催化燃燒設(shè)備有著低耗節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。蓄熱式催化燃燒裝置應(yīng)用范圍：該技術(shù)適用于熱回收率需求高，且無其它過程可利用作為熱交換回收程序；適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應(yīng)用行業(yè)包括石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、印制鐵罐、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的中高濃度有機(jī)廢氣的凈化處理，可處理的有機(jī)物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類、甲苯、2-丁酮、乙酸乙酯、甲氧基丙基酯和烴類等等。此外還適用于污水處理站的除臭。處理濃度在500~7000mg/m3之間的有機(jī)廢氣或臭氣。催化燃燒設(shè)備應(yīng)定期檢查，以防止發(fā)生斷裂。vocs廢氣催化燃燒設(shè)備
使用催化燃燒設(shè)備需要做哪些檢查？試車準(zhǔn)備階段檢查。催化燃燒設(shè)備在安裝、配管、儀表工程全部完工，并在對設(shè)備本體及配管的清洗工作結(jié)束后，應(yīng)按照基本的檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查、維護(hù)。日常運(yùn)行檢查。經(jīng)過調(diào)試后無問題，就進(jìn)入正常的生產(chǎn)操作。操作人員每天都要做好檢查記錄，并統(tǒng)計(jì)好予以總結(jié)。需要維修的，一定要及時進(jìn)行維修。定期檢查。正常生產(chǎn)一年后，催化燃燒設(shè)備需要進(jìn)行定期大檢查，保證設(shè)備安全的運(yùn)行。再檢查時，盡量與水站其它設(shè)備裝置的檢查同時進(jìn)行，催化燃燒設(shè)備設(shè)有防火系統(tǒng)。voc催化燃燒設(shè)備廠家催化燃燒裝置的特點(diǎn)：操作方便。設(shè)備工作時，實(shí)現(xiàn)自動控制，能耗低。
廢氣處理催化燃燒工程安全性問題：催化燃燒設(shè)備選型必須適合和可靠，這為達(dá)標(biāo)排放奠定了基礎(chǔ)。因?yàn)閺U氣的成分復(fù)雜繁多，處理設(shè)備的品質(zhì)直接影響安全生產(chǎn)運(yùn)行和設(shè)備凈化效果。所以，環(huán)保達(dá)標(biāo)排放是第二原則。所有催化燃燒設(shè)備功能不是全能的，治理廢氣的針對性強(qiáng)。因此，有些廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對催化燃燒設(shè)備均有干擾，甚至破壞處理效果。所以，在進(jìn)入催化燃燒設(shè)備前，必須把此類化合物進(jìn)行徹底的凈化除去。
解吸后的有機(jī)物被濃縮（濃度比原來高幾十倍），送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒。在250~300℃的催化劑上進(jìn)行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O并排放。催化燃燒設(shè)備具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。催化燃燒設(shè)備有著安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。閥門，有機(jī)廢氣處理設(shè)備，除塵設(shè)備，油煙凈化設(shè)備產(chǎn)業(yè)是21世紀(jì)的潛力股，是適應(yīng)目前人們的消費(fèi)結(jié)構(gòu)的一種新型產(chǎn)業(yè)。發(fā)展閥門，有機(jī)廢氣處理設(shè)備，除塵設(shè)備，油煙凈化設(shè)備產(chǎn)業(yè)是目前世界上的潮流，對優(yōu)化目前的消費(fèi)結(jié)構(gòu)具有重要的作用。一是創(chuàng)新能力不強(qiáng)。以貿(mào)易型企業(yè)為主體的環(huán)保技術(shù)創(chuàng)新體系不完善，產(chǎn)學(xué)研結(jié)合不夠緊密，技術(shù)開發(fā)不足。一些重點(diǎn)技術(shù)尚未完全掌握，部分關(guān)鍵設(shè)備仍需要進(jìn)口，一些已能自主生產(chǎn)的節(jié)能環(huán)保設(shè)備性能和效率有待提高。催化燃燒的阻力小，有效節(jié)能環(huán)保。
催化燃燒就是可燃物在催化劑的作用下，在一定的溫度條件下進(jìn)行的燃燒反應(yīng)。催化燃燒反應(yīng)的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑。對催化劑的要求是：活性高，特別要低溫活性好，以便在盡可能低的溫度下開始反應(yīng)。燃燒反應(yīng)是放熱反應(yīng)，釋放出大量的熱可使催化劑的表面達(dá)到500～1000℃的高溫，而催化劑容易因熔融而降低活性，所以要求催化劑能耐高溫。一般都涂在載體上，所以它的形狀也依載體而異。載體有γ-Al2O3制成的球體、圓柱體和各種異形體，有用表面覆蓋活性氧化鋁薄膜的多孔陶瓷蜂窩體，也有用耐熱合金絲制成的膨體球和金屬波紋板等。載體可減少催化劑的用量，起支撐作用。催化燃燒應(yīng)具有比表面積大、耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度大和流體阻力小等特性。解吸后的有機(jī)物被濃縮（濃度比原來高幾十倍），送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒。浙江催化燃燒處理設(shè)備廠家
催化燃燒設(shè)備主要有熱交換裝置、燃燒室、催化反應(yīng)設(shè)備、熱回收系統(tǒng)和煙氣排放設(shè)備等部分構(gòu)成。vocs廢氣催化燃燒設(shè)備
催化燃燒凈化Voc的效率一般在95%以上，分解氧化后的產(chǎn)物主要是CO2和H2O。催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化完全。與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設(shè)備設(shè)施的體積小。催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成。其凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。vocs廢氣催化燃燒設(shè)備