基本工作原理是在計(jì)算機(jī)監(jiān)控下,產(chǎn)品隨輸送帶依次經(jīng)預(yù)熱、高溫、低溫冷卻區(qū),全程百級(jí)層流保護(hù)?;?PLC 智能控制系統(tǒng),隧道烤箱構(gòu)建了三級(jí)溫度梯度調(diào)控體系:預(yù)熱區(qū)以每分鐘 5 - 8℃的速率緩慢升溫,避免材料因熱應(yīng)力變形;高溫區(qū)通過 PID 閉環(huán)控制,將溫度波動(dòng)控制在 ±2℃內(nèi),確保高分子材料充分固化;冷卻區(qū)采用風(fēng)冷 - 水冷復(fù)合降溫技術(shù),在 15 秒內(nèi)將產(chǎn)品降至 40℃以下。運(yùn)行全程由 HEPA 過濾器與 FFU 風(fēng)機(jī)過濾單元組成百級(jí)層流環(huán)境,每立方米空間含塵量≤3.5 顆(≥0.5μm),有效防止半導(dǎo)體芯片、醫(yī)療器具等精密產(chǎn)品在烘烤過程中被污染。能縮短生產(chǎn)周期、節(jié)約能源并提高產(chǎn)品質(zhì)量,廣泛應(yīng)用于涂裝、紡織印染等多個(gè)行業(yè)。智能隧道烤箱設(shè)備
隧道烤箱配備人性化的操作界面,旨在降低設(shè)備使用門檻,提高操作便捷性。其控制面板采用大尺寸彩色觸摸屏,界面設(shè)計(jì)簡潔直觀,支持中英文雙語操作,操作人員可輕松上手。通過觸摸屏,用戶能夠方便地設(shè)定溫度、時(shí)間、輸送帶速度等參數(shù),還可實(shí)時(shí)查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、溫度曲線、能耗數(shù)據(jù)等信息。系統(tǒng)具備一鍵切換生產(chǎn)配方功能,用戶只需選擇產(chǎn)品型號(hào),設(shè)備即可自動(dòng)調(diào)用對(duì)應(yīng)的溫度曲線、輸送速度等參數(shù),無需反復(fù)手動(dòng)設(shè)置,大幅縮短換產(chǎn)時(shí)間。此外,操作界面還提供故障診斷提示功能,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí),會(huì)以圖文并茂的形式顯示故障原因及解決方法,方便操作人員及時(shí)排查和處理問題,提升設(shè)備使用的便利性與安全性。廣東智能隧道烤箱價(jià)格可連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,節(jié)省人力,烘烤品質(zhì)穩(wěn)定,常用于工業(yè)化食品生產(chǎn)企業(yè) 。
輸送速度的靈活調(diào)節(jié)是隧道烤箱的一大優(yōu)勢(shì),其采用先進(jìn)的變頻調(diào)速技術(shù),使輸送帶運(yùn)行更加平穩(wěn)可靠。操作人員可根據(jù)產(chǎn)品的種類、尺寸、厚度以及烘干工藝要求,在控制面板上輕松調(diào)整輸送帶的運(yùn)行速度。對(duì)于體積較小、烘干時(shí)間較短的產(chǎn)品,可適當(dāng)提高輸送速度,加快生產(chǎn)節(jié)奏;而對(duì)于大型或需要長時(shí)間烘干的物品,則可降低速度,確保其充分受熱干燥。這種精細(xì)的速度調(diào)節(jié)功能,不僅提高了設(shè)備的通用性,還能在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,比較大限度地優(yōu)化生產(chǎn)效率,滿足多樣化的生產(chǎn)需求。
隧道烤箱創(chuàng)新的分段式加熱設(shè)計(jì),為不同烘干需求提供了靈活多樣的解決方案。整個(gè)烤箱被劃分為多個(gè)的加熱區(qū)段,每個(gè)區(qū)段配備的電箱進(jìn)行控制操作。通過多段 PID 溫控技術(shù),能夠?qū)γ總€(gè)加熱區(qū)段的溫度進(jìn)行精確調(diào)節(jié)與控制。這種設(shè)計(jì)使得爐內(nèi)溫度能夠根據(jù)物品的烘干工藝要求,形成合理的溫度曲線。例如,在烘干某些熱敏性材料時(shí),可設(shè)置前段低溫預(yù)熱、中段緩慢升溫、后段高溫固化的溫度梯度,既能保證材料充分干燥,又能避免因溫度過高導(dǎo)致材料變形或變質(zhì),有效提升了產(chǎn)品品質(zhì)與生產(chǎn)適應(yīng)性。門簾采用硅橡膠條密封,有效防止熱量散失,確保烘箱內(nèi)溫度穩(wěn)定。
出口采用 100 級(jí)潔凈度垂直層流凈化冷卻物料,確保其處于嚴(yán)格無菌無塵狀態(tài)。出口段配置雙風(fēng)機(jī) FFU 層流單元,以 0.45m/s 的恒定風(fēng)速形成垂直單向氣流,配合 H14 級(jí)高效過濾器,對(duì) 0.3μm 顆粒過濾效率達(dá) 99.995%。在生物制藥領(lǐng)域,這種設(shè)計(jì)可使西林瓶在冷卻過程中始終處于 ISO 5 級(jí)潔凈環(huán)境,避免二次污染風(fēng)險(xiǎn)。冷卻腔體內(nèi)置紅外測(cè)溫陣列,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)產(chǎn)品表面溫度,通過 PID 算法自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)冷強(qiáng)度,確保藥品在 30 分鐘內(nèi)從 180℃安全降至室溫,同時(shí)保持內(nèi)部水分含量穩(wěn)定。作為連續(xù)式烘干設(shè)備,可不停歇烘烤,雙邊鏈條傳動(dòng),解決運(yùn)輸中跑偏難題。蘇州印花烘烤隧道烤箱公司
紅外線隧道爐利用紅外線技術(shù),實(shí)現(xiàn)快速均勻加熱,可連接前后端設(shè)備。智能隧道烤箱設(shè)備
配電控柜作為隧道烤箱的 “大腦”,集成了多種關(guān)鍵控制和監(jiān)測(cè)部件,為設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。柜內(nèi)配備的電壓表和電流表實(shí)時(shí)顯示設(shè)備的電壓和電流參數(shù),便于操作人員掌握設(shè)備的用電情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并進(jìn)行處理。數(shù)顯溫控儀能夠精確顯示和控制烤箱內(nèi)部各區(qū)域的溫度,確保溫度始終保持在設(shè)定范圍內(nèi)。電機(jī)調(diào)速器則實(shí)現(xiàn)了輸送帶速度的精細(xì)調(diào)節(jié),滿足不同產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝需求。此外,電控柜還設(shè)有各種保護(hù)裝置,如過載保護(hù)、短路保護(hù)等,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)能夠迅速切斷電源,避免設(shè)備損壞和安全事故的發(fā)生,為設(shè)備的可靠運(yùn)行保駕護(hù)航。智能隧道烤箱設(shè)備