乙醇回收節(jié)能設備圖片

來源: 發(fā)布時間:2025-07-04

酒精蒸餾儀的原理主要基于蒸餾的基本原理,即利用液體混合物中各組分沸點的不同來實現(xiàn)組分的分離和提純。具體來說,其原理可以歸納為以下幾點:蒸發(fā)與冷凝過程:加熱后的酒精蒸氣會上升到蒸餾儀的冷凝部分。冷凝管通常采用水冷卻或其他冷卻方式,使得冷凝管內(nèi)部的溫度遠低于酒精蒸氣的溫度。當酒精蒸氣通過冷凝管時,會迅速失去熱量并冷卻凝結(jié)成液體,這一過程稱為冷凝。冷凝后的酒精的液體隨后被收集起來,從而實現(xiàn)了與混合物中其他組分的分離。酒精蒸餾設備塔身,采用優(yōu)良不銹鋼,確保耐腐蝕與耐久性。乙醇回收節(jié)能設備圖片

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當觀察到液體開始沸騰,蒸氣接觸到溫度計球時,溫度計的讀數(shù)會急劇上升。此時,應調(diào)整加熱速度,以控制蒸餾速度為1到2滴/秒。當溫度計的讀數(shù)保持恒定時,更換接受瓶,并觀察并記錄餾出溫度。繼續(xù)蒸餾,并定期記錄餾出液的溫度,直到蒸餾瓶中剩下1到2 mL的液體。如果維持原有的加熱速度,溫度計的讀數(shù)會突然下降,這表明可以停止蒸餾。應避免將瓶內(nèi)液體完全蒸干。同時,要觀察并記錄工業(yè)乙醇的沸程以及餾出液的體積。在操作過程中,要注意安全,避免火災或其他事故的發(fā)生。寧波蒸餾設備使用酒精蒸餾設備時,需遵守當?shù)氐沫h(huán)保法規(guī)。

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操作規(guī)范:儀器安裝,首先,將兩個型號相似的鐵架臺置于實驗桌上,遵循“從下至上,從左至右”的順序進行儀器組裝。安置好酒精燈,依據(jù)其外焰高度來調(diào)整鐵圈的位置,并放上石棉網(wǎng)。接著,用量筒量取適量蒸餾液,加入蒸餾燒瓶中,并放入2~3粒沸石。將蒸餾燒瓶置于石棉網(wǎng)上,用鐵夾垂直夾緊,注意松緊適度,以稍用力可轉(zhuǎn)動為宜。然后,安裝蒸餾頭、溫度計和冷凝管,確保溫度計的球與蒸餾頭側(cè)管下限平齊。冷凝管安裝時需同軸調(diào)整位置,并只沿軸線轉(zhuǎn)動,以防折斷燒瓶支管。然后,連接真空接液管和接收器,確保整個裝置的軸線在同一平面上。

全自動蒸餾儀以其普遍的應用領域、精確的控制能力、高效的自動化操作以及完善的安全防護功能,為現(xiàn)代科研與生產(chǎn)提供了強有力的支持,推動各相關領域不斷向前發(fā)展。餾儀用于酒精提純是一種常見的工藝,主要用于從發(fā)酵液中提取和純化乙醇。注意事項:溫度控制:精確控制加熱溫度,避免溫度過高導致雜質(zhì)蒸發(fā)。安全操作:蒸餾過程中涉及高溫和易燃液體,需佩戴防護裝備并在通風櫥內(nèi)操作。設備清潔:使用前后徹底清潔設備,防止殘留物影響下次使用。冷凝系統(tǒng)高效穩(wěn)定,確保工業(yè)酒精快速冷凝無損失。

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酒精蒸餾設備操作步驟:(1)準備工作,發(fā)酵液準備:將發(fā)酵液過濾,去除固體雜質(zhì)。設備檢查:檢查蒸餾儀各部件是否完好,確保密封性良好。(2)蒸餾,加料:將過濾后的發(fā)酵液加入蒸餾釜中。加熱:啟動加熱裝置,緩慢加熱至乙醇沸點(78.37°C)。冷凝:乙醇蒸氣通過冷凝器冷卻,轉(zhuǎn)化為液體。收集:將冷凝后的乙醇收集于接收瓶中。(3)二次蒸餾(可選),二次加料:將一次蒸餾得到的乙醇再次加入蒸餾釜中。二次蒸餾:重復加熱、冷凝和收集步驟,進一步提高乙醇純度。(4)后處理,脫水:使用分子篩或無水硫酸鈉去除乙醇中的微量水分。儲存:將提純后的乙醇密封儲存,避免揮發(fā)和污染。國內(nèi)制造商在酒精蒸餾設備領域逐漸崛起,打破國外壟斷。寧波蒸餾設備

酒精蒸餾設備利用酒精與水沸點不同,通過加熱使酒精汽化再冷凝回收。乙醇回收節(jié)能設備圖片

板式蒸餾塔設計:塔高,板式塔的塔高由主體高度、頂部空間高度、底部空間高度以及裙座高度等部分組成。1、主體高度,板式塔主體高度為從塔頂頭一層塔盤至塔底然后一層塔盤之間的垂直距離。蒸餾操作常用理論塔板數(shù)的多少來表述塔的高低。確定塔板效率,從理論塔板數(shù)求得實際塔板數(shù),再乘以塔板間距,即可求得板式塔的主體高度。2、頂部空間高度,板式塔頂部空間高度是指塔頂頭一層塔盤至塔頂封頭切線的距離。為了減少塔頂出口氣體中夾帶的液體量,頂部空間一般取 1.2—1.5m。有時為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,必須更多地除去氣體中夾帶的霧沫,則可在塔頂設置除沫器。如用金屬除沫器,則網(wǎng)底到塔盤的距離一般不小于塔板間距。乙醇回收節(jié)能設備圖片