漢高丙烯酸577

    “共聚物”是指兩種或更多種不同類型的單體以相同聚合物鏈中連接的聚合物。在一些實(shí)施例中，通過乳液聚合制備膠粘劑組合物通過首先將水相裝入聚合反應(yīng)器中并隨后進(jìn)給待聚合的單體混合物進(jìn)行。除水以外，水性初加料通常包含鹽。可在乳液聚合過程中在任何適合點(diǎn)處將表面活性劑引入至反應(yīng)器中(例如伴隨水性初加料、伴隨單體混合物進(jìn)給等)。在一些實(shí)施例中，根據(jù)本發(fā)明使用的適合表面活性劑的實(shí)例包含(但不限于)陽離子表面活性劑、陰離子表面活性劑、兩性離子表面活性劑、非離子表面活性劑和其組合。在所公開的膠粘劑組合物用于食品接觸應(yīng)用中的實(shí)施例中，適合表面活性劑不應(yīng)含有烷基酚乙氧基化物部分。烷基酚乙氧基化物部分具有以下化學(xué)結(jié)構(gòu)：r1r2c6h3--o--(ch2ch2o)x--r3，其中r1為h或cnh(2n+1)，其中n的平均值在約8至約12范圍內(nèi)；其中r2為或cnh(2n+1)，其中n的平均值在約8至約12范圍內(nèi)；其中c6h3為經(jīng)取代的苯環(huán)，并且x的平均值在約1至約70范圍內(nèi)；其中r3為h或另一取代基，如so3-。本文中，x表示添加到烷基酚中的環(huán)氧乙烷的摩爾平均數(shù)目。陽離子表面活性劑的實(shí)例包含(但不限于)季胺、月桂基-吡錠氯化物、十六烷基二甲基胺乙酸鹽和烷基二甲基苯甲基銨氯化物。3M DP8610NS 柔性丙烯酸 黑色 45ml/支 12支/箱-念凱電子供！漢高丙烯酸577

    聚氧丙烯甘油醚1份，癸二酸二辛脂1份，偶聯(lián)劑。所述的丙烯酸密封膠的制備方法，其包括以下步驟：(1)按照重量份數(shù)比稱取各原料組分；(2)將丙烯酸、環(huán)氧樹脂、端羥基聚丁二烯混合后加入高速分散機(jī)中，再加十二烷基硫酸鈉、聚氧丙烯甘油醚和癸二酸二辛脂，并且升溫至62-68℃，調(diào)整轉(zhuǎn)速至650-780r/min，高速分散1-2h，得密封膠基料備用；(3)將白炭黑研磨至粒度為，取粉末加入攪拌機(jī)中，再加入乙二醇和磷酸三甲苯酯，調(diào)整轉(zhuǎn)速至480-560r/min，攪拌混合35-40min后將混合物加入上述步驟(2)中的高速分散機(jī)中，調(diào)整轉(zhuǎn)速至220-280r/min，低速分散2-3h；(4)將碳碳酸鈣、磷酸鈉和碳化硼混合研磨至粒度為，后加入混合機(jī)內(nèi)，再加入羥基封端聚二甲基硅氧烷和光穩(wěn)定劑，調(diào)整轉(zhuǎn)速至400-500r/min，攪拌混合25-40min后將混合物加入上述步驟(3)中的高速分散機(jī)中，得密封膠原料備用；(5)向上述步驟(4)內(nèi)的密封膠原料中加入偶聯(lián)劑，并且升溫至75-80℃，保溫?cái)嚢?8-23min，得到丙烯酸密封膠成品。實(shí)施例二：一種丙烯酸密封膠，所述丙烯酸密封膠由以下質(zhì)量份數(shù)的各組分組成：丙烯酸28份，環(huán)氧樹脂60份，端羥基聚丁二烯16份，碳酸鈣8份，磷酸鈉5份，乙二醇3份，白炭黑5份，磷酸三甲苯酯8份。漢高丙烯酸577新一代丙烯酸膠黏劑性能！

    2）B組分的制備過程：將所述的環(huán)氧樹脂，增塑劑，氧化劑按比例投入具有高速分散能力的反應(yīng)釜中攪拌，攪拌2-5小時(shí)，使之完全溶解，無顆粒存在，再向反應(yīng)釜中加入填料和助劑，攪拌1-2小時(shí)使之混合均勻，出料，得到B組分。（3）使用時(shí)A:B按照體積比10:1混合。本發(fā)明所述的這種雙組份丙烯酸結(jié)構(gòu)膠提供了的實(shí)質(zhì)性的特點(diǎn)和***的進(jìn)步：1、解決了存在一定間隙要求的兩個(gè)樣件之間固化后表面發(fā)粘的問題。2、高觸變，成型性很好，能夠填充一定間隙且塑料粘接有間隙的情況下固化強(qiáng)度也能符合要求。具體實(shí)施方式為了更好的理解與實(shí)施，下面結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明這種雙組份丙烯酸結(jié)構(gòu)膠及制備方法。對(duì)比例一、A組分制備：將甲基丙烯酸甲酯30g，甲基丙烯酸羥乙酯10g,甲基丙烯酸10g,三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯8g、ABS樹脂15g,氯丁橡膠13g混合后，投入反應(yīng)釜中在20~30℃攪拌3小時(shí)，使完全溶解，成為均勻液體，然后依次加入對(duì)苯二酚，，N,N二甲基對(duì)甲苯胺3g攪拌1小時(shí)，加入氣相硅2g，攪拌30分鐘，抽真空1小時(shí)，得到A組分；B組分制備：將環(huán)氧樹脂30g，異丙苯過氧化氫10g,己二酸二辛烷酯30g,按比例投入反應(yīng)釜中在20~30℃攪拌2小時(shí)，使完全混合均勻，加入氣相硅2g，萘醌，抽真空1小時(shí)。

    隨后在40分鐘跨度內(nèi)，穩(wěn)定地升高到。125分鐘的總進(jìn)給時(shí)間之后，速率升高到。從乳液進(jìn)給開始，歷經(jīng)％的過硫酸鈉水溶液，并將反應(yīng)器溫度保持在85℃至87℃下。完成進(jìn)料之后并在約70℃下，歷經(jīng)60分鐘的時(shí)段將，并同時(shí)將％的叔丁基過氧化氫溶液施配到燒瓶。產(chǎn)生的壓敏膠粘劑的共聚物分散液具有69重量％固體。在進(jìn)給期間，以反應(yīng)器內(nèi)含物的總重量計(jì)，過程單體**大量為％，其包括％eha、％ea、％va和％苯乙烯。表1：?jiǎn)误w混合物進(jìn)料組合物*單體組合物的其余部分為％aa/％svs/％衣康酸。**單體組合物的其余部分為％aa/％svs在說明性實(shí)例中，過程單體量小于17％，而單體進(jìn)給時(shí)間小于或等于3小時(shí)。相反地，一些比較實(shí)例的單體進(jìn)給時(shí)間大于3小時(shí)(例如c1)。本領(lǐng)域中已知過程單體量可通過延長進(jìn)給時(shí)間來降低。出人意料地，添加較小比例的ea使得過程單體量有所降低，同時(shí)仍保持進(jìn)給時(shí)間為較短的。進(jìn)給時(shí)間低于3小時(shí)的比較實(shí)例(例如c2、c3)的過程單體量大于17％。除了上文所述的實(shí)施例和實(shí)例中所闡述的實(shí)施例以外，特定組合的多種實(shí)施例在本發(fā)明的范圍內(nèi)，下文描述其中一些：實(shí)施例1.一種膠粘劑組合物，其包括：由單體混合物形成的丙烯酸共聚物，以單體混合物中的單體的總重量計(jì)。3M丙烯酸樹脂，樂泰丙烯酸結(jié)構(gòu)膠，正質(zhì)保障——念凱電子。

    應(yīng)對(duì)單體加以選擇以形成玻璃轉(zhuǎn)化溫度低于0℃的共聚物。因此，通常使用玻璃轉(zhuǎn)化溫度相對(duì)較低(低于0℃)的單體，如丙烯酸丁酯和丙烯酸2-乙基己酯作為這些共聚物中的主要單體。在形成共聚物中，通常*以較小比例使用玻璃轉(zhuǎn)化溫度相對(duì)較高(大于20℃)的非丙烯酸單體，如苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈和乙酸乙烯酯。盡管所并入的比例較小，但這些玻璃轉(zhuǎn)化溫度相對(duì)較高的單體為壓敏膠粘劑，尤其為通過乳液聚合過程產(chǎn)生的壓敏膠粘劑提供重要特性。舉例來說，美國專利第4,371,659號(hào)描述了一種工藝，在所述工藝中，將單體，如苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈和乙酸乙烯酯的組合并入與丙烯酸2-乙基己酯(實(shí)例1)和與丙烯酸丁酯(實(shí)例2)的共聚中，以產(chǎn)生呈高濃度的聚合物分散水溶液。美國專利第6,225,401號(hào)描述了通過丙烯酸2-乙基己酯與苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和任選的乙酸乙烯酯進(jìn)行共聚而產(chǎn)生的高度濃縮膠粘劑分散液。美國專利第9,518,199號(hào)描述了呈丙烯酸丁酯與丙烯酸2-乙基己酯和乙酸乙烯酯與苯乙烯的共聚物形式的壓敏膠粘劑，其具有經(jīng)增強(qiáng)的表面粘性。美國專利第9,273,236號(hào)包含描述具有粘著性與內(nèi)聚性的良好平衡的壓敏膠粘劑的實(shí)例。丙烯酸膠黏劑生產(chǎn)廠家？漢高丙烯酸577

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    401的實(shí)例1用4小時(shí)的單體混合物進(jìn)給時(shí)間運(yùn)作過程。在進(jìn)給期間，以反應(yīng)器內(nèi)含物的總重量計(jì)，過程單體**大量為％，其包括％eha、％va、％mma和％苯乙烯。比較實(shí)例2(“ce2”)：使用配備有機(jī)械攪拌器的燒瓶，使由以下構(gòu)成的水性初加料升溫到87℃：、640克去離子水、。隨后，將％的過硫酸鈉水溶液倒入燒瓶中。歷經(jīng)，將由以下構(gòu)成的乳液逐步進(jìn)給到燒瓶中：％的氫氧化鈉水溶液、％的通過12摩爾環(huán)氧乙烷水溶液乙氧基化的月桂醇的硫酸酯鈉鹽溶液、％的乙烯基磺酸鈉水溶液、％的十二烷基苯磺酸鈉水溶液、、236克水、、、1,890克丙烯酸2-乙基己酯、。在開始時(shí)，對(duì)于前，添加速率為。隨后在35分鐘跨度內(nèi)，穩(wěn)定地升高到。75分鐘的總進(jìn)給時(shí)間之后，速率升高到。從乳液進(jìn)給開始，歷經(jīng)％的過硫酸鈉水溶液，并將反應(yīng)器溫度保持在85℃至87℃下。完成乳液進(jìn)給之后并在約70℃下，歷經(jīng)45分鐘的時(shí)段將、**和，并同時(shí)將％的叔丁基過氧化氫(tert-butylhydroperoxide)溶液施配到燒瓶。產(chǎn)生的壓敏膠粘劑的共聚物分散液具有70重量％固體。在進(jìn)給期間，以反應(yīng)器內(nèi)含物的總重量計(jì)，過程單體**大量為％，其包括％eha、％ea、％mma、％苯乙烯。比較實(shí)例3(“ce3”)：使用配備有機(jī)械攪拌器的燒瓶。漢高丙烯酸577

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