RTO裝置安全設施及控制連鎖設計幾個要點：1）燃燒器的選擇。燃燒器燃料有柴油、生產(chǎn)冷凝廢液和天然氣。當采用柴油和廢液燃料時，需設二級過濾器，以防止燃燒器噴嘴堵塞，過濾網(wǎng)可以選100目不銹鋼網(wǎng)。廢液燃燒器燒嘴安裝要設計一定的向下傾斜角度，防止燃燒后廢液中顆粒雜鹽堵塞耐火磚出火口。2)RTO爐現(xiàn)場電氣儀表設備應嚴格按照防爆等級設計，關鍵設備安全儀表系統(tǒng)應不低于SIL2標準設計，閥門根據(jù)工藝要求可選擇氣動閥。3)RTO爐應設置PLC或DCS控制系統(tǒng)（視情況可設置安全儀表系統(tǒng)），對風機、閥門、燃燒器、爐膛和廢氣管道等設備設施的關鍵參數(shù)進行實時監(jiān)控和連鎖。4）RTO爐應設置斷電斷氣后進氣閥、排氣閥緊急關閉，防止煙囪效應引起蓄熱層下部溫度上升。5）RTO爐應設置UPS備用電源和壓縮空氣儲氣罐。怎樣保證RTO催化燃燒裝置的安全使用？浙江蓄熱式氧化焚燒爐
隨時護理觸摸屏及顯示器等操作及顯示設備，避免尖銳物品劃傷輸入輸出設備表面。每年在產(chǎn)線大修、保養(yǎng)期間，因打開蓄熱式焚燒爐，檢查門、爐體內(nèi)襯是否完好，如遇開裂、變形以及物件脫落則需及時修復。蓄熱式氧化爐RT0因其對廢氣成分選擇性小，高溫對有機氣體破壞較徹底，從而具有一-定優(yōu)勢 。蓄熱床由多孔蓄熱陶瓷制成，廢氣從蓄熱床底部進入，經(jīng)蓄熱床預熱，至燃燒室充分氧化放熱，再從另一床頂部進入，熱量留在蓄熱床內(nèi)，然后從底部排出，1床進氣、1床蓄熱、1床吹掃(減少因進氣殘留在陶瓷中的廢氣進入尾氣，提高V0C去除率)，通過進出口閥的自動切換實現(xiàn)上述3個過程在每一床中輪流進行。專業(yè)RTO生產(chǎn)廠家RTO設備的使用壽命較長。
RTO廢氣處理設備原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應分成兩個（含兩個）以上，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在98%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。
RT0系統(tǒng)配備完整的安全運行防護系統(tǒng)，氧化室內(nèi)裝有火焰檢知器，火焰檢知器與長明火燃燒器連鎖控制，當火焰檢知器檢測不到火焰時，廢氣進氣閥關閉，出氣閥門及旁通閥門打開。RT0氧化室內(nèi)設有長明火燃燒器、保持氧化室內(nèi)任何時候都有明火不會由于氣體濃度的變化而引起爆燃。氧化室上部設有防爆口，以防止煙氣爆燃對爐體的損壞，起到瞬間泄壓作用。系統(tǒng)設有旁通煙道，當系統(tǒng)處于非正常運行時，廢氣從旁通煙道直接進煙囪排向大氣。進RT0系統(tǒng)前廢氣管道上裝有廢氣濃度檢測儀，當廢氣濃度不在設定范圍之內(nèi)，VOCs廢氣不進RT0系統(tǒng)直接由旁通煙道通過煙囪排向大氣。廢氣進RT0裝置前廢氣管道上裝有阻火器，不會因回火發(fā)生爆炸。RTO催化燃燒設備耗電量小，由于床層阻力小，用一般風機就可以工作，不但耗電少而且噪音低。
RTO廢氣處理設備管理的原則：維護與檢修相結合是貫徹“預防為主”方針，保證廢氣處理設備持續(xù)安全經(jīng)濟運行的重要措施。對廢氣處理設備加強運行中的維護保養(yǎng)、檢查監(jiān)測、調(diào)整潤滑可以有效地保持廢氣處理設備的各項功能，延長修理間隔期，減少修理工作量?，F(xiàn)代化廢氣處理設備的使用，尤其應加強維護保養(yǎng)，可起到事半功倍的作用。在廢氣處理設備檢查和狀態(tài)監(jiān)測的基礎上實施預防性檢修，不只可以及時恢復廢氣處理設備功能，同時又為廢氣處理設備的維護創(chuàng)造了良好條件，減少工作量，降低維修費用，延長廢氣處理設備使用壽命。此外，在廢氣處理設備的設計、制造、選購時應考慮其維護和檢修的特性。壓差故障RTO蓄熱式焚燒爐壓差故障主要出現(xiàn)在"助燃風管路上二次風調(diào)節(jié)閥，助燃風與爐膛之間的壓差。蓄熱式熱氧化爐處理生產(chǎn)公司
RTO蓄熱式焚燒爐具有運行成本低的特點。浙江蓄熱式氧化焚燒爐
蓄熱式焚燒爐RTO系統(tǒng)提供了多個蓄熱器，以確保各個蓄熱室進行儲熱放熱清洗等循環(huán)工作。蓄熱室放熱“后應引入潔凈空氣對室內(nèi)進行清掃，待清掃完成后方可進入“蓄熱“程序，否則殘留的廢氣分子隨煙囪排入大氣中，從而降低了處理效率。工業(yè)廢氣大多為易燃，易爆，有毒有害的有機物、化合物，此類危險化學品在RTO廢氣處理工程中的應用，特別注意RTO廢氣處理設備的安全性。簡單介紹RTO廢氣處理的安全問題。通常是易燃、易爆、有毒、有害的廢氣，安全系數(shù)是設計的首要原則。因此，揮發(fā)性有機物的較高濃度安全指標必須低于爆炸的1/4值。經(jīng)驗豐富的設計師會考慮突發(fā)性。如果生產(chǎn)廠家加工配方出現(xiàn)錯誤，生產(chǎn)線溫度或壓力等參數(shù)異常，應當有緊急控制和措施。這在化學工業(yè)中尤其重要。浙江蓄熱式氧化焚燒爐