目前,國內(nèi)企業(yè)有新和成、聚獅、銅陵等使得國內(nèi)在聚苯硫醚生產(chǎn)領(lǐng)域快速發(fā)展 [1]。1888年,由Grenvesse用苯和硫在 AlCl3 催化條件下利用Friedel-Crafts 反應(yīng)***合成;1967年,美國菲利普斯石油公司用對二氯苯和硫化鈉在極性溶劑中加熱縮聚(即硫化鈉法)合成具有商業(yè)價(jià)值的聚苯硫醚并申請專利,并于1973年***實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn),商品牌號為“RytonPPS”;1985年,菲利普斯石油公司**到期后,聚苯硫醚迎來大規(guī)模發(fā)展,包括日本無羽、東麗、DIC、東曹等都開展了工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn),此后PPS產(chǎn)業(yè)以兩位數(shù)的增長率快速發(fā)展;2010年以后世界化工產(chǎn)業(yè)整合、重組、收并購頻繁,更多企業(yè)進(jìn)入聚苯硫醚市場。在世界產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶動(dòng)下,國內(nèi)聚苯硫醚行業(yè)也快速發(fā)展。20世紀(jì)70年***發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的硫磺溶液法合成路線;2002年,中國***實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),之后產(chǎn)能持續(xù)增加;目前,國內(nèi)企業(yè)有新和成、聚獅、銅陵等使得國內(nèi)在聚苯硫醚生產(chǎn)領(lǐng)域快速發(fā)展 [1]。聚苯硫醚是含硫芳香族聚合物,線型聚苯硫醚在350℃以上交聯(lián)后成熱固性塑料。北京磺化聚苯硫醚多少錢一噸
聚苯硫醚的綜合性能優(yōu)異,但是它也存在脆性大、韌性差、強(qiáng)度低的缺點(diǎn),因此通常需要和其他材料復(fù)合使用以提高性能,**常見的便是加入玻璃纖維和碳纖維。玻璃纖維在聚苯硫醚基體中起成核劑的作用,使得聚苯硫醚分子圍繞玻纖結(jié)晶,再加入偶聯(lián)劑改善兩者界面的結(jié)合性,當(dāng)復(fù)合材料受到外界沖擊時(shí)可以起到增強(qiáng)作用。而碳纖維具有質(zhì)輕、強(qiáng)度和模量高、導(dǎo)電導(dǎo)熱、膨脹系數(shù)小等的優(yōu)點(diǎn),常常與聚苯硫醚復(fù)合加工應(yīng)用在航天航空領(lǐng)域,這種復(fù)合材料也被認(rèn)為是綜合性能比較好、相當(dāng)有潛力的航空熱塑性復(fù)合材料之一。新鄉(xiāng)增強(qiáng)聚苯硫醚涂層聚苯硫醚具有比尼龍更好的耐熱性能,尺寸穩(wěn)定性良好,耐油性和耐藥性俱佳。
除此之外,還有我們在以往的文章中經(jīng)常提到的聚苯硫醚與聚四氟乙烯共混形成的復(fù)合材料。聚四氟乙烯的分子結(jié)構(gòu)中含有高鍵能的碳氟鍵,碳鏈外有氟原子形成的屏蔽效應(yīng),使得其具有優(yōu)異的自潤滑性、電絕緣性、化學(xué)穩(wěn)定性、耐高低溫、耐老化等優(yōu)點(diǎn),與聚苯硫醚結(jié)合不僅能夠發(fā)揮兩者的優(yōu)勢,還能夠改善聚苯硫醚韌性差,機(jī)械強(qiáng)度低、耐磨損性能低的缺點(diǎn)。兩者的結(jié)合可謂是“天作之合”。作為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級不可缺少的新型高分子材料,我國的聚苯硫醚市場蓄勢待發(fā),然而材料卻常常是處于供不應(yīng)求的狀態(tài)。
化學(xué)溶解法化學(xué)溶解法是利用各種纖維的化學(xué)組成不同,在各種化學(xué)溶液中溶解性能各異的原理來鑒別纖維。在試驗(yàn)時(shí),必須嚴(yán)格控制測試條件,按照規(guī)定的溶液濃度、溶液溫度和作用時(shí)間來處理。選用的6種化學(xué)試劑對聚苯硫醚纖維的溶解試驗(yàn)??梢钥闯?,聚苯硫醚纖維溶解于沸騰的硫酸(95%~98%)和硝酸(65%),溶液顏色分別呈現(xiàn)黑色和黃色。熔點(diǎn)法高聚物內(nèi)晶體完全消失時(shí)的溫度,即晶體熔化時(shí)的溫度稱為熔點(diǎn)。熔點(diǎn)法一般適用于鑒別熔點(diǎn)特征明顯的合成纖維,因?yàn)楹铣衫w維在高溫作用下,大分子鏈接結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,先軟化而熔融;熔點(diǎn)法不適用于天然纖維素纖維、再生纖維素纖維和蛋白質(zhì)纖維,這是因?yàn)樗鼈兊娜埸c(diǎn)高于分解點(diǎn),在高溫作用下不熔融而分解或炭化。經(jīng)測試,聚苯硫醚纖維的熔點(diǎn)為284℃,熔點(diǎn)法適用于純聚苯硫醚纖維鑒別,不適用于混紡產(chǎn)品。純聚苯硫醚的彎曲模量可達(dá)3.8Gpa,無機(jī)填充改性后可達(dá)到12.6Gpa,增大5倍之多。
目前PPS/PTFE合金研究與開發(fā)受到特別重視,該類高耐磨的潤滑材料大范圍應(yīng)用于機(jī)械、汽車及航空航天和JS領(lǐng)域。PPS與PTFE樹脂均為ZY的耐高溫、耐腐蝕、高絕緣工程塑料,相比之下,PPS樹脂具有較好成型性,而PTFE具有更好韌性和更低的摩擦系數(shù),以PPS為主的該類合金比單純的PPS韌性、耐腐蝕性、自潤滑性得到提高;以PTFE為主的該類合金,可以提高PTFE的成型性、尺寸穩(wěn)定性、抗蠕變性、壓縮強(qiáng)度并減少透氣性,可用于制造齒輪、軸承及襯墊材料。聚苯硫醚薄膜/絕緣紙:用于電機(jī)絕緣材料。遼寧**度聚苯硫醚薄膜
工程塑料:制造汽車零部件、防腐涂層、電器絕緣材料等。北京磺化聚苯硫醚多少錢一噸
目前國內(nèi)聚苯硫醚的需求較高,總需求量達(dá)到6.2萬噸,但是有58 %的需要國外進(jìn)口。聚苯硫醚難以工業(yè)生產(chǎn)主要有以下幾個(gè)問題,一是合成工程段主要由經(jīng)驗(yàn)開展,難以實(shí)現(xiàn)對分子量、分子量分布、分子鏈結(jié)構(gòu)及端基結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)控制;二是催化劑、溶劑的回收效率低,使得聚苯硫醚生產(chǎn)成本上漲;三是生產(chǎn)過程中的大量高鹽有機(jī)廢水,無法得到有效的處理從而受到環(huán)保要求限制。目前聚苯硫醚生產(chǎn)和應(yīng)用發(fā)展在一個(gè)高速發(fā)展階段,在航空航天、核工業(yè)、電子領(lǐng)域市場潛力巨大。但是與美國、日本相比,我國聚苯硫醚發(fā)展起步較晚,需要在生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新,聚苯硫醚改性方面進(jìn)一步提高。北京磺化聚苯硫醚多少錢一噸