江蘇磷酸一銨閃蒸結晶蒸發(fā)器廠家

來源: 發(fā)布時間:2025-07-14

螺旋板式蒸發(fā)器適用于多種工業(yè)場景,包括但不限于:化工行業(yè):用于液-液、氣-液、氣-氣對流傳熱,蒸汽冷凝和液體蒸發(fā)傳熱。食品加工:如牛奶、果汁等液態(tài)食品的冷卻和加熱。制藥行業(yè):用于藥物提取、濃縮、結晶等。能源環(huán)保:廢熱回收、區(qū)域供熱、制冷等系統(tǒng)。船舶工業(yè):廢熱回收、海水淡化等。螺旋板式蒸發(fā)器因其高效傳熱和緊湊結構,在需要高效熱量轉換的工業(yè)場景中表現(xiàn)出色,但需注意其對水質和內部清潔的要求。關鍵結構由兩張平行金屬板卷制而成,形成一對螺旋形通道(或多組疊加),兩端用蓋板密封。通道內可設置定距柱(支撐螺旋板間距,增強剛度)和導流隔板(控制流體走向)。兩種介質分別在螺旋通道內逆向流動(或同向),通過金屬板壁面進行熱量傳遞。工作原理蒸發(fā)過程:需蒸發(fā)的物料(如溶液)從螺旋通道一側進入,被另一側的加熱介質(蒸汽、熱水等)加熱,溶劑汽化后從頂部排出,濃縮液從底部流出。傳熱特點:螺旋通道內流體呈湍流狀態(tài),減少邊界層熱阻,傳熱系數比普通管殼式蒸發(fā)器高 30%~50%。蒸發(fā)器熱利用率高,江蘇騰錦產品,充分利用能源,降低能耗。江蘇磷酸一銨閃蒸結晶蒸發(fā)器廠家

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溫度控制:溫度是影響蒸發(fā)效率的關鍵因素之一。應根據液體的性質和工藝要求,合理設定加熱溫度,避免溫度過高導致液體分解或設備損壞。壓力控制:壓力對液體的沸點有直接影響。降低液體表面的壓力,可以降低液體的沸點,從而提高蒸發(fā)效率。流量控制:對于強制循環(huán)蒸發(fā)器,應合理調節(jié)循環(huán)泵的流量,確保液體在蒸發(fā)器內均勻分布,提高傳熱效率。清洗與維護:定期對蒸發(fā)器進行清洗和維護,防止結垢和腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生,延長設備的使用壽命。江蘇磷酸一銨閃蒸結晶蒸發(fā)器廠家整個廢水蒸發(fā)器在使用的過程中可以進行完全自動化設備。

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純逆流流動設計螺旋板式蒸發(fā)器內部的冷熱流體呈純逆流流動,這種流動方式能夠使冷熱流體之間的溫差在整個換熱過程中保持較大值,從而獲得較大的對數平均溫差,顯著提高傳熱效率。增強湍流效果螺旋通道的設計使流體在通道內產生強烈的湍流,即使在較低的雷諾數下也能形成湍流狀態(tài)。湍流的增強破壞了邊界層,提高了流體的傳熱系數。結構緊湊,傳熱面積大螺旋板式蒸發(fā)器由兩張金屬板卷制而成,形成兩個均勻的螺旋通道,單位設備體積內的傳熱面積可達150m2/m3。這種緊湊的結構設計使得冷熱流體的接觸面積大幅增加,熱量傳遞更加充分。

單效廢水蒸發(fā)器特點:1.本設備由加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、集水罐、消泡器等部分組成。2.設備根據廢水或污水特性,針對性地采用防腐蝕材料制造。3.根據客戶需求,設備可做成手動式、半自動式、全自動式多種控制形式,以滿足操作要求。4.采用真空減壓操作,增加了蒸發(fā)的溫差,提高了蒸發(fā)強度的生產能力。5.結構緊湊,站地面積小,各儀表閥門配置合理方便操作。單效廢水蒸發(fā)器是利用蒸發(fā)濃縮設備把物料加熱,使物料的易揮發(fā)部分的水分和其他介質在其沸點溫度時不斷地由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài),變將汽化時所產生的二次蒸汽不斷排除,從而使制品的濃度不斷提高,直至達到濃度要求。江蘇騰錦蒸發(fā)器結構緊湊,占地面積小,節(jié)省企業(yè)廠房空間。

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單效廢水蒸發(fā)器是什么?干什么用的?好用嗎?單效廢水蒸發(fā)器用于廢水處理,廢水脫鹽非常好用。單效廢水蒸發(fā)器顧名思義,主要用于對廢水進行蒸發(fā)結晶處理。蒸發(fā)濃縮是廢水處理常見的工藝。單效廢水蒸發(fā)器是利用蒸發(fā)濃縮設備把物料加熱,使物料的易揮發(fā)部分的水分和其他介質在其沸點溫度時不斷地由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài),變將汽化時所產生的二次蒸汽不斷排除,從而使制品的濃度不斷提高,直至達到濃度要求。單效廢水蒸發(fā)器原理是針對化工有機廢水高鹽分高濃度等特點,基于蒸發(fā)濃縮結晶的原理,采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結晶有機廢水,對濃縮液中的鹽分進行分離后,通過集鹽器進行回收,濃縮液進行干燥回收或焚燒處理,,蒸發(fā)后的冷凝水一般通過后續(xù)的生化處理進行處理,可以實現(xiàn)廢水排放的標準。江蘇騰錦蒸發(fā)器具備多種安全防護裝置,保障生產安全?;窗踩庋h(huán)蒸發(fā)器

蒸發(fā)器蒸發(fā)強度大,江蘇騰錦設備,單位時間處理更多物料。江蘇磷酸一銨閃蒸結晶蒸發(fā)器廠家

乏汽冷凝器的選擇:乏汽(末效二次蒸汽)須回收時應采用間接冷凝器,如列管式、螺旋板式換熱器;乏汽不需回收時宜采用直接冷凝器,如直接大氣冷凝器、水噴射泵冷凝等。末效為常壓蒸發(fā)時還可將乏汽直接排空,不設冷凝器。流程的選擇:順流操作時,后效蒸發(fā)室的壓強較前效低,溶液在效間的輸送所需泵的功率小。另外,由于后效蒸發(fā)溫度較前效低,故前效溶液進入后效后,會閃蒸出部分蒸汽,故生蒸汽消耗少。但順流流程時后效的濃度高、溫度低、粘度增高、傳遞速率小。逆操作時,與順流操作相反,前效溫度高、濃度高,后效溫度低、濃度低,使各效的傳熱速率接近,但所需效間過料泵功率大,蒸汽消耗多。不適于處理熱敏性物料,也不適于隨著溫度和濃度提高,介質腐蝕性增強的物料。此處還可以根據物料的具體情況采用平流及混流流程。加熱面積:蒸發(fā)器加熱面積的確定由物料平衡、熱量平衡、傳熱計算和采用的流程形式等因素綜合考慮后決定。江蘇磷酸一銨閃蒸結晶蒸發(fā)器廠家