從標準化到定制化:非標鋰電池自動化設(shè)備的發(fā)展路徑
鋰電池自動化設(shè)備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢與技術(shù)創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設(shè)備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢:非標鋰電池自動化設(shè)備的作用與影響
非標鋰電池自動化設(shè)備與標準設(shè)備的比較:哪個更適合您的業(yè)務(wù)
非標鋰電池自動化設(shè)備投資回報分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的維護與管理:保障長期穩(wěn)定運行
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的市場前景:投資分析與預(yù)測
新能源鋰電設(shè)備的安全標準:保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設(shè)備自動化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
中走絲線切割工作時,伴隨著放電通道內(nèi)10000°C以上的高溫,工作介質(zhì)將分解生成大量的高分子化合物并與金屬蝕除產(chǎn)物反應(yīng)生成膠體狀或顆粒狀物質(zhì)。這些物質(zhì)將粘附在切縫內(nèi),并主要在切縫出口部位堆積,嚴重影響電蝕產(chǎn)物的排除,并使新鮮的工作介質(zhì)進入切縫十分困難。由于兩極間不能保證存在不斷更新的工作介質(zhì),這樣將直接影響正常放電的延續(xù)甚至是在混有大量膠體物質(zhì)的間隙內(nèi)進行的放電甚至產(chǎn)生電弧放電,從而使工件和電極絲表面得不到及時冷卻,絕緣狀態(tài)不正常,造成正常放電比例降低,切割速度降低,工件表面燒傷,換向條紋嚴重并使得加工質(zhì)量惡化,同時損傷電極絲,嚴重時引起燒絲。因此選用乳化液作為工作介質(zhì)對于極間通道內(nèi)冷卻狀態(tài)的改善、消電離并恢復(fù)絕緣狀態(tài)均有較大的影響,并且工件愈高,運絲速度愈慢,電極絲在加工區(qū)域停留時間將愈長,斷絲的機率自然就會增加。而乳化液在放電通道內(nèi)分解成膠體或顆粒狀物質(zhì)是一種必然的現(xiàn)象,所以使用乳化液作為工作介質(zhì)必然很大程度的限制切割工藝指標的提高。極間冷卻狀態(tài)的惡化其較直接的結(jié)果將導(dǎo)致WEDM-HS必須以十分保守的放電能量換取不斷絲的加工情況。中走絲線切割連續(xù)不斷的脈沖放電就切出了所需形狀和尺寸的工件。河南國產(chǎn)中走絲線切割廠家
操作中走絲線切割設(shè)備的人員必須熟悉機床的性能結(jié)構(gòu),并嚴格遵守操作規(guī)程操作設(shè)備,非專業(yè)人員不得隨意使用設(shè)備,并且使用環(huán)境內(nèi)必須有安全防火措施。在開啟線切割機床前應(yīng)檢查機床各部是否完好,并檢查各管道接頭是否接牢。調(diào)好高頻脈沖電源,然后檢查滾絲筒拖板往復(fù)移動是否靈活。切割的工作液應(yīng)保持清潔,并定期清洗工作液箱、過濾器,如果滾絲筒在換向時有抖動的情況,應(yīng)該立即停止使用,檢查并調(diào)整相關(guān)零件。每周應(yīng)有1-2次用煤油射入導(dǎo)輪軸承內(nèi),以保持清潔和使用壽命。切割完畢后,需要擦拭機床,保持整潔,清掃工作場地,擦干凈機床的導(dǎo)軌滑動面。河南國產(chǎn)中走絲線切割廠家中走絲線切割時斷絲的原因有哪些?當(dāng)導(dǎo)輪精度下降時,易造成鉬絲斷絲。
由于中走絲是放電加工的特點,也就是工件與電極絲之前始終會存在放電間隙,通過穿絲孔與切割路線之間的優(yōu)化,改善切割的工藝,提高切割質(zhì)量和效率具有很大的幫助。隨著實體經(jīng)濟不斷改變,中走絲也被諸多的用戶所認可,其原因為慢走絲的成本太高,一臺好的慢走絲要達到上百萬,而中走絲的價格只是幾分之一,而快走絲又達不到所要的切割要求,然而中走絲線切割機床的加工效率也是用戶么所關(guān)注的,因為中走絲線切割的加工效率直接影響工廠的生產(chǎn)加工進度和產(chǎn)能。
中走絲線切割的注意事項:1.鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙,間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。2.電火花線切割機床加工時,必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進行,如煤油、皂化油、去離子水等,要求較高絕緣性是為了利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電,液體介質(zhì)還有排除間隙內(nèi)電蝕產(chǎn)物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙,如果間隙過大,兩極間電壓不能擊穿極間介質(zhì),則不能產(chǎn)生電火花放電;如果間隙過小,則容易形成短路連接,也不能產(chǎn)生電火花放電。3.必須采用脈沖電源,即火花放電必須是脈沖性、間歇性,ti為脈沖寬度、to為脈沖間隔、tp為脈沖周期。在脈沖間隔內(nèi),使間隙介質(zhì)消除電離,使下一個脈沖能在兩極間擊穿放電。中走絲線切割可以加工硬質(zhì)材料、切割薄片,切割貴重金屬材料。
中走絲線切割加工時變形應(yīng)該如何處理?1、中走絲工作液:工作液變污濁或許加工中工作夜?jié)舛扰浔炔徽_,都會導(dǎo)致斷絲(特別切開特厚工件)。2、中走絲脈沖電源:脈沖電源的輸出是直流輸出,由于加工電流過大,火花放電不正確。若輸出電流不適合,加工過程中容易呈現(xiàn)火花放電變?yōu)樗{色弧光放電。3、中走絲工件:假如產(chǎn)品材料遇熱易變形,鑄造機能、淬透性不是很好,那么在加工前須進行處理(鍛打、淬火等)。沒有進行處理直接進行切開,在加工中會產(chǎn)生產(chǎn)品斷裂,直接使電極絲斷裂;或許產(chǎn)生部分間隔變形,電極絲被夾斷或彈斷。此外,產(chǎn)品材質(zhì)不正,內(nèi)應(yīng)力大,產(chǎn)品裝夾不適合,都或許導(dǎo)致斷絲。當(dāng)運絲機構(gòu)的精度下降時(主要是傳動軸承),會引起貯絲筒的徑向跳動和軸向竄動。河南國產(chǎn)中走絲線切割廠家
中走絲線切割可以加工微細異形孔、窄縫和復(fù)雜形狀的工件。河南國產(chǎn)中走絲線切割廠家
中走絲線切割機床的運絲機構(gòu)主要是由貯絲筒、線架和導(dǎo)輪組成。當(dāng)運絲機構(gòu)的精度下降時(主要是傳動軸承),會引起貯絲筒的徑向跳動和軸向竄動。貯絲筒的徑向跳動會使電極絲的張力減小,造成絲松,嚴重時會使鉬絲從導(dǎo)輪槽中脫出拉斷。這就需要時常對運絲機構(gòu)進行檢查。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。應(yīng)按規(guī)定在潤滑部位定時注入規(guī)定的潤滑油或潤滑脂,以保證機構(gòu)運轉(zhuǎn)靈活,特別是導(dǎo)輪和軸承,要定期檢查和更換。它不只使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展,而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。線切割機床已占電火花機床的大半。河南國產(chǎn)中走絲線切割廠家