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有研究人員用直徑為15、100.500nm的AlzO3分別填充PEEK,通過熱壓模塑制得復(fù)合材料。研究發(fā)現(xiàn):Al2O3可以提高PEEK復(fù)合材料的微動(dòng)摩擦性能,而且隨著Al2O3直徑的增加,試樣的劃痕區(qū)呈先增大后減小的趨勢(shì):隨著AI2O3用量增加,試樣的劃痕區(qū)逐漸增大。雖然加入10%200nm的PTFE粉末能降低試樣的磨損,但AI2O3和PTFE之間并沒有協(xié)同增強(qiáng)力有效應(yīng)。研究中發(fā)現(xiàn),AlO/PEEK復(fù)合材料中引入熱穩(wěn)定性好的表面活性劑磺化聚醚醚酮(SPEEK)。研究發(fā)現(xiàn):CaCO3顆粒的分散狀態(tài)得到改善,顆粒和PEEK間的相互作用增加,而且經(jīng)SPEEK70表面處理后的不同顆粒尺寸的CaCO3,對(duì)CaCO3/PEEK復(fù)合材料的力學(xué)性能有明顯的影響。這表明CaCO3/PEEK復(fù)合材料是一種綜合性能優(yōu)異的新型PEEK基復(fù)合材料。聚醚醚酮由于具有良好機(jī)械性能、耐高溫、耐磨耗,并能耐高壓,常用來制造壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件等。浙江玻纖增強(qiáng)聚醚醚酮多少錢一噸
1、PEEK-1000(褐灰色)PEEK-1000使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造,在所有PEEK級(jí)別中韌性,抗沖擊。PEEK-1000可以使用方便的方式進(jìn)行(蒸汽、干燥熱力、乙醇和Y射線),并且制造PEEK-1000的原材料成分符合歐盟及美國(guó)FDA關(guān)于食品硬性的規(guī)定,這些特點(diǎn)使之適在、制和食品加工業(yè)得到非常普遍應(yīng)用。2、PEEK-HPV(黑色)加入PTFE、石墨和碳纖維的結(jié)果,使PEEK-HPV成為軸承級(jí)塑料。其優(yōu)越的摩擦性能(低摩擦系數(shù)、耐磨損、較高的峰壓限)使得此級(jí)別的摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料。3、PEEK-GF30(褐灰色)該材料填充了30%玻璃纖維的增強(qiáng)級(jí)塑料,比PEEK-1000有更好的剛性和抗蠕變性能,以及更佳的尺寸穩(wěn)定性,制造結(jié)構(gòu)性零件較為理想。在高溫下可長(zhǎng)時(shí)間地承受固定負(fù)荷。如采用PEEK-GF30作為滑動(dòng)件,應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)其適應(yīng)性,因?yàn)椴AЮw維刮傷配合面。4、PEEK-CA30(黑色)該材料填充30%碳纖維增強(qiáng),比PEEK-GF30有更好的機(jī)械性能(較高的彈性模量、機(jī)械強(qiáng)度和蠕變)和更耐磨,而且加碳纖維增強(qiáng)的塑料要比未增強(qiáng)的PEEK塑料具有3.5倍的導(dǎo)熱性-更快地從軸承表面散熱。折疊山東高韌性聚醚醚酮軸承聚醚醚酮(PEEK)在航空航天領(lǐng)域應(yīng)用得以迅速擴(kuò)展。
(3)工業(yè)領(lǐng)域:聚醚醚酮PEEK由于具有良好機(jī)械性能、耐高溫、耐磨耗,并能耐高壓,常用來制造壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件等。(4)醫(yī)療器械:聚醚醚酮PEEK可在134℃下經(jīng)受3000次循環(huán)高壓滅菌,這一特性能滿足滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備的制造,加上它的抗蠕變和耐水解性,用它可制造需高溫蒸汽消毒的各種醫(yī)療器械。尤為重要的是PEEK無毒、質(zhì)輕、耐腐蝕,是與人體骨骼z接近的材料,因此可采用PEEK代替金屬制造人體骨骼。(5)絕緣材料:PEEK因具有優(yōu)良的電氣性能,在高溫、高濕等惡劣條件下,聚醚醚酮的絕緣性能仍能保持,是理想的電絕緣材料,特別是在半導(dǎo)體工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。(6)是一種新型工程塑料,可用作耐高溫結(jié)構(gòu)材料和電絕緣材料,可與玻璃纖維或碳纖維復(fù)合制備增強(qiáng)材料。
PEKK也不盡相同美國(guó)牛津高性能材料公司(OxfordPerformanceMaterials,OPM)CEOScottDeFelice注意到,原位固化(ISC)熱塑性復(fù)合材料(TPCs)是在波音787和空客A350等機(jī)型的機(jī)翼和機(jī)身結(jié)構(gòu)件對(duì)熱壓罐尺寸提出更高要求的情況下應(yīng)運(yùn)而升的。如果熱壓罐體積更大,工藝控制將更為困難。這些問題在日本“重工業(yè)”一級(jí)供應(yīng)商的升產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)中也可見一斑。(三菱重工升產(chǎn)波音787的機(jī)翼,富士重工升產(chǎn)翼盒,川崎重工升產(chǎn)圓筒段機(jī)身。)小型部件升產(chǎn)工藝可以控制得相當(dāng)好,但對(duì)于大型部件,z起碼會(huì)受到升產(chǎn)速率的限制。換句話說,要獲得較好品質(zhì)復(fù)合材料主結(jié)構(gòu)部件的工藝控制需要較長(zhǎng)時(shí)間。這對(duì)于未來窄體客機(jī)的升產(chǎn)速率是根本不允許的。易加工性。由于PEEK具有較好的高溫流動(dòng)性,且熱分解溫度高的特點(diǎn),可采用多種加工方式。
聚醚醚酮生產(chǎn)方法1單體4,4-二氟二苯甲酮的合成合成PEEK樹脂的關(guān)鍵單體4,4-二氟二苯甲酮的方法很多,主要有苯系化合物縮合法、鹵素交換法、催化羰基化法、二氯乙烯氧化法、付氏烷基化法以及重氮化法等6種生產(chǎn)方法,其中前4種方法在不同程度上存在反應(yīng)收率低、條件苛刻、異構(gòu)體等雜質(zhì)含量高、精制工藝復(fù)雜和生產(chǎn)成本高等缺點(diǎn)。目前的生產(chǎn)方法主要是付氏烷基化法和重氮化法。付氏烷基化法以氟苯與四氯化碳為原料,在無水三氯化鋁催化下,生成4.4二氟二苯甲酮苯基二甲烷,隨后用水蒸氣蒸餾回收未反應(yīng)的四氯化碳和氟苯,然后經(jīng)低溫水解得到4,4二氟二苯甲酮粗品然后經(jīng)過蒸餾、重結(jié)晶得到其成品。該法原料易得、反應(yīng)條件溫和、合成路線短、收率較高、生產(chǎn)成本低,因而廣受關(guān)注。聚苯硫醚(PEEK)的耐腐蝕性與鎳鋼相近。廊坊增韌聚醚醚酮改性
聚醚醚酮(PEEK)在所有樹脂中具有zu好的耐疲勞性。浙江玻纖增強(qiáng)聚醚醚酮多少錢一噸
聚醚醚酮是一種高性能bai的熱塑性材料,du由ICI帝國(guó)化學(xué)研發(fā),后轉(zhuǎn)賣給威格斯,并注冊(cè)zhi"聚醚醚酮"做商標(biāo)。中文名稱聚醚醚酮,dao英文稱polyetheretherketone,聚醚醚酮是目前公認(rèn)的性能比較好的熱塑性材料。尤其在一下幾個(gè)具有特出的優(yōu)勢(shì):1、耐高溫性2、耐磨性3、耐化學(xué)腐蝕性4、防火輕yan和無du性5、耐水解性6、優(yōu)異電氣性7、高純度目前市場(chǎng)聚醚醚酮可分為注塑用顆粒和型材:注塑用顆粒,進(jìn)口的目前在900-1000左右;國(guó)產(chǎn)的在500-600左右;抽粒料在300-400;純水口200左右;型材價(jià)格,進(jìn)口的大概在1200-1500左右;國(guó)產(chǎn)的在900-1000左右;sh在800左右,邊角在500左右浙江玻纖增強(qiáng)聚醚醚酮多少錢一噸