為實(shí)現(xiàn)這個目的,操作人員要人為制造環(huán)境和條件來滿足導(dǎo)電要求??刹捎帽磺懈畈糠趾湍阁w間粘銅片和在切割間隙中塞銅片的處理方法來制造定位條件和導(dǎo)電條件。在被切割部分與母體材料之間粘貼連接銅片,目的是為了讓工件余留部分在切割時與母體的材料可以固定相連,保證線切割有很好的定位條件,確保加工質(zhì)量的優(yōu)異性??梢砸勒找韵虏襟E進(jìn)行:1、要根據(jù)加工工件的大小把薄銅片剪成長條形,然后折疊,保證折疊部分的一長一短。2、將銅片折疊的彎曲部分用手錘錘平,并修理成楔形。3、再將經(jīng)過上面兩個步驟處理的銅片塞到線電極加工形成的縫隙里,同時在工件該部分的表面涂上瞬時快干膠。中走絲線切割加工針對不同的材料及工件厚度要選擇合適的加工參數(shù)。湖州智能型中走絲線切割公司
中走絲線切割機(jī)床對工作環(huán)境的要求有哪些?1.機(jī)床工作環(huán)境的選擇應(yīng)該從場地開始,選擇能夠承受機(jī)床重量的場所這點(diǎn)很重要,如果場地不夠結(jié)實(shí)的話,那么地基就會下陷或傾斜,那樣會嚴(yán)重影響中走絲機(jī)床的切割效果;2.工作環(huán)境的空間要滿足機(jī)床所需的空間大小,不能太小,太小了會影響操作;3.要放在遠(yuǎn)離磁場、輻射的環(huán)境之下,選擇通風(fēng)條件好,環(huán)境相對濕度不超過80%的寬敞廠房,以便操作者和中走絲機(jī)床能在好的環(huán)境下工作。蘇州泰蘭特進(jìn)出口貿(mào)易有限公司。湖州智能型中走絲線切割公司在正式切割工作開始之前,為了安全起見,建議用戶進(jìn)行中走絲線切割機(jī)床功能檢查。
為了安全合理有效地使用機(jī)床,要求操作人員必須遵守以下幾項(xiàng)規(guī)則:加工前應(yīng)檢查工作液箱中的工作液是否足夠,水管和噴嘴是否暢通,不應(yīng)有堵塞現(xiàn)象;下班后需將工作區(qū)域清理干凈,夾具和附件等應(yīng)擦試干凈,并保持完整無損;應(yīng)定期檢查機(jī)床電氣設(shè)備是否受潮和性能可靠,并清理灰塵,防止金屬雜物落入;遵守定人定機(jī)制度,定期維護(hù)保養(yǎng);維護(hù)保養(yǎng)是指定期對機(jī)床潤滑,定期調(diào)整機(jī)件,定期更換磨損較嚴(yán)重的配件。定期潤滑:可按機(jī)床潤滑表規(guī)定進(jìn)行;定期更換:更換方法可參照章節(jié),主要易損件為導(dǎo)輪和軸承。
如果中走絲線切割機(jī)的鉬絲安裝太松,則鉬絲抖動厲害,不只會造成斷絲,而且由于鉬絲的抖動直接影響工件表面粗糙度。但鉬絲也不能安裝得太緊,太緊內(nèi)應(yīng)力增大,也會造成斷絲,因此鉬絲在切割過程中,其松緊程度要適當(dāng),新安裝的鉬絲,要先緊絲再加工,緊絲時用力不要太大。鉬絲在加工一段時間后,由于自身的拉伸而變松。當(dāng)伸長量較大時,會加劇鉬絲振動或出現(xiàn)鉬絲在貯絲筒上重疊。使走絲不穩(wěn)而引起斷絲。應(yīng)經(jīng)常檢查鉬絲的松緊程度,如果存在松弛現(xiàn)象,要及時拉緊。中走絲線切割的工作液變污濁或許加工中工作夜?jié)舛扰浔炔徽_,都會導(dǎo)致斷絲。
中走絲線切割實(shí)際工作時需要注意的事項(xiàng):對垂直的特殊鉬絲表面和鉬絲切入點(diǎn)不應(yīng)的氧化層,不導(dǎo)電的雜質(zhì),需要其他方法除去、磁性零件加工,切削加工前需退磁。機(jī)械電控柜、機(jī)床床身應(yīng)信賴的接地。不得減少高頻功率輸出的接觸,以免觸電。檢查的步進(jìn)電機(jī)控制的關(guān)鍵,工作臺位移輸入一個整數(shù)撥,正反轉(zhuǎn),每回檢查是否撥零、丟失的現(xiàn)象。裝夾工件時,應(yīng)根據(jù)圖紙和修正基準(zhǔn),決定加工范圍內(nèi)有效防止工件和固定在切削過程,不應(yīng)該碰撞線架的任何部分的機(jī)床。中走絲線切割機(jī)床高速加工和切削液檢查和調(diào)整鉬口裝滿水,切割成絲狀的水域不可太大。中走絲線切割為滿足各次切割的不同要求,電極絲運(yùn)絲速度可進(jìn)行調(diào)節(jié)。嘉興電火花中走絲線切割
開啟走線電機(jī),水泵電機(jī)及控制面板上的高頻開關(guān)。湖州智能型中走絲線切割公司
中走絲線切割機(jī)床工作液沖刷不足造成的斷絲。工作液的作用之一是沖刷切縫,冷卻鑰絲和工件,排除蝕除物。工作液噴出時如果沖擊力過大可能會造成鑰絲偏移,放電不均勻;沖擊力過小時則工作液噴出不足,無法沖入切縫中,無法放電,造成放電條件惡劣,無法排出蝕除物造成斷絲。因此要定時檢查噴嘴和回流通道是否有堵塞,工作液噴出速度要合理,對于大厚度零件可以開大工作液噴出速度,使得工作液能充分進(jìn)入切縫進(jìn)行冷卻和排屑。工作液不夠或者堵塞造成無切削液加工,鑰絲很快會燒斷。因此,機(jī)床工作過程中要不定時檢查工作液是否足夠,循環(huán)通道是否暢通。湖州智能型中走絲線切割公司