瑞典ETP脹套原廠

安裝效率液壓脹套的安裝過程簡單快捷，縮短了設備停機時間和維護成本?？焖侔惭b只需通過一個調(diào)壓螺釘，即可在液壓腔內(nèi)產(chǎn)生所需的壓力，實現(xiàn)軸和輪轂之間的快速連接。拆卸簡便與傳統(tǒng)的鍵連接或機械脹套相比，液壓脹套的拆卸同樣迅速，只需松開調(diào)壓螺釘，即可恢復到初始狀態(tài)，便于維護和更換。維護簡便性液壓脹套的設計減少了維護工作量，提高了維護效率。易于檢查液壓脹套的密封設計允許用戶輕松檢查液壓介質(zhì)的狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。維護周期長由于液壓脹套的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和良好的密封性能，其維護周期相對較長，減少了頻繁維護的需求。液壓脹套能在高速運轉(zhuǎn)下保持穩(wěn)定連接，保障設備精度。瑞典ETP脹套原廠

ETP-TECHNO是一種高精度、可頻繁安裝的液壓漲（脹）套（聯(lián)軸器）。標準品軸徑為15~130mm,也包括英制尺寸。徑向跳動≤0.006mm。裝卸次數(shù)500~5000次（視具體規(guī)格而定）。與其它系列的液壓漲（脹）套相比，其活塞末端多了一個半球狀密封鋼珠。當我們擰緊液壓螺絲時，活塞推著鋼珠移動到活塞槽的球面槽底。松開液壓螺絲后，活塞便退回到原來的位置，漲（脹）套內(nèi)的液壓介質(zhì)跟著流回到活塞槽里，漲套縮回到原來的厚度，瞬間與軸和輪轂分開。ETP-TECHNO非常適用于精度要求高且需頻繁裝拆的各種檢測裝置（如汽車發(fā)動機扭矩檢測等）的連接，并可按用戶的使用要求特殊定制。杭州進口聯(lián)軸器液壓脹套在電梯設備中保證傳動平穩(wěn)。

ETP-HYLOC.**維護**：-定期檢查連接狀態(tài)，特別是在初始運行期間。-如有必要，重新調(diào)整或重新安裝以確保持續(xù)的良好性能。特殊注意事項：-對于某些型號的ETPHYLOC，可能需要特定的安裝程序或特殊的維護步驟。-遵循制造商提供的具體指導和推薦做法。-如果需要進行超聲波清洗，請遵循制造商的建議，通常不建議這樣做，因為它可能會影響加壓系統(tǒng)的密封性。請根據(jù)具體的ETPHYLOC型號查閱制造商的手冊或指南，以獲取更詳細的安裝說明和技術(shù)參數(shù)。如果您遇到任何問題或不確定的步驟，請聯(lián)系技術(shù)支持或?qū)I(yè)人員尋求幫助。

ETP-HYLOC液壓-機械脹套在加壓之前，要確保那三個不用的接口都已經(jīng)用鋼塞完全堵好了。然后加壓至所推薦的裝載壓力，并保持這個壓力約5-10秒。加壓的時候，壓力是逐步上升的，因為軸套內(nèi)部的活塞是緩慢移動的。正常的裝載壓力為：80MPa=800bar=11600Psi允許的比較大裝載壓力值為：100MPa=1000bar=14500Psi.將泵上的卸壓閥打開。（軟管中的油壓下降）。拆開油泵的油管，用塑料防塵帽將接口封閉。每次裝/拆漲套后，都必須用防塵帽將接口封好，以免接口被污損。如果使用的是快速接口，則公接口總是和HYLOC相連的。液壓脹套的高精度安裝，可減少設備運行時的振動與噪音。

液壓脹套的工作原理是基于壓力傳遞的原理。當液壓系統(tǒng)中的液壓油進入液壓脹套時，由于液壓油的壓力作用，內(nèi)套開始脹開。液壓力使得內(nèi)套與壁面緊密貼合，防止液壓油泄漏。同時，液壓脹套的彈性材料能夠?qū)σ簤簤毫Φ淖兓龀鲰憫_保密封效果的穩(wěn)定性。液壓脹套的脹開程度與液壓力成正比，脹開的程度可以通過調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中的壓力來控制。當液壓脹套脹開到一定程度時，內(nèi)套與壁面的緊密貼合能夠達到比較好的密封效果。液壓脹套能夠有效地防止液壓油泄漏，并確保液壓系統(tǒng)的正常運行。液壓脹套在攪拌設備中實現(xiàn)高效攪拌。無錫CLASSIC液壓軸套價格

液壓脹套的液體介質(zhì)選擇多樣，適應性強。瑞典ETP脹套原廠

ETP-MINI的標準軸徑為6~14mm，也包括英制尺寸，以及不銹鋼-R系列。徑向跳動：≤0.02mm，裝/拆次數(shù)約100次（R系列約50次）。它是市場上結(jié)構(gòu)緊湊的機械脹（漲）套，常用于精度要求較高，且便于安裝、拆卸的小型機械的軸與輪轂間的同軸傳動，如醫(yī)療器械、顯微鏡機械及食品加工機械（不銹鋼）等，使這類機械性能達到需求。ETP-MINI是一種由兩個帶槽和錐度的鋼（R系列是不銹鋼）制軸套及鎖緊螺絲（R系列螺絲也是不銹鋼）組成的機械漲（脹）套。瑞典ETP脹套原廠