東莞印制板防潮漆

附著力驗證是直接反應三防漆防護性能較基礎的方法，如果常溫下三防漆附著力差，便保證不了長期的防護性，那么更不用提可靠性方面了，所以學習和了解附著力測試可以多多節(jié)約檢測時間和檢測成本，三防漆附著力標準測試方法：三防漆附著力測試樣品。測試樣品準備是三防漆附著力測試準確度較關鍵的步驟之一，首先一步涉及到的問題點有干膜厚度，干膜表面是否正常（起皺、開裂、凹凸不平、氣泡、缺膠等），干膜硬度、固化深度或是否完全固化等等，如果考慮不周到，那么做出來的結果也就不準確，首先按產(chǎn)品技術要求進行選擇噴涂的厚度，觀察干膜表面是否正常，選擇干凈的環(huán)境讓試樣有足夠的時間常溫完全固化，測試前按以上要求再次檢查一遍。三防漆形成的保護膜可有效地隔離線路板表面與外界的接觸!東莞印制板防潮漆

三防漆操作工藝浸涂法的注意事項：線路板組件應垂直浸入涂料糟中。連接器不要浸入，除非經(jīng)過仔細遮蓋，線路板應浸入1分鐘，直至氣泡消失，然后緩慢拿出。線路板表面會形成一層均勻膜層。應讓大部分涂料殘留物從線路板上流回浸膜機。線路板或元器件浸入速度不宜太快，以免產(chǎn)生過多氣泡。浸涂結束后再次使用時，若表面有結皮現(xiàn)象，將表皮除去，可繼續(xù)使用。浸涂法的要點是：應以密度計隨時監(jiān)控溶劑的損失，以保證合理的配比；浸入及抽出速度應加以控制。以獲得滿意的涂覆厚度并可減少氣泡等缺陷；應在潔凈而且溫度/濕度受控的環(huán)境下操作。以免影響材料的點結力；應選擇無殘膠而且防靜電的遮蓋膠帶，如果選擇普通膠帶，則必須使用去離子風機。線路板用披覆膠生產(chǎn)廠家三防漆本身具有優(yōu)越的電氣絕緣性能。

三防漆的使用方法注意事項：如果希望得到較厚的涂層，較好通過涂兩層較薄的涂層來獲得——且要求必須在首先一層完全晾干后才允許涂上第二層。在往PCB上涂涂料時，一般連接器、軟件插座、開關、散熱器、散熱區(qū)域、插板區(qū)域等是不允許有涂覆材料的,建議使用可撕性防焊膠遮蓋。膜層的厚度：膜層的厚度取決于應用方法。稀釋劑的加入量大，膠的粘度低，涂膠的厚度薄;反之，膠的粘度高，涂膠的厚度厚。所有涂覆作業(yè)應不低于16℃及相對濕度低于75%的條件下進行。PCB作為復合材料會吸潮。如不去潮，三防漆不能充分起保護作用。預干、真空干燥可去除大部分濕氣。

三防漆操作工藝要求：清潔和烘板，除去潮氣和水分。須先將欲涂物件表面的灰塵,潮氣和油污除凈，以便其充分發(fā)揮其保護效能。徹底的清洗可確保腐蝕性的殘余物被完全打掃，并使三防漆很好地粘著在線路板表面。烘板條件：60°C，10-20分鐘，在烘箱中取出后趁熱涂敷效果更佳；用刷涂的方法涂覆，刷涂面積應比器件所占面積大，以保證全部覆蓋器件和焊盤；刷涂時板盡量平放，刷涂后不應有滴露，刷涂應平整，也不能有裸露的部分，0.1-0.3mm之間為宜輕松修復，三防漆損壞處可重新涂抹，維護簡便。

透明的三防漆可改善印刷線路板的外觀，亮度非常到位，猶如穿上一層密不透風卻又非常美觀的衣裳。線路板三防漆較多用于混合各種集成電路、汽車電子系列控制板、家用電器控制板、航空儀器儀表線路板、軟性印刷電路板、電腦控制板、工業(yè)控制板、半導體晶體線路保護板、電池保護板，電子玩具控制板、LED控制板，變頻器線路板，農業(yè)設備控制板，電動車控制板，戶外LED顯示屏,安防控制板，電機控制板等。能在各種印刷電路板上形成透明保護膜，防止漏電和短路，能防止弱酸和堿、酒精、潮氣的侵蝕，以及霉菌和鹽霧，本品耐高溫、遇熱不會滴落。適用本品保護的線路板可以再上錫。本品主要功能，防水，防潮，提高絕緣強度，隔離電線、電纜、電線接頭、開關盒等與空氣的接觸。亦可用于電視機可防止高壓包等元件漏電導致的電暈。亦可以防止火氣對高頻天線通訊發(fā)射設備，電子設備免受鹽霧的侵蝕。短時間應用難發(fā)現(xiàn)三防漆防潮性到底是什么級別。珠海快干型1B31

三防漆操作工藝要求是什么!東莞印制板防潮漆

三防漆應用在那些行業(yè)？汽車工業(yè)。汽車行業(yè)要求三防漆保護電路免于以下幾種情況的危害，如：汽油蒸發(fā)物、鹽霧/制動液等。電子系統(tǒng)在汽車中的應用不斷迅速增長，因此使用三防漆已成為確保汽車電子裝置獲得長期可靠性的基本要求。航空航天。由于使用環(huán)境的特殊性，航空、航天環(huán)境對電子設備要求嚴格，尤其是在快速加壓、減壓的條件下，仍要保持良好的電路性能。三防漆的耐壓穩(wěn)定性因此得到較多應用。航海。無論是新鮮的淡水還是含鹽的海水，均會對船舶設備的電器線路造成危害。使用三防漆可以較大限度地保護水面上乃至浸沒與水下的設備。醫(yī)療。三防漆可保護電子設備免遭外部化學藥劑及特殊使用環(huán)境的侵蝕，確保其持續(xù)穩(wěn)定。東莞印制板防潮漆