衛(wèi)生器具在食品加工、餐飲、釀造等工業(yè)領(lǐng)域,不銹鋼同樣應(yīng)用***。因為它便于每天清洗,同時對于化學(xué)清洗劑也具有較好的耐受性,而且還因為它不易滋生細菌。試驗表明在這方面的性能與玻璃和陶瓷相同?;ゎI(lǐng)域在化工領(lǐng)域,不銹鋼制品以其良好的化學(xué)穩(wěn)定性和堅固性得到廣泛應(yīng)用,可用于盛裝容器,反應(yīng)容器等。表面光滑是不銹鋼制品的重要特征,且對于維持不銹鋼制品的正常功能具有重要意義,因此,不銹鋼制品的拋光工藝十分重要。根據(jù)制成步驟,不銹鋼制品的拋光工藝可以分為打磨和出光兩個步驟。因此這就要求原料的拋光性能很好。蘇州質(zhì)量不銹鋼制品費用
①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。②原料材質(zhì)問題。硬度太低,拋光時就不易拋亮(BQ性不好),而且硬度太低,在深拉伸時表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象,從而影響B(tài)Q性。硬度高的BQ性相對就好。不銹鋼③經(jīng)過深拉伸的制品,變形量極大的區(qū)域表面也會出小的黑點和RIDGING,從而影響B(tài)Q性。耐熱性能耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其優(yōu)良的物理機械性能。碳的影響:碳在奧氏體不銹鋼中是強烈形成并穩(wěn)定奧氏體且擴大奧氏體區(qū)的元素。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍,碳是一種間隙元素,通過固溶強化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強度。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應(yīng)力耐腐蝕的性能。蘇州質(zhì)量不銹鋼制品費用當(dāng)今社會不銹鋼制品在生產(chǎn)時一般都經(jīng)過拋光這一工序,只有少數(shù)制品如熱水器、飲水機內(nèi)膽等不需要拋光。
但是,在奧氏體不銹鋼中,碳常常被視為有害元素,這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱),碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導(dǎo)致局部鉻的貧化,使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降。因此。60年代以來新發(fā)展的鉻鎳奧氏體不銹鋼大都是碳含量小于0.03%或0.02%**碳型的,可以知道隨著碳含量降低,鋼的晶間腐蝕敏感性降低,當(dāng)碳含量低于0.02%才具有**明顯的效果,一些實驗還指出,碳還會增大鉻奧氏體不銹鋼的點腐蝕分傾向。由于碳的有害作用,不僅在奧氏體不銹鋼冶煉過程中應(yīng)按要求控制盡量低的碳含量,而且在隨后的熱、冷加工和熱處理等過程中也在防止不銹鋼表面增碳,避免鉻的碳化物析出。
8K:又稱鏡面板,用研磨液通過拋光設(shè)備在不銹鋼板面上進行拋光,使板面光度像鏡子一樣清晰。用途:主要用在建筑裝璜,電梯裝璜、工業(yè)裝璜、設(shè)施裝璜等不銹鋼系列產(chǎn)品。發(fā)紋有多種紋路,有發(fā)絲紋(HL),雪花砂紋(NO4),和紋(亂紋)、十字紋,交叉紋等,所有種種紋路都通過油拋發(fā)紋機按要求加工而成。用途:主要用在建筑裝璜、電梯裝璜、工業(yè)裝璜、設(shè)施裝璜等不銹鋼系列產(chǎn)品。不銹鋼香檳金和紋板裝飾效果強。A:油磨直發(fā)絲/HL:主要用于建筑裝飾、電梯、建筑物的門、面板等出光部分主要目的是將前面打磨出的不銹鋼進行鏡面出光,達到鏡面的目的。
2、粗磨,用600#的砂帶在三面上往返磨削工件,本工序要達到的目標是去掉工件焊接留下的焊點,以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷,經(jīng)此步工序后工件表面的粗糙度應(yīng)能達到R0.8mm。注意在拋光過程中注意砂帶機的傾斜角度和控制好砂帶機對工件的壓力。一般來說以與被拋面成一條直線比較適中!3、半精磨,用800#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面,主要是對前面工序出現(xiàn)的接縫進行修正以及對粗磨后產(chǎn)生的印痕進行進一步的細磨,對前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削,達到工件表面無劃痕,基本變亮。本工序表面粗糙度應(yīng)能達到R0.4mm。(注意本工序不要產(chǎn)生新的劃痕及碰傷,因為在后面的工序無法修補此類缺陷。)其能通過沉淀硬化(又稱時效硬化)處理使其硬(強)化的不銹鋼。新吳區(qū)好用的不銹鋼制品推薦貨源
各產(chǎn)品由于用途的不同,其加工工藝和原料的品質(zhì)要求也不同。蘇州質(zhì)量不銹鋼制品費用
①DDQ(deep drawing quality)材:是指用于深拉(沖)用途的材料,也就是大家所說的的軟料,這種材料的主要特點是延伸率較高(≧53%),硬度較低(≦170%),內(nèi)部晶粒等級在7.0~8.0之間,深沖性能較好。許多生產(chǎn)保溫瓶、鍋類的企業(yè),其產(chǎn)品的加工比(BLANKING SIZE/制品直徑)一般都比較高,它們的加工比分別達3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304DDQ用材主要就是用于這些要求較高加工比的產(chǎn)品,當(dāng)然加工比超過2.0的產(chǎn)品一般都需經(jīng)過幾道次的拉伸才能完成。如果原料延伸方面達不到的話,在加工深拉制品時產(chǎn)品極易產(chǎn)生裂紋、拉穿的現(xiàn)象,影響成品合格率,當(dāng)然也就加大了廠家的成本;蘇州質(zhì)量不銹鋼制品費用
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