廣東中翔新材料簽約德米薩智能ERP加強企業(yè)管理水平
碩鋮工業(yè)簽約德米薩智能進銷存系統(tǒng)提升企業(yè)管理水平
燊川實業(yè)簽約德米薩醫(yī)療器械管理軟件助力企業(yè)科學發(fā)展
森尼電梯簽約德米薩進銷存系統(tǒng)優(yōu)化企業(yè)資源管控
喜報!熱烈祝賀德米薩通過國際CMMI3認證
德米薩推出MES系統(tǒng)助力生產(chǎn)制造企業(yè)規(guī)范管理
德米薩醫(yī)療器械管理軟件通過上海市醫(yī)療器械行業(yè)協(xié)會評審認證
德米薩ERP助力客戶成功對接中石化易派客平臺
選擇進銷存軟件要考慮哪些因素
德米薩告訴您為什么說ERP系統(tǒng)培訓很重要?
金屬3D打印中未熔化的粉末可回收利用,但循環(huán)次數(shù)受限于氧化和粒徑變化。例如,316L不銹鋼粉經(jīng)5次循環(huán)后,氧含量從0.03%升至0.08%,需通過氫還原處理恢復(fù)性能?;厥辗勰┩ǔEc新粉以3:7比例混合,以確保流動性和成分穩(wěn)定。此外,真空篩分系統(tǒng)可減少粉塵暴露,保障操作安全。從環(huán)保角度看,3D打印的材料利用率達95%以上,而傳統(tǒng)鍛造40%-60%。德國EOS推出的“綠色粉末”方案,通過優(yōu)化工藝將單次打印能耗降低20%,推動循環(huán)經(jīng)濟模式。新型高熵合金粉末的開發(fā)為極端環(huán)境下的金屬3D打印提供了材料解決方案。江蘇粉末價格
3D打印鈮鈦(Nb-Ti)超導線圈通過拓撲優(yōu)化設(shè)計,臨界電流密度(Jc)達5×10? A/cm2(4.2K),較傳統(tǒng)繞制工藝提升40%。美國MIT團隊采用SLM技術(shù)打印的ITER聚變堆超導磁體骨架,內(nèi)部集成多級冷卻流道(小直徑0.2mm),使磁場均勻性誤差<0.01%。挑戰(zhàn)在于超導粉末的低溫脆性:打印過程中需將基板冷卻至-196℃(液氮溫區(qū)),并采用脈沖激光(脈寬10ns)降低熱應(yīng)力。日本住友電工開發(fā)的Bi-2212高溫超導粉末,通過EBM打印成電纜芯材,77K下傳輸電流超10kA,但生產(chǎn)成本是傳統(tǒng)法的5倍。江蘇3D打印金屬粉末哪里買鈦合金粉末憑借其高的強度、耐腐蝕性和生物相容性,被廣泛應(yīng)用于航空航天部件和醫(yī)療植入體的3D打印制造。
金屬粉末的球形度直接影響鋪粉均勻性和打印質(zhì)量。球形顆粒(球形度>95%)流動性更佳,可通過霍爾流量計測試(如鈦粉流速≤25s/50g)。非球形粉末易在鋪粉過程中形成空隙,導致層間結(jié)合力下降,零件抗拉強度降低10%-30%。此外,衛(wèi)星粉(小顆粒附著在大顆粒表面)需通過等離子球化處理去除,否則會阻礙激光能量吸收。以鋁合金AlSi10Mg為例,球形粉末的堆積密度可達理論值的60%,而不規(guī)則粉末40%,明顯影響終致密度(需>99.5%才能滿足航空標準)。因此,粉末形態(tài)是材料認證的主要指標之一。
通過雙送粉系統(tǒng)或?qū)娱g材料切換,3D打印可實現(xiàn)多金屬復(fù)合結(jié)構(gòu)。例如,銅-不銹鋼梯度材料用于火箭發(fā)動機燃燒室內(nèi)壁,銅的高導熱性可快速散熱,不銹鋼則提供高溫強度。NASA開發(fā)的GRCop-42(銅鉻鈮合金)與Inconel 718的混合打印部件,成功通過超高溫點火測試。挑戰(zhàn)在于界面結(jié)合強度控制:不同金屬的熱膨脹系數(shù)差異可能導致分層,需通過過渡層設(shè)計(如添加釩或鈮作為中間層)優(yōu)化冶金結(jié)合。未來,AI驅(qū)動的材料組合預(yù)測將加速FGM的工程化應(yīng)用。金屬材料微觀結(jié)構(gòu)的定向調(diào)控是提升3D打印件疲勞壽命的重要研究方向。
SLM是目前應(yīng)用廣的金屬3D打印技術(shù),其主要是通過高能激光束(功率通常為200-1000W)逐層熔化金屬粉末,形成致密實體。工藝參數(shù)如激光功率、掃描速度和層厚(通常20-50μm)需精確匹配:功率過低導致未熔合缺陷,過高則引發(fā)飛濺和變形。為提高效率,多激光系統(tǒng)(如四激光同步掃描)被用于大尺寸零件制造。SLM適合復(fù)雜薄壁結(jié)構(gòu),例如航空航天領(lǐng)域的燃油噴嘴,傳統(tǒng)工藝需20個部件組裝,SLM可一體成型,減少焊縫并提升耐壓性。然而,殘余應(yīng)力控制仍是難點,需通過基板預(yù)熱(比較高達500℃)和支撐結(jié)構(gòu)優(yōu)化緩解開裂風險。金屬注射成型(MIM)技術(shù)結(jié)合了粉末冶金和塑料注塑的工藝優(yōu)勢。湖州冶金粉末品牌
梯度材料3D打印技術(shù)可實現(xiàn)金屬-陶瓷復(fù)合結(jié)構(gòu)的逐層成分調(diào)控。江蘇粉末價格
NASA的“OSAM-2”任務(wù)計劃在軌打印10米長Ka波段天線,采用鋁硅合金粉末(粒徑20-45μm)和電子束技術(shù)。微重力環(huán)境下,粉末需通過靜電吸附鋪裝(電場強度5kV/m),層厚控制精度±3μm。俄羅斯Energia公司測試了真空環(huán)境下的鈦合金SLM打印,零件孔隙率0.2%,但設(shè)備功耗高達8kW,遠超衛(wèi)星供電能力。未來月球基地建設(shè)中,3D打印可利用月壤提取的金屬粉末(如鈦鐵礦還原成鈦粉)制造結(jié)構(gòu)件,但月塵的高磨蝕性需開發(fā)專業(yè)用送粉系統(tǒng),當前試驗中部件壽命不足100小時。江蘇粉末價格