黑龍江生產(chǎn)執(zhí)行MES信息化系統(tǒng)中控供應(yīng)

操作執(zhí)行將Batch統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動執(zhí)行以外的工作任務(wù)進(jìn)行管控。使用移動終端PDA備進(jìn)行掃碼投料，實現(xiàn)生產(chǎn)過程投料防錯。并與質(zhì)量及ERP系統(tǒng)間進(jìn)行交互，實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢化驗業(yè)務(wù)開展及物料數(shù)據(jù)的同步。過程監(jiān)控，批次分析均以Batch傳回的批次數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，實現(xiàn)每一生產(chǎn)批的生產(chǎn)過程工藝參數(shù)、人員、時間、投料明細(xì)等要素的自動記錄，并進(jìn)一步實現(xiàn)批次維度的質(zhì)量追蹤、批投入產(chǎn)出分析等精細(xì)化數(shù)據(jù)分析。操作執(zhí)行將Batch統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動執(zhí)行以外的工作任務(wù)進(jìn)行管控。使用移動終端PDA備進(jìn)行掃碼投料，實現(xiàn)生產(chǎn)過程投料防錯。并與質(zhì)量及ERP系統(tǒng)間進(jìn)行交互，實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢化驗業(yè)務(wù)開展及物料數(shù)據(jù)的同步。過程監(jiān)控，批次分析均以Batch傳回的批次數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，實現(xiàn)每一生產(chǎn)批的生產(chǎn)過程工藝參數(shù)、人員、時間、投料明細(xì)等要素的自動記錄，并進(jìn)一步實現(xiàn)批次維度的質(zhì)量追蹤、批投入產(chǎn)出分析等精細(xì)化數(shù)據(jù)分析。選擇常州昂晟等于選擇了放心！黑龍江生產(chǎn)執(zhí)行MES信息化系統(tǒng)中控供應(yīng)

通過MES建設(shè)，幫助企業(yè)建設(shè)成為一個具有現(xiàn)代化、信息化特點(diǎn)的智能制造工廠。實現(xiàn)過程控制自動化、生產(chǎn)效率高效化，減少人為干預(yù)和介入，減少車間人數(shù)，提高生產(chǎn)效益。具體來說，圍繞**生產(chǎn)流程，通過系統(tǒng)建設(shè)實現(xiàn)以下目標(biāo):（1）人--提質(zhì)增效:通過班組操作協(xié)同、人機(jī)協(xié)同、操作標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)等措施，減少人工操作和低值易耗活動。（2）機(jī)--設(shè)備管理智能化:實現(xiàn)主要生產(chǎn)設(shè)備的智能運(yùn)維、移動工單、全周期數(shù)據(jù)化管理，達(dá)到設(shè)備管理的簡單化、數(shù)據(jù)化、智能化。上海生產(chǎn)執(zhí)行MES信息化系統(tǒng)中控供應(yīng)夢想起航，共創(chuàng)輝煌。——昂晟自動化！

智能工廠是數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、自動化、智能化技術(shù)與制造技術(shù)交叉融合，以協(xié)調(diào)生產(chǎn)流程、優(yōu)化生產(chǎn)工藝為**，實現(xiàn)面向產(chǎn)品研制、試驗、生產(chǎn)、檢驗、物流等各環(huán)節(jié)優(yōu)化和整合的一種高效生產(chǎn)制造模式。構(gòu)建智能工廠的基礎(chǔ)及**為信息化及自動化管理，通過MES制造執(zhí)行系統(tǒng)、ERP資源計劃系統(tǒng)、WMS倉儲系統(tǒng)以及智能化自動化等設(shè)備的互聯(lián)互通、高效協(xié)同實現(xiàn)。在制造業(yè)企業(yè)的架構(gòu)中，生產(chǎn)是**部分，而企業(yè)的IT架構(gòu)中，MES系統(tǒng)無疑是**重要的一環(huán)。

1.實現(xiàn)整個檢化驗業(yè)務(wù)的信息化、共享化管理。檢化驗流程的處理，比如數(shù)據(jù)的錄入、表單的審核等。檢化驗結(jié)果的自動計算、判定、分析統(tǒng)計、圖形化展示，檢化驗結(jié)果發(fā)布。2.實現(xiàn)檢化驗結(jié)果的協(xié)同共享，尤其是檢化驗系統(tǒng)和MES系統(tǒng)之間的協(xié)同，提高反應(yīng)速度和生產(chǎn)效率：MES按照檢化驗規(guī)則觸發(fā)取樣指令，并將取樣信息傳送給LIMS做好登記；LIMS將檢化驗結(jié)果同步給MES，MES將此與批次信息進(jìn)行關(guān)聯(lián)，并將結(jié)果通知到內(nèi)外操和Batch；Batch根據(jù)MES傳送的檢化驗結(jié)果決定是否自動轉(zhuǎn)入下一步工序，還是進(jìn)行反應(yīng)處理。能源千萬，取精用晟！

安全管理模塊包含視頻監(jiān)控集成，智能點(diǎn)巡檢，風(fēng)險分區(qū)管理，人員定位管理，GIS圖，門禁管理及作業(yè)票管理。實現(xiàn)廠區(qū)危險源識別，風(fēng)險四色圖等安全管理業(yè)務(wù)需求。實時定位通過在地圖總體及分塊展示、人員位置實時查看、人員位置實時報警。自行選擇總圖查看，也可選擇裝置進(jìn)入內(nèi)部詳細(xì)的地圖查看。臺源管理通過實時數(shù)據(jù)采集，在流程監(jiān)控畫面中顯示各能源點(diǎn)拜用實時量，形成電力/自來水/天然氣笑能源的流向圖。④生產(chǎn)數(shù)據(jù)集成。生產(chǎn)數(shù)據(jù)集成將采用ESP-iSYS實時數(shù)據(jù)庫，授權(quán)點(diǎn)數(shù)5000點(diǎn)。常州昂晟，嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)，履行合同，工程嚴(yán)謹(jǐn)，信譽(yù)至上！福建數(shù)字化工廠MES信息化系統(tǒng)

常州昂晟質(zhì)量為先，信譽(yù)為重，管理為本，服務(wù)為誠!黑龍江生產(chǎn)執(zhí)行MES信息化系統(tǒng)中控供應(yīng)

MES系統(tǒng)重點(diǎn)搭建以下業(yè)務(wù)模塊：（（5）物料管理：通過車輛來料、生產(chǎn)領(lǐng)料、報工入庫、銷售出庫四大物料業(yè)務(wù)的登記處理，實現(xiàn)對各類物料的全流程管理，實時核算物料庫存情況。（6）設(shè)備管理：實現(xiàn)反應(yīng)釜、泵、電機(jī)等主要設(shè)備的智能化管理，在基礎(chǔ)臺賬的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)基于設(shè)備運(yùn)行時長的智能檢修、維護(hù)保養(yǎng)提醒，以及故障工單的移動處理和PDCA閉環(huán)分析。并額外提供移動點(diǎn)巡檢，提高巡檢效率和巡檢質(zhì)量。（7）生產(chǎn)統(tǒng)計：提供綜合的數(shù)據(jù)分析和可視化展示平臺，實現(xiàn)關(guān)鍵生產(chǎn)統(tǒng)計報表的自動生成和圖形化展示。黑龍江生產(chǎn)執(zhí)行MES信息化系統(tǒng)中控供應(yīng)