蒸發(fā)器是制冷循環(huán)中利用液態(tài)制冷劑蒸發(fā)吸熱來(lái)降低周圍環(huán)境溫度的熱交換設(shè)備。在制冷系統(tǒng)中,它與壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置共同構(gòu)成完整循環(huán),具體作用為:吸熱降溫:液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)低壓環(huán)境下沸騰蒸發(fā),吸收周圍介質(zhì)(空氣、水等)的熱量,從而實(shí)現(xiàn)冷卻效果。能量轉(zhuǎn)換:將制冷劑的液態(tài)熱能轉(zhuǎn)化為氣態(tài)熱能,完成制冷循環(huán)中的關(guān)鍵能量交換環(huán)節(jié)。制冷劑流程:從節(jié)流裝置(如膨脹閥)流出的低壓液態(tài)制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器,在蒸發(fā)器管道內(nèi)吸收周圍熱量,逐漸蒸發(fā)為氣態(tài)。氣態(tài)制冷劑被壓縮機(jī)吸入,進(jìn)入下一循環(huán)(壓縮→冷凝→節(jié)流→蒸發(fā))。熱交換過(guò)程:周圍介質(zhì)(如空氣)通過(guò)蒸發(fā)器表面時(shí),熱量被制冷劑吸收,溫度降低;其制冷劑則因吸熱完成相變(液態(tài)→氣態(tài))。江蘇騰錦蒸發(fā)器管路設(shè)計(jì)科學(xué),減少物料輸送阻力。河南單效升膜蒸發(fā)器設(shè)備
干式蒸發(fā)器制冷劑在換熱管內(nèi)通過(guò),冷水在高效換熱管外運(yùn)行,這樣的換熱器換熱效率相對(duì)誤差,其換熱系數(shù)只為光管換熱系數(shù)的2倍左右,但是其優(yōu)點(diǎn)是可以回油,控制擴(kuò)展,而制冷劑的充注量大約是滿液式機(jī)組充注量的1/2?1/3左右。滿液式蒸發(fā)器與干式蒸發(fā)器的運(yùn)行方式恰好相反,冷水在換熱管內(nèi)通過(guò),制冷劑完全將換熱管浸沒(méi),吸熱后在換熱管外蒸發(fā)。管表面上有許多針形小孔,管內(nèi)表面上還有螺旋形突出強(qiáng)化冷水側(cè)的換熱。這種同時(shí)強(qiáng)化管外沸騰和管內(nèi)傳熱的高效傳熱管,從而傳熱系數(shù)較光管提高了5倍左右。海南氫氧化鈉濃縮蒸發(fā)器維修滿液式蒸發(fā)器制冷劑充注量要求大,并且需要專門用的回油系統(tǒng),幫助壓縮機(jī)回油。
升膜蒸發(fā)器:原理:液體在蒸發(fā)器內(nèi)被加熱后,形成上升的薄膜,汽化后與液體分離。特點(diǎn):蒸發(fā)效率高,適合處理低黏度物料。應(yīng)用:常用于食品、制藥等行業(yè)的濃縮過(guò)程。刮板式蒸發(fā)器:原理:通過(guò)刮板攪拌液體,使液體均勻受熱并蒸發(fā)。特點(diǎn):適合處理高黏度、易結(jié)垢的物料。應(yīng)用:范圍廣用于化工、制藥等行業(yè)。離心式蒸發(fā)器:原理:利用離心力使液體在蒸發(fā)器內(nèi)形成薄膜,加速蒸發(fā)過(guò)程。特點(diǎn):蒸發(fā)效率高,適合處理熱敏性物料。應(yīng)用:常用于食品、制藥等行業(yè)的濃縮和干燥過(guò)程。
薄膜蒸發(fā)器有哪些種類?是怎么分類的呢?薄膜蒸發(fā)器是按照物料在蒸發(fā)器內(nèi)的流動(dòng)方向及成膜原因的不同分為:按照成膜原因及流動(dòng)方向不同,可分為升膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、升-降膜蒸發(fā)器、刮膜蒸發(fā)器四種類型。升膜蒸發(fā)器原料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器的底部進(jìn)入,加熱蒸汽在管外冷凝。當(dāng)溶液受熱沸騰后迅速汽化,所生成的二次蒸汽在管內(nèi)高速上升,帶動(dòng)液體沿管內(nèi)壁成膜狀向上流動(dòng),上升的液膜因受熱而繼續(xù)蒸發(fā)。故溶液自蒸發(fā)器底部上升至頂部的過(guò)程中逐漸被蒸濃,濃溶液進(jìn)入分離室與二次蒸汽分離后由分離器底部排出。升膜蒸發(fā)器適用于蒸發(fā)量較大(即稀溶液)、熱敏性及易起泡沫的溶液,但不適于高粘度、有晶體析出或易結(jié)垢的溶液。江蘇騰錦蒸發(fā)器可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控,方便企業(yè)管理。
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器:通過(guò)外加動(dòng)力裝置(如泵)來(lái)驅(qū)動(dòng)液體在蒸發(fā)器內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)。泵將液體從蒸發(fā)器底部抽出,經(jīng)過(guò)加熱管加熱后再送回蒸發(fā)器頂部,如此循環(huán)往復(fù)。這種蒸發(fā)器蒸發(fā)效率高,適用于處理量大、高粘度或易結(jié)晶的物料,但設(shè)備投資和運(yùn)行能耗相對(duì)較高。薄膜蒸發(fā)器:使液體在加熱表面形成薄膜狀,并在重力、離心力或刮板的作用下快速流動(dòng)和蒸發(fā)。液體被均勻地分布在加熱表面上,形成一層薄而均勻的液膜,液膜在加熱表面上迅速受熱蒸發(fā)。這種蒸發(fā)器傳熱效率高、蒸發(fā)速度快,能有效避免物料在加熱表面的結(jié)垢和焦化現(xiàn)象,適用于處理熱敏性、高粘度的物料,但設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造和維護(hù)成本較高。多效蒸發(fā)器:由多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)組成的系統(tǒng)。在多效蒸發(fā)器中,前一效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽作為后一效蒸發(fā)器的加熱蒸汽使用,從而實(shí)現(xiàn)多次利用蒸汽的熱量。蒸發(fā)器傳熱系數(shù)大,江蘇騰錦設(shè)備,縮短物料蒸發(fā)時(shí)間,提升生產(chǎn)效率。湖北單效蒸發(fā)器廠家
江蘇騰錦蒸發(fā)器操作界面簡(jiǎn)潔,員工易上手,降低培訓(xùn)成本。河南單效升膜蒸發(fā)器設(shè)備
傳熱效率高螺旋通道內(nèi)流體流動(dòng)路徑長(zhǎng)且強(qiáng)制湍流,溫差可低至 3~5℃,適合熱敏性物料(如果汁、醫(yī)藥中間體)。無(wú)傳統(tǒng)蒸發(fā)器的 “死體積”,物料滯留時(shí)間短,減少結(jié)垢風(fēng)險(xiǎn)。結(jié)構(gòu)緊湊,占地小單位體積傳熱面積可達(dá)100~150 m2/m3(管殼式約為 50~80 m2/m3),同等換熱能力體積為傳統(tǒng)設(shè)備的 1/3~1/2??苟氯c自清洗能力通道截面為矩形或梯形,流體流動(dòng)時(shí)對(duì)壁面有沖刷作用,不易沉積顆?;蚪Y(jié)晶物,適合含懸浮物的物料(如礦漿、發(fā)酵液)。操作靈活,適應(yīng)性強(qiáng)可通過(guò)調(diào)整螺旋板間距、通道數(shù)量,適應(yīng)不同流量和蒸發(fā)負(fù)荷,適合小批量多品種生產(chǎn)(如精細(xì)化工、生物制藥)。制造成本與維護(hù)金屬板卷制工藝成熟,成本低于板式蒸發(fā)器;可拆卸清洗(部分結(jié)構(gòu)),維護(hù)便捷。河南單效升膜蒸發(fā)器設(shè)備