加工中心運動坐標(biāo)數(shù)和同時控制的坐標(biāo)數(shù)分:有三軸二聯(lián)動、三軸三聯(lián)動、四軸三聯(lián)動、五軸四聯(lián)動、六軸五聯(lián)動等。三軸、四軸是指加工中心具有的運動坐標(biāo)數(shù),聯(lián)動是指控制系統(tǒng)可以同時控制運動的坐標(biāo)數(shù),從而實現(xiàn)刀具相對工件的位置和速度控制。按工作臺的數(shù)量和功能分:有單工作臺加工中心、雙工作臺加工中心,和多工作臺加工中心。按加工精度分:有普通加工中心和高精度加工中心。普通加工中心,分辨率為1μm,較大進給速度15~25m/min,定位精度l0μm左右。高精度加工中心、分辨率為0.1μm,較大進給速度為15~100m/min,定位精度為2μm左右。介于2~l0μm之間的,以±5μm較多。數(shù)控加工中心可以完成銑削、鉆孔、攻絲等多種工藝。浙江精密加工中心
數(shù)控加工技術(shù)具有強大的復(fù)雜曲面加工能力。通過預(yù)先設(shè)計的三維模型,數(shù)控機床可以輕松地實現(xiàn)各種復(fù)雜曲面的加工。這種復(fù)雜曲面加工能力使得數(shù)控加工在模具制造、汽車制造、航空航天等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用前景。同時,數(shù)控加工還可以實現(xiàn)多軸聯(lián)動和復(fù)合加工等功能,進一步提高了加工效率和加工質(zhì)量。數(shù)控加工技術(shù)通過精確控制切削參數(shù)和加工過程,可以實現(xiàn)材料的有效利用和減少浪費。在加工過程中,數(shù)控機床可以精確地去除工件上的多余材料,減少材料的浪費和損失。這種節(jié)約材料成本的能力使得數(shù)控加工在資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會中具有重要意義。浙江精密加工中心數(shù)控加工中心是實現(xiàn)精密制造和智能制造的重要工具。
加工中心的環(huán)保、衛(wèi)生。因為不會有油污及霧氣噴出,周圍環(huán)境不受污染;供油準(zhǔn)確??梢酝ㄟ^增加調(diào)節(jié)閥,將油按照不同的需要輸送到主軸及絲杠等潤滑點;不存在高粘度潤滑油霧化困難的問題;適合于任何油品;自動檢測及監(jiān)控??梢詸z測潤滑油是否正常,如果潤滑不良,可以報警停機,避免設(shè)備非正常運轉(zhuǎn)。特別適用于主軸的滾動軸承,具有一定的空氣冷卻效果,可降低軸承的運行溫度,從而延長主軸的使用壽命;耗油量小,節(jié)約成本。油氣潤滑與油霧潤滑的異同點。相同點:都是以壓縮空氣為動力。不同點:油氣潤滑并不將油撞擊成碎霧,而是利用壓縮空氣流動將細小油滴沿管路輸送到潤滑點。油氣潤滑與其他的潤滑相比較有許多的優(yōu)點。加工中心油氣潤滑系統(tǒng)主要有氣動泵、氣源處理元件、控制部分和螺旋管等附件組成。與油霧潤滑不同,油氣潤滑使用油的油品粘度范圍很普遍。
編程是數(shù)控加工中心運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié),編程技巧的高低直接影響到加工效率和加工質(zhì)量。因此,提高編程技巧是提高數(shù)控加工中心加工效率的重要途徑。在編程過程中,應(yīng)合理安排加工順序,優(yōu)化切削參數(shù),減少空程時間等,以提高加工效率。同時,采用自動編程技術(shù)可以極大減少編程時間,提高編程效率。為了提高編程技巧,企業(yè)可以加強編程人員的培訓(xùn)和學(xué)習(xí),提高編程人員的技能水平。同時,積極引進先進的編程軟件和工具,為編程人員提供更好的編程環(huán)境和支持。此外,加強編程人員與工藝人員的溝通和協(xié)作,共同制定和優(yōu)化加工方案,也是提高編程技巧的有效途徑。數(shù)控加工中心的操作人員需要專業(yè)培訓(xùn)。
數(shù)控機床加工的特點有哪些?高度柔性:數(shù)控機床加工的高度柔性是其很明顯的特點之一。數(shù)控機床加工主要取決于加工程序,而與普通機床不同,不需要制造和更換許多模具、夾具,也不需要經(jīng)常重新調(diào)整機床。這使得數(shù)控機床加工非常適合于零件頻繁更換的場合,如單件、小批量生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)等。同時,數(shù)控機床加工還可以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,節(jié)省大量工藝裝備的費用。加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:數(shù)控機床加工采用數(shù)字化控制技術(shù),可以精確控制機床的各個動作和參數(shù),實現(xiàn)穩(wěn)定的加工質(zhì)量。加工同一批零件時,在同一機床、相同加工條件下使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡完全相同,零件的一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定可靠。高精度的刀具系統(tǒng)保證了加工質(zhì)量。浙江精密加工中心
加工中心的加工表面質(zhì)量很高。浙江精密加工中心
為避免工作臺滾珠絲杠因為兩端支撐距離過遠本身自重使絲杠中部向下產(chǎn)生撓曲而影響使用,為保證工作臺的運動平穩(wěn),對滾珠絲杠增加浮動支撐機構(gòu)。在絲杠螺母未處于浮動絲杠浮動機構(gòu)位置時,有支撐輥直接支撐絲杠,而當(dāng)絲杠螺母通過絲杠浮動支撐結(jié)構(gòu)時,在工作臺下部設(shè)置限位塊和滾動支撐裝置配合,將絲杠浮動支撐結(jié)構(gòu)整體下壓,便于絲杠螺母通過,此時滾動支撐裝置和工作臺下部設(shè)置的限位塊配合支撐絲杠,實現(xiàn)絲杠工作過程的全程浮動支撐?;砼c滑架采用了鑄造滑臺式結(jié)構(gòu);滑枕與滑架之間采用滑動導(dǎo)軌副,即鑄鐵-貼塑磨擦副,這樣可以保證加工時切削平穩(wěn),特別適用于主軸進行銑削,大孔鏜削加工。加工中心還支持線軌,從面保證速度與精度。浙江精密加工中心