中走絲線切割的注意事項:1.鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙,間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。2.電火花線切割機床加工時,必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進行,如煤油、皂化油、去離子水等,要求較高絕緣性是為了利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電,液體介質(zhì)還有排除間隙內(nèi)電蝕產(chǎn)物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙,如果間隙過大,兩極間電壓不能擊穿極間介質(zhì),則不能產(chǎn)生電火花放電;如果間隙過小,則容易形成短路連接,也不能產(chǎn)生電火花放電。3.必須采用脈沖電源,即火花放電必須是脈沖性、間歇性,ti為脈沖寬度、to為脈沖間隔、tp為脈沖周期。在脈沖間隔內(nèi),使間隙介質(zhì)消除電離,使下一個脈沖能在兩極間擊穿放電。中走絲線切割可以應(yīng)用于加工各種沖模。江蘇高精度中走絲線切割廠家
中走絲線切割機的鉬絲安裝要按規(guī)定的走向繞在貯絲筒上,同時固定兩端。繞絲時,一般貯絲筒兩端各留10mm,中間繞滿不重疊,寬度不少于貯絲筒長度的一半,以免電機換向頻繁而使機件加速損壞,也防止鉬絲頻繁參與切割而斷絲。機床上鉬絲引出處有擋絲棒,擋絲棒是由兩根紅寶石制成的導(dǎo)向立柱,擋絲棒不像導(dǎo)輪那樣作滾動運動,他們直接與鉬絲接觸,作滑動摩擦。因此磨損很快,使用不久柱體與鉬絲接觸的地方就會形成深溝,必須及時檢查并進行翻轉(zhuǎn)和更換,否則會出現(xiàn)疊絲斷絲。湖北高速中走絲線切割價位加工中并進一步調(diào)節(jié)好微調(diào)開關(guān)及軟件微調(diào),使之調(diào)到加工穩(wěn)定狀態(tài)。
中走絲線切割鋁件易斷絲的原因:中走絲線切割割鋁件時,由于材料比較軟,排屑困難,且鋁在高溫下極易形成硬質(zhì)氧化膜,加工產(chǎn)生大量氧化鋁或鋁屑易粘在鉬絲上,使鉬絲與饋電塊接觸部位很快就會磨出深溝。軟的鋁和硬的磨粒夾雜在一起,充塞在溝槽處,一旦被帶進去,就會把溝槽擠死,絲也就被卡斷了。解決方法:針對鉬絲卡在導(dǎo)電塊里夾斷鉬絲的問題,調(diào)整一下上、下絲架饋電塊的位置,以防導(dǎo)電塊磨損的溝槽引起夾絲斷絲造成效率低、加工表面多次切割引起的質(zhì)量下降和材料浪費。加工材料的厚度超過40mm,一般加工3~4h后就把導(dǎo)電塊稍微旋轉(zhuǎn)一個角度,加工8h后再旋轉(zhuǎn)一個新的角度,這樣每加工8h后旋轉(zhuǎn)調(diào)整一次導(dǎo)電塊的位置來減少斷絲的幾率。實際加工表明,通過這種方法很大程度的降低了加工成本,提高了經(jīng)濟效益。注意導(dǎo)電塊與電極絲過壓量一般在0.5~1mm。伊陽機械微信,內(nèi)容不錯,值得關(guān)注。當一個面的三個點都有切割溝槽后,再旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電塊90°,依次類推直到四個面都有切割溝槽。然后在靠近采樣線的一邊墊一個1~2mm的墊片,就可以向左調(diào)整導(dǎo)電塊的位置,就相當于換了一個新的導(dǎo)電塊,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
中走絲線切割機床的工作環(huán)境的一些相關(guān)注意的事項:1、選擇能承受機床重量的場所;2、選擇沒有振動和沖擊傳入的場所,線切割放電機床是高精度加工設(shè)備,如果所放置的地方有振動和沖擊,將會對機臺造成嚴重的損傷,從而嚴重影響其加工精度,縮短其使用壽命,甚至導(dǎo)致機器報廢。3、滿足線切割機床所要求的空間尺寸;4、選擇溫度變化小的場所,避免陽光通過窗戶和頂窗玻璃直射及靠近熱流的地方(1)高精密零件加工之產(chǎn)品需要在恒定的溫度下進行,一般為室溫20C;(2)由于線切割放電機器本身工作時產(chǎn)生相當大的熱量,如果溫度變化太大則會對機器使用壽命造成嚴重影響。5、選擇屏蔽屋:因線切割放電加工過程屬于電弧放電過程,在電弧放電過程中會產(chǎn)生強烈的電磁波,從而對人體健康造成傷害,同時會影響到周圍的環(huán)境.6、選擇通風條件好,寬敞的廠房,以便操作者和機床能在盡量的環(huán)境下工作。打開機床總電源,控制器開關(guān),24V步進驅(qū)動電源開關(guān)及高脈沖電源開關(guān)。
中走絲線切割是近年發(fā)展起來的新型機種;之前,中走絲線切割已經(jīng)歷了一個年產(chǎn)銷數(shù)萬臺的鼎盛時期,這大量的機床仍將繼續(xù)使用。并且,由于中走絲線切割的技術(shù)成熟,價格低廉,以及高效大厚度加工的優(yōu)勢,所以仍將占有相當大的市場份額。即使計算到使用日久而退出的機床,和采用中走絲線切割技術(shù)改造的少量機床,中走絲線切割的數(shù)量,仍將是一個可觀的數(shù)字??紤]到機床較長的使用壽命,所以在相當長的時間內(nèi),快走絲數(shù)量仍占有一定的優(yōu)勢。中走絲線切割開環(huán)控制又稱為無反饋控制系統(tǒng),在數(shù)控機床中由步進電動機和步進電動機驅(qū)動線路組成。江蘇步進中走絲線切割廠商
中走絲線切割采用工業(yè)PC機構(gòu)成一體化的編程控制系統(tǒng)結(jié)合工藝數(shù)據(jù)庫,可高速加工、保證質(zhì)量、簡化操作。江蘇高精度中走絲線切割廠家
中走絲線切割機床的運絲機構(gòu)主要是由貯絲筒、線架和導(dǎo)輪組成。當運絲機構(gòu)的精度下降時(主要是傳動軸承),會引起貯絲筒的徑向跳動和軸向竄動。貯絲筒的徑向跳動會使電極絲的張力減小,造成絲松,嚴重時會使鉬絲從導(dǎo)輪槽中脫出拉斷。這就需要時常對運絲機構(gòu)進行檢查。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。應(yīng)按規(guī)定在潤滑部位定時注入規(guī)定的潤滑油或潤滑脂,以保證機構(gòu)運轉(zhuǎn)靈活,特別是導(dǎo)輪和軸承,要定期檢查和更換。它不只使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展,而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。線切割機床已占電火花機床的大半。江蘇高精度中走絲線切割廠家