南京經(jīng)濟(jì)型快走絲線切割公司

絲筒上的絲一頭緊一頭松能明確地找到一個原因：—是走絲系統(tǒng)結(jié)構(gòu)造成的，是幾個相關(guān)因素共同作用的結(jié)果，只能使其作用相對小些，不可能完全克服，如果能明確地找到一個根本原因，這也就不是行業(yè)難題了。判斷材料變形只能切下來測量：—如果切了多一半只剩小部分連接著的時候，暫停切割來觀察切縫的大小和均勻度，可以非常明確的判斷變形的大小和方向，比拿下來測量直觀的多，方便的多。搓板紋只影響光潔度不會影響尺寸：—搓板紋不只影響光潔度也影響尺寸：搓板紋形成的高低鋸齒，峰谷是幾個μ，尺寸就會差幾個μ；峰谷是幾十個μ，尺寸就會差幾十個μ。用工件尺寸減廢料尺寸應(yīng)等于二倍間隙，但尺子量一般都是峰，如果一算發(fā)現(xiàn)間隙變小了就可能是搓板紋造成的。若空氣中灰塵太多，則會在換氣過程中附積到各個電器組件上；南京經(jīng)濟(jì)型快走絲線切割公司

線切割操作的注意事項(xiàng)：一、線切割操作者必須熟悉機(jī)床結(jié)構(gòu)和性能，經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗。嚴(yán)禁非線切割人員擅自動用線切割設(shè)備。嚴(yán)禁超性能使用線切割設(shè)備。二、操作前的準(zhǔn)備和確認(rèn)工作：1、清理干凈工作臺面和工作箱內(nèi)的廢料、雜質(zhì)，搞好機(jī)床及周圍的“5S”工作。2、檢查確認(rèn)工作液是否足夠，不足時應(yīng)及時添加。3、無人加工或精密加工時，應(yīng)檢查確認(rèn)電極絲余量是否充分、足夠，若不足時應(yīng)更換。4、檢查蘇州線切割確認(rèn)廢絲桶內(nèi)廢絲量有多少，超過1/2時必須及時清理。5、檢查過濾器入口壓力是否正常，壓縮空氣供給壓力是否正常。湖州精密快走絲線切割機(jī)床價(jià)錢很多的工件要根據(jù)加工的工序來進(jìn)行，一般會在板材左右以及對角處要進(jìn)行這樣的工藝；

導(dǎo)電塊上存在鉬絲切割的溝槽。使用中發(fā)現(xiàn)，新裝夾的導(dǎo)電塊在使用一段時間后，其表面會產(chǎn)生一道道被鉬絲切割出的溝槽，此溝槽造成鉬絲非正常斷絲，原因有：①狹小的溝槽易夾住鉬絲，造成鉬絲在運(yùn)行中被拉斷；②在新裝夾鉬絲時，導(dǎo)電塊上的溝槽極易卡住造成裝絲困難；③導(dǎo)電塊上長時間的放電，會使鉬絲切斷導(dǎo)電塊，造成導(dǎo)電塊損耗。產(chǎn)生這些現(xiàn)象的原因是鉬絲運(yùn)行一段時間后被拉長，運(yùn)行中的振動會使鉬絲與導(dǎo)電塊之間產(chǎn)生細(xì)小間隙，細(xì)小間隙會導(dǎo)致此處產(chǎn)生電火花放電現(xiàn)象，使鉬絲對導(dǎo)電塊進(jìn)行切割。這種電火花放電現(xiàn)象會消耗能量致使加在鉬絲與零件間的能量降低，影響切割效率及零件加工質(zhì)量。

快走絲線切割機(jī)床的優(yōu)缺點(diǎn)及解決方案：根本是往復(fù)換向，重復(fù)使用。原理：利用鉬絲作為電極的高速運(yùn)動，創(chuàng)造了很好的放電條件。輕易獲得高效率和大厚度的切割能力。結(jié)構(gòu)簡單操作方便：微細(xì)電極絲作高速垂直運(yùn)動（只要允許換向）不需要復(fù)雜結(jié)構(gòu)；XY作平面運(yùn)動（即不傳遞大力、也不考慮沖擊）只需要原理性的結(jié)構(gòu)就能實(shí)現(xiàn)?？煽康腦YUV當(dāng)量控制：—以μ作當(dāng)量的進(jìn)給，直線、斜線、順逆圓弧的運(yùn)算控制已是機(jī)械位移控制運(yùn)用嫻熟的很基礎(chǔ)部分，圖形保真精度有可靠保證。劃線法找正；如果是多層薄壁鈑金件，由于受焊接和下料尺寸的影響，板材邊緣上下、左右不會齊整；

剖析快走絲線切割加工中斷絲的問題：不正常的電火花放電現(xiàn)象。在正常切割條件下，鉬絲與導(dǎo)電塊之間不應(yīng)出現(xiàn)電火花放電現(xiàn)象，在切割時因運(yùn)行中慣性力的作用會造成鉬絲有一定程度的被拉長，高速換向時的慣性會使鉬絲與導(dǎo)電塊之間產(chǎn)生細(xì)小間隙，這一間隙導(dǎo)致此處產(chǎn)生電火花放電及能量損失，使傳遞到鉬絲與零件間的能量減小，降低了切割速度及零件的加工精度。導(dǎo)絲輪是快走絲線切割機(jī)床的關(guān)鍵零件，其質(zhì)量的好壞直接關(guān)系切割零件的加工精度和鉬絲的使用壽命。線切割放電機(jī)本身發(fā)出大量熱，所以電器柜內(nèi)需要經(jīng)常換氣；湖州精密快走絲線切割機(jī)床價(jià)錢

線切割大幅快走絲機(jī)床的加工水平；南京經(jīng)濟(jì)型快走絲線切割公司

快絲線切割多次切割還要注意以下幾點(diǎn)：（1）鉬絲空走時，檢查鉬絲有沒有抖動。（2）導(dǎo)電塊表面是否有切割的痕跡，鉬絲是否陷在導(dǎo)電塊內(nèi)。（3）工作液流量和色澤是否正常。（4）加工前，流程需要模擬一下。判斷系統(tǒng)生成的切割程序是否真確。（5）根據(jù)材料特點(diǎn)，之后切斷的工作余留量盡量長一點(diǎn)，以減小材料變形的影響。（6）切割后工作表面的幾個問題：①表面有線痕，則可能是電極絲的抖動或者材料變形以及偏移量設(shè)置不合理造成的。②工作表面兩端黑斑嚴(yán)重，工作液的問題。建議可以嘗試使用BM-4水基線切割液。③快絲線切割切割后的工件，請及時永草酸清洗，然后清水沖洗去草酸殘液。用干凈的白布擦干水漬，之后凃上防銹油。南京經(jīng)濟(jì)型快走絲線切割公司