惠山區(qū)品牌倉(cāng)庫(kù)貨物裝卸供應(yīng)

第二部曲：收。  倉(cāng)庫(kù)在收貨時(shí)應(yīng)采用條碼或更先進(jìn)的RFID掃描來(lái)確認(rèn)進(jìn)料狀況，關(guān)鍵點(diǎn)包括：在于供應(yīng)商送貨時(shí)，送貨資料沒(méi)有采購(gòu)VPO號(hào)，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)及時(shí)找相關(guān)部門(mén)查明原因，確認(rèn)此貨物是否此時(shí)該收進(jìn);在清點(diǎn)物料時(shí)如有物料沒(méi)有達(dá)到**小包裝量的散數(shù)箱時(shí)，應(yīng)開(kāi)箱仔細(xì)清點(diǎn)，缺認(rèn)無(wú)誤，方可收進(jìn);收貨掃描確認(rèn)時(shí)，如系統(tǒng)不接收，應(yīng)及時(shí)找相關(guān)部門(mén)查明原因，確認(rèn)此貨物是否收進(jìn)。第三部曲：查。  倉(cāng)庫(kù)應(yīng)具備貨物的查驗(yàn)?zāi)芰?，?duì)于甲級(jí)物料(只有幾家供應(yīng)商可供選擇的有限競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)和壟斷貨源的***供應(yīng)市場(chǎng)的A類(lèi)物料)特別管制，嚴(yán)控?cái)?shù)量，**倉(cāng)庫(kù)，24小時(shí)保安監(jiān)控;建立包材耗材免檢制度，要求供應(yīng)商對(duì)于線邊不良包材耗材無(wú)條件及時(shí)補(bǔ)貨退換;對(duì)于物料儲(chǔ)存時(shí)限進(jìn)行分析并設(shè)定不良物料處理時(shí)限。通過(guò)合理的裝卸流程和嚴(yán)格的管理，可以提高倉(cāng)庫(kù)的工作效率，降低損耗，確保貨物安全?；萆絽^(qū)品牌倉(cāng)庫(kù)貨物裝卸供應(yīng)

十、以舊換新原則：對(duì)有規(guī)定的物料，嚴(yán)格執(zhí)行退舊才能換新、領(lǐng)新必先退舊的原則1．面向通道進(jìn)行保管。為使物品出入庫(kù)方便，容易在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)移動(dòng)，基本條件是將物品面向通道保管。2．盡可能地向高處碼放，提高保管效率。有效利用庫(kù)內(nèi)容積，應(yīng)盡量向高處碼放，為防止破損，保證安全，應(yīng)當(dāng)盡可能使用棚架等保管設(shè)備。3．根據(jù)出庫(kù)頻率選定位置。出貨和進(jìn)貨頻率高的物品，應(yīng)放在靠近出入口，易于作業(yè)的地方；流動(dòng)性差的物品放在距離出入口稍遠(yuǎn)的地方；季節(jié)性物品則依其季節(jié)特性來(lái)選定放置的場(chǎng)所惠山區(qū)品牌倉(cāng)庫(kù)貨物裝卸供應(yīng)可分為與運(yùn)輸設(shè)備對(duì)應(yīng)的“裝進(jìn)、卸下裝卸”和與儲(chǔ)存保管設(shè)施的“入庫(kù)、出庫(kù)裝卸”兩大類(lèi)。

一、先進(jìn)先出原則（FIFO）。先入庫(kù)存放的物料，配發(fā)物料時(shí)優(yōu)先出庫(kù)，減少倉(cāng)儲(chǔ)物料質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，提高物料使用價(jià)值。二、鎖定庫(kù)位原則。某物料固定擺在某庫(kù)位，實(shí)物所放庫(kù)位必須有與ERP系統(tǒng)中的一致。庫(kù)位編碼就像一個(gè)人的家庭地址一樣重要，沒(méi)有固定庫(kù)位，就無(wú)法快速地找到相關(guān)物料。三、專(zhuān)料**原則，不得隨意挪用對(duì)應(yīng)訂單物料。四、庫(kù)存的ABC管理原則：A類(lèi)物料的數(shù)量可能只占庫(kù)存的10~15%，但貨值可占庫(kù)存價(jià)值的60~70%；B類(lèi)物料的數(shù)量可能只占庫(kù)存的20~35%，但貨值可占庫(kù)存價(jià)值的15~20%；C類(lèi)物料的數(shù)量可能占庫(kù)存的50~70%，但貨值可能占庫(kù)存價(jià)值的5~10%。

三、裝卸操作流程倉(cāng)庫(kù)貨物裝卸的操作流程通常包括以下幾個(gè)步驟：準(zhǔn)備階段：了解貨物信息：包括貨物的種類(lèi)、數(shù)量、尺寸、重量以及特殊要求等。規(guī)劃裝卸方案：根據(jù)貨物信息和倉(cāng)庫(kù)布局，制定合理的裝卸方案。準(zhǔn)備裝卸設(shè)備：選擇合適的裝卸機(jī)械和工具，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。裝卸作業(yè)階段：貨物搬運(yùn)：使用叉車(chē)、吊車(chē)、手推車(chē)等設(shè)備將貨物從運(yùn)輸工具上卸下或裝上。貨物堆碼：將貨物按照規(guī)定的位置和形態(tài)堆放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。貨物分揀：根據(jù)貨物的種類(lèi)、發(fā)送方向和顧客需求進(jìn)行分類(lèi)。根據(jù)貨物的種類(lèi)、數(shù)量、體積、重量以及裝卸要求，制定詳細(xì)的裝卸計(jì)劃，包括裝卸時(shí)間、地點(diǎn)、人員分工等。

以上的步驟全部做完后，便要書(shū)面形式（送檢）通知來(lái)料檢驗(yàn)部門(mén)IQA，我們上述提到的部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)，下面將具體說(shuō)一下它的工作步驟。二、來(lái)料檢驗(yàn)部門(mén)IQA：他們主要是按照公司在要求供應(yīng)商以什么樣的規(guī)格做這個(gè)材料時(shí)的一張規(guī)格表（《員工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》，一般每個(gè)公司都稱(chēng)為SIC）來(lái)檢驗(yàn)是否符合公司的要求。如果不符合者會(huì)和供應(yīng)商聯(lián)系，要求換貨。來(lái)料全部OK便傳到下一組，發(fā)料組。（IQA并不屬于倉(cāng)庫(kù)，它屬于質(zhì)量管理部門(mén)，只是程序的需要，所以安置在倉(cāng)庫(kù)的這個(gè)環(huán)節(jié)里，也不在倉(cāng)庫(kù)的管轄之內(nèi)）標(biāo)記與記錄：對(duì)貨物進(jìn)行標(biāo)記和記錄，以便追蹤和管理。江蘇品牌倉(cāng)庫(kù)貨物裝卸廠家電話(huà)

這包括貨物的名稱(chēng)、數(shù)量、批次號(hào)、入庫(kù)日期等信息?；萆絽^(qū)品牌倉(cāng)庫(kù)貨物裝卸供應(yīng)

離開(kāi)供給商外包倉(cāng)庫(kù)的碼頭多少量? 第三方物流與第四方物流載具離開(kāi)出發(fā)地多少量?ETA(Estimated to Arrival) —— 第三方物流與第四方物流載具抵達(dá)目的地多少量?抵達(dá)公司工廠的碼頭多少量?抵達(dá)公司出產(chǎn)線邊倉(cāng)多少量?與VMI Min/Max庫(kù)存系統(tǒng)連線補(bǔ)貨狀況。倉(cāng)庫(kù)在收貨時(shí)應(yīng)采用條碼或更提高前輩的RFID掃描來(lái)確認(rèn)進(jìn)料狀況，樞紐點(diǎn)包括：在于供給商送貨時(shí)，送貨資料沒(méi)有采購(gòu)VPO號(hào)，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)及時(shí)找相關(guān)部分查明原因，確認(rèn)此貨物是否本日此時(shí)該收進(jìn);在盤(pán)點(diǎn)物料時(shí)如有物料沒(méi)有達(dá)到**小包裝量的散數(shù)箱時(shí)，應(yīng)開(kāi)箱仔細(xì)盤(pán)點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)誤，方可收進(jìn);收貨掃描確認(rèn)時(shí)，如系統(tǒng)不接授，應(yīng)及時(shí)找相關(guān)部分查明原因，確認(rèn)此貨物是否收進(jìn)。惠山區(qū)品牌倉(cāng)庫(kù)貨物裝卸供應(yīng)

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