統(tǒng)的設(shè)備為篩分機(jī),篩分內(nèi)容為直徑篩分。推薦的,所述吹洗機(jī)的輸出端與切根機(jī)的輸入端連接,所述切根機(jī)的輸出端與篩分機(jī)的輸入端連接,所述篩分機(jī)的輸出端與剝皮機(jī)的輸入端連接,所述剝皮機(jī)的輸出端與循環(huán)水洗機(jī)的輸入端連接,所述循環(huán)水洗機(jī)的輸出端與切條機(jī)的輸入端連接。一種采用前述系統(tǒng)的基于機(jī)器視覺的鮮筍識(shí)別、清洗與自動(dòng)剪切的方法,其包括如下步驟:吹洗機(jī)將鮮筍的表皮和根部泥土吹洗除去,之后通過切根機(jī)將鮮筍的根部切除,進(jìn)入篩分機(jī)后,根據(jù)鮮筍的直徑大小將鮮筍篩分為不同的等級(jí),并且進(jìn)入不同的輸送通道,相同直徑等級(jí)的鮮筍被剝皮機(jī)剝皮,剩下的鮮筍筍肉通過循環(huán)水洗機(jī)水洗,去除鮮筍表面殘留的泥土等污漬,待鮮筍洗凈后,鮮筍進(jìn)入切條機(jī),并且將鮮筍剪切成符合要求大小和形狀。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:(1)、本發(fā)明提供的基于機(jī)器視覺的鮮筍識(shí)別、清洗與自動(dòng)剪切系與方法。東城區(qū)手工電商冬筍直銷價(jià)格