海航穿孔機(jī)加工中心

電火花穿孔機(jī)是指用電火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的電火花加工機(jī)床。用于加工中小型沖模，其加工特點(diǎn)是不受金屬材料硬度的限制，可先將模板淬火后用本機(jī)加工所需要的孔型，以保證質(zhì)量和提高使用壽命。工具電極材料采用鋼、鑄鐵、銅均可。穿孔機(jī)根據(jù)應(yīng)用的介質(zhì)不同大致分為兩種，一種是液體穿孔機(jī)，由于液體加工時(shí)要通過(guò)銅棒小孔，可能堵塞銅棒小孔，所以小可加工0.15mm的細(xì)孔，深度也只能加工350mm。是普遍應(yīng)用的，另外一種是氣體穿孔機(jī)，經(jīng)過(guò)銅棒小孔的介質(zhì)采用的是氣體，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。打孔機(jī)日常保養(yǎng)須知 打孔機(jī)常見(jiàn)故障及解決方法。海航穿孔機(jī)加工中心

穿孔的發(fā)展過(guò)程是什么?在無(wú)縫鋼管生產(chǎn)過(guò)程中,穿孔工藝被廣泛應(yīng)用而且是非常經(jīng)濟(jì)的。1886年德國(guó)的曼內(nèi)斯曼兄弟申請(qǐng)了用斜輥穿孔機(jī)生產(chǎn)管狀斷面產(chǎn)品的。中描述了金屬變形時(shí)內(nèi)部力的作用和使用兩個(gè)或多個(gè)呈錐形的軋輥進(jìn)行穿孔，因此被稱(chēng)作曼內(nèi)斯曼穿孔過(guò)程。由R.C斯蒂菲爾發(fā)明的導(dǎo)板使得穿孔后的毛管長(zhǎng)度得到增加。后來(lái)S.狄舍爾發(fā)明了導(dǎo)盤(pán)，使穿孔效率得到更大提高。在1981年出現(xiàn)了雙支撐的錐形輥穿孔機(jī)（單支撐的錐形輥穿孔機(jī)由R.C斯蒂菲爾發(fā)明于1899年發(fā)明），它比以前的穿孔機(jī)在金屬的變形上有明顯的改進(jìn)。德國(guó)和美國(guó)在20世紀(jì)上半葉將穿孔進(jìn)行了很大改進(jìn)，后半葉德國(guó)、俄羅斯和日本又將穿孔機(jī)向前推進(jìn)了一步，近一段時(shí)間中國(guó)也取得了很大成績(jī)。當(dāng)今無(wú)縫鋼管生產(chǎn)中穿孔工藝更加合理和穿孔過(guò)程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。常見(jiàn)的穿孔機(jī)有錐形輥穿孔機(jī)和桶形輥穿孔機(jī)。高速精密穿孔機(jī)怎么買(mǎi)四川成都穿孔機(jī)哪家好？

斜軋穿孔機(jī)常見(jiàn)的生產(chǎn)故障有管坯不咬入、軋卡、打滑、鏈帶，毛管穿不透和破尾等。管坯不咬入管坯不咬入可能是由以下原因造成的：軋制中心線偏離、頂伸量太大、管坯直徑太大或太小（燒損嚴(yán)重）、管坯壓下量太大或太小、管坯溫度太高或太低、軋輥磨損嚴(yán)重等。管坯軋卡軋卡是指管坯穿孔到一定階段后，突然停止旋轉(zhuǎn)而卡在孔型之中。造成軋卡的原因包括：管坯的直徑壓下量太小或太大，孔型橢圓度太大，頂頭嚴(yán)重磨損或熔化，頂桿被卡住，管坯溫度太高或太低，電氣系統(tǒng)或液壓系統(tǒng)故障，毛管穿偏或穿破，軋制中心線不正確等。管坯打滑在穿孔過(guò)程中，當(dāng)軸向阻力大于軋輥曳入管坯前進(jìn)的動(dòng)力時(shí)，管坯會(huì)停止前進(jìn)而原地旋轉(zhuǎn)（即打滑），導(dǎo)致穿孔過(guò)程不能進(jìn)行。它與工具設(shè)計(jì)不合理、孔型調(diào)整不正確、管坯溫度太高、管坯燒損嚴(yán)重以及軋輥表面摩擦力太小等因素有關(guān)。鏈帶鏈帶是指金屬流入輥縫后被導(dǎo)盤(pán)（導(dǎo)板）切割而形成的螺旋狀條帶（薄壁管居多）。它與輥縫過(guò)大、導(dǎo)盤(pán)（導(dǎo)板）邊緣嚴(yán)重磨損有關(guān)。

下面我們來(lái)簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)在平時(shí)我們需要注重的維護(hù)的4個(gè)方面。1.穿孔機(jī)水泵里面的曲軸承受著非常大的壓力，所以潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)一段時(shí)間工作后就要即時(shí)更換，如果不及時(shí)更換的話，就會(huì)造成很?chē)?yán)重的后果。因?yàn)樗迷谛】讬C(jī)中是一個(gè)非常重要的部件，如果這個(gè)部件出了問(wèn)題的話，會(huì)影響整臺(tái)機(jī)床的使用。2.穿孔機(jī)旋轉(zhuǎn)頭是在高壓下工作的，他的密封件需要定期更換，如果到了出現(xiàn)漏水的情況再更換的話，有可能水已經(jīng)滲透到了軸承，那損失就更大了。3.穿孔機(jī)機(jī)械部分（主要是常動(dòng)部位）需要按要求加入潤(rùn)滑油或者導(dǎo)軌油。近幾年小孔機(jī)發(fā)展迅速被使用于精密模具加工中，一般被當(dāng)作電火花線切割機(jī)床的配套設(shè)備，用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、篩板的群孔、發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、缸體的散熱孔、氣路孔等，適用于多種金屬、超硬導(dǎo)電體材料的切割初始孔、噴嘴孔、濾孔、氣孔、群孔等細(xì)微孔、超深孔的加工。4.穿孔機(jī)每次使用完畢后，要把工作臺(tái)面上的水和工件殘?jiān)謇砀蓛?還要經(jīng)常清理電器箱內(nèi)部的灰塵，這樣做有利于電器元件的散熱效果，印刷線路板上的灰塵不的話時(shí)間一長(zhǎng)就容易吸收空氣中的水份和腐蝕性的東西，把原來(lái)細(xì)小的導(dǎo)電銅皮腐蝕掉，造成機(jī)床的故障。電火花機(jī)加工怎么收費(fèi)的？

導(dǎo)板和導(dǎo)盤(pán)的比較導(dǎo)板和導(dǎo)盤(pán)是穿孔機(jī)常用的導(dǎo)位裝置，導(dǎo)輥是一種老式的導(dǎo)位裝置，現(xiàn)在幾乎不用了。導(dǎo)板和導(dǎo)盤(pán)的區(qū)別為：1)導(dǎo)板對(duì)孔型的封閉好，可以根據(jù)變形區(qū)的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)導(dǎo)板的長(zhǎng)度，而導(dǎo)盤(pán)在變形呈弧形分布，接觸長(zhǎng)度較短，軋輥和導(dǎo)盤(pán)的間隙逐漸增大，金屬容易進(jìn)入輥縫而產(chǎn)生鏈帶；2)因?qū)ПP(pán)的主動(dòng)旋轉(zhuǎn)，可以提高穿孔效率，管坯也容易咬入。導(dǎo)板則次之3)使用導(dǎo)板的穿孔機(jī)的延伸系數(shù)（即可以生產(chǎn)的毛管小壁厚）比使用導(dǎo)盤(pán)的穿孔機(jī)要大。電火花穿孔機(jī)小能穿多大的孔?光潔度如何?海航穿孔機(jī)加工中心

電火花穿孔機(jī)工作原理及應(yīng)用。海航穿孔機(jī)加工中心

導(dǎo)板的設(shè)計(jì)要素有些?導(dǎo)板的設(shè)計(jì)原則是：一種管坯需要設(shè)計(jì)一種導(dǎo)板,如果是用一種管坯生產(chǎn)不同尺寸的毛管,可以只設(shè)計(jì)一種導(dǎo)板。導(dǎo)板的縱剖面形狀應(yīng)與軋輥輥形相對(duì)應(yīng)，也有入口錐、壓縮帶和出口錐組成。導(dǎo)板入口錐主要起到引導(dǎo)管坯的作用，使管坯中心線對(duì)準(zhǔn)穿孔中心線。當(dāng)管坯與上、下導(dǎo)板接觸時(shí)，它起著限制管坯橢圓度的作用。限制橢圓度是為了避免過(guò)早形成孔腔，同時(shí)促進(jìn)金屬的縱向延伸。導(dǎo)板的出口錐起限制毛管橫變形，并控制毛管軋后外徑的作用。壓縮帶是過(guò)渡帶，它不在導(dǎo)板的中間，而是向入口方向移動(dòng)，移動(dòng)值一般在20～30mm,也有到50mm的。移動(dòng)的目的是：可以減小管坯在頂頭上開(kāi)始輾軋時(shí)的橢圓度和減小導(dǎo)板的軸向阻力，提高穿孔速度。導(dǎo)板的入口錐角一般等于軋輥入口錐角或比軋輥入口錐角大10～20，出口錐角一般等于軋輥的出口錐角或比軋輥的出口錐角小0.50～10。導(dǎo)板的橫斷面形狀是個(gè)圓弧形凹槽，這是為了便于管坯和毛管旋轉(zhuǎn)。凹槽的圓弧可做成單半徑或雙半徑的。導(dǎo)板的長(zhǎng)度由變形區(qū)長(zhǎng)度決定，壓縮帶寬度一般為10～20mm.導(dǎo)板的厚度根據(jù)軋輥距離來(lái)確定，以薄壁毛管為設(shè)計(jì)對(duì)象。適應(yīng)薄壁管的導(dǎo)板一定適應(yīng)厚壁管的生產(chǎn)。海航穿孔機(jī)加工中心